一种自动锁紧的打磨机的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种自动锁紧的打磨机。

背景技术：

目前，在产品的制备过程中常常要通过打磨工艺对产品的表面进行磨光处理，打磨就是利用砂轮、砂纸等砂粒固定的工具对产品表面进行机械磨制。在研磨结束后，为了安全，需要对打磨机主轴进行锁紧后再进行卸料。现有的打磨机每进行一次打磨都需要操作员手动进行主轴的锁紧和松开工作，会消耗操作员大量的时间，现在急需一种自动锁紧、自动打磨的打磨机。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能自动锁紧、自动打磨的打磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动锁紧的打磨机，包括有电机、锁紧装置、夹持设备、打磨装置和控制器，所述电机与锁紧装置的同步带轮由传送带连接，所述锁紧装置内设置有第一驱动装置和锁紧环，所述锁紧装置设置有与锁紧环相连的紧急制动手刹，所述夹持设备设置有挡板和夹具，所述打磨装置包括有磨头、导轨、第二驱动装置和底座，所述磨头的位置与夹具对应，所述电机、第一驱动装置和第二驱动装置受控制器控制。

作为上述技术方案的改进，所述第一驱动装置和第二驱动装置为气缸。

作为上述方案的进一步改进，所述第一驱动装置和第二驱动装置为直线电机。

进一步，所述控制器包括PLC控制装置和外置按键。

进一步，所述磨头可拆卸安装于打磨装置上，所述打磨装置上设置有锁紧机构。

进一步，所述夹具的下方设置有废料收集器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动锁紧的打磨机，包括有电机、锁紧装置、夹持设备、打磨装置和控制器。在打磨完毕后，通过控制器可以控制锁紧装置内的驱动装置进行自动锁紧，安全地将产品从夹具上卸下；在上料完毕后解除锁紧，启动电机转动，控制打磨装置运动进行打磨，实现打磨机的自动锁紧和自动打磨，减少操作人员的工作强度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型部件A的内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种自动锁紧的打磨机，包括有电机1、锁紧装置2、夹持设备2、打磨装置4和控制器5，所述电机1与锁紧装置2的同步带轮24由传送带11连接，所述锁紧装置2内设置有第一驱动装置22和锁紧环23，所述锁紧装置设置2有与锁紧环23相连的紧急制动手刹21，所述夹持设备2设置有挡板31和夹具32，所述打磨装置4包括有磨头41、导轨42、第二驱动装置43和底座44，所述磨头41的位置与夹具32对应，所述电机1、第一驱动装置22和第二驱动装置43受控制器5控制。

在打磨完毕后需要锁紧主轴时，按下所述控制器5的外置按键，关闭电机1转动，控制器5控制第一驱动装置22推动锁紧环23移动，锁紧环23最终卡住同步带轮24，达到锁紧主轴防止转动的目的；在需要打磨时，上料完毕后解除锁紧，启动电机1转动，按下所述控制器5的外置按键，第二驱动装置43推动打磨装置4在导轨42上移动一定距离，对安装在夹具32上的工件进行打磨，打磨完毕后控制打磨装置4远离夹具32即可。当第一驱动装置22失效时，作为备用方案使用紧急制动手刹21进行锁紧。

作为本实施例的一种实施方式，所述第一驱动装置22和第二驱动装置43为气缸。使用气缸作为驱动元件对锁紧环23和打磨装置4进行推动。作为本实施例的另一种实施方式，所述第一驱动装置22和第二驱动装置43为直线电机。

在本实施例中，所述夹具32的下方设置有废料收集器6。打磨时，碎屑被两侧的挡板31挡住，往下掉落，设置废料收集器6进行收集，保持打磨机的干净、整洁。

在本实施例中，所述磨头41可拆卸安装于打磨装置4上，所述打磨装置4上设置有锁紧机构。由于打磨工艺的特性，磨头41容易磨损不能使用，因此需要对磨头41进行更换。设置锁紧机构确保磨头41安装在打磨装置4上的稳定性和安全性。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。