一种高效除尘精砂机的制作方法

本实用新型涉及板材除尘领域，特别涉及一种高效除尘精砂机。

背景技术：

地板上油漆后需要精砂，地板的油漆经过精砂机后会产生油漆粉尘，粉尘附着在板面，不能被精砂机自带的吸尘装置吸走，影响后期油漆的漆面效果，在中国实用新型专利“精砂机”(CN205799156U)中公布了一种精砂机，该精砂机的出口设有负压除尘系统，该系统能起到吸收部分粉尘的作用，但是由于油漆具有黏性、拉丝地板表面有凹槽，粘在板面上的粉尘以及拉丝地板板面凹槽中的粉尘无法被负压风机吸走，为了将粘在板面上和凹槽中的粉尘吸走，先需要把粉尘吹出来才能让负压风机吸走，因此可以采用喷气吹风的方式将粉尘吹走。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种在精砂机机箱的出料口上方设置与空气压缩机连通风管、能够高效将粘在板面上和凹槽中的粉尘吹出并吸走的精砂机。

本实用新型的技术方案是：一种高效除尘精砂机，至少包括精砂机机箱和板材通道，精砂机机箱的出料口上方设置有与板材通道运输平面垂直的风管，所述风管管壁均匀设有两个以上喷气口，喷气口的出风方向对准板材通道，风管的进风端与空气压缩机连通，位于精砂机机箱的出料口侧面开设有滑槽，风管能沿滑槽滑动。

而且，风管的进风端与空气压缩机的送风口通过软管连接，风管的非进风端焊死。

而且，喷气口呈锥形。

而且，精砂机机箱的出料口上方设有与负压风机除尘管道连接的吸尘口，所述吸尘口宽度等于板材通道宽度，吸尘口位于风管上方。

而且，所述风管为金属管。

使用时，板材从进料口进入板材通道，经过精砂机精砂后从出料口运出，通过空气压缩机产生的高压气体从风管的喷气口喷射到板材上，将粘在板面上和凹槽中的粉尘吹出，粉尘再从吸尘口被吸走集中处理。

本技术方案的有益效果在于：1、在精砂机机箱的出料口上方设置了带有喷气口的风管，能够高效将粘在板面上和凹槽中的粉尘吹出；2、风管与空气压缩机连接，确保喷出气体的压力和速度；3、精砂机机箱的出料口侧面开设有滑槽，风管能沿滑槽滑动，可以精确的地将喷气口对准有粉尘的部位；4、喷气口呈锥形，既便于对准粉尘部位又能进一步确保喷出气体的压力和速度；5、装置简单，操作方便，在原有精砂机的基础上进行了巧妙的改进，达到了原有精砂机无法实现的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图图；

附图标记说明：1、精砂机机箱；2、进料口；3、出料口；4、风管；5、喷气口；6、空气压缩机；7、滑轨；8、吸尘口；9、负压风机；10、板材通道。

具体实施方式

以下结合附图和实施例进行说明，如图1所示，一种高效除尘精砂机，至少包括精砂机机箱1和板材通道10，板材进料口2进入，经过精砂机精砂后从出料口3出来时，由于油漆具有黏性所以板材表面上会有一层粉尘，尤其是拉丝地板板面凹槽中会附有很难清理的粉尘，负压风机9的负压无法吸走这些粉尘，本实用新型在精砂机机箱的出料口上方设置了一根与板材通道运输平面垂直的风管4，所述风管管壁均匀设有两个以上喷气口5，喷气口的出风方向对准板材通道，风管的进风端与空气压缩机6连通，位于精砂机机箱的出料口侧面开设有滑槽7，风管能沿滑槽滑动。通过空气压缩机产生的高压气体喷射到板材上，可以高效的将板材表面和凹槽里黏附的粉尘吹出，吹出的粉尘就可以从吸尘口8被快速吸走，经由负压风机9运往除尘管道集中处理。

风管的进风端与空气压缩机的送风口通过软管连接，风管的非进风端焊死，喷气口呈锥形，这样能进一步提高喷出口喷出气体的压力与速度，确保将粉尘从板材上吹出。

精砂机机箱的出料口侧面开的滑槽与风管平行设置，风管能沿滑槽滑动，通过滑动风管可以调整喷气口所对准的位置，这样可以通过手动调节的方式精确的地将喷气口对准有粉尘的部位。

精砂机机箱的出料口上方设有与负压风机除尘管道连接的吸尘口，所述吸尘口宽度等于板材通道宽度，吸尘口位于风管上方，便于将粉尘吸走集中处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。