柱面磨抛机的固定装置的制作方法

本实用新型涉及柱面镜加工设备领域，尤其涉及一种柱面磨抛机的固定装置。

背景技术：

柱面镜是非球面透镜，可以有效减小球差和色差。分为平凸柱面透镜、平凹柱面透镜、双凸柱面透镜、双凹柱面、弯月柱面镜、柱交柱面镜和异形类柱面透镜。柱面镜具有一维放大功能。柱面镜主要应用于改变成像尺寸大小的设计要求。例如把一个点光斑转换成一条线斑，或者在不改变像宽度的情况下改变像的高度。

授权公告号为CN206326466U的中国专利公开了一种柱面抛光机，包括工作台机构、压力机构、运动机构；所述柱面研磨抛光机上设置有工作台机构，所述工作台机构上方设置有压力机构，所述压力机构与运动机构连接；电机启动带动转轴转动，拉动拉杆螺栓带动工作台在导轨上移动；下压压紧螺柱，带动支撑螺柱下压支承板，三角架以与滑座连接处为固定点向下运动，顶针向下压住工作台上工件；滑动电机启动带动主轴转动，带动摆盘运动，通过拉杆带动滑座在滑轨上滑动；但其不足之处在于，将加工零件置于工作台上，通过顶针下压压住加工零件，在加工时会导致顶针带动光学零件于工作台上移动，降低对光学零件的加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柱面磨抛机的固定装置，具有将光学零件固定至工作台上且能提高加工效果的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柱面磨抛机的固定装置，包括工作台和设置在工作台上的柱面模具板,所述工作台上设置有用于对光学零件加工的加工装置，所述柱面模具板上设置有连接杆，所述连接杆的两端开设有连接孔，所述工作台上设置有用于固定光学零件的固定机构，所述固定机构包括槽体，所述槽体内设置有板体，所述板体上且位于板体的两侧设置有固定条，两侧所述固定条上分别设置有插入至连接杆两端的连接孔上的固定杆，所述槽体上且位于槽体的边缘相对设置有固定板，两侧所述固定板上转动连接有双向丝杠，两侧固定条滑动连接于板体上且分别与双向丝杠两端的螺纹部配合设置。

实施上述技术方案，当需要对柱面模具板固定，以使得柱面模具板对柱面镜进行固定时，通过带动双向丝杠转动，因板体对固定条的阻挡，固定条不会随着双向丝杠的在转动而转动，使得两侧固定条于双向丝杠上相互靠近或远离，从而调整两侧固定条之间的间距，使得两侧固定条适应不同规格大小的连接杆，将连接杆两端的连接孔与两侧固定条上的固定杆配合，通过转动双向丝杠，使得两侧固定条相互靠近，将连接杆固定；采用双向丝杠的设置可同时完成两侧固定条的相对移动，使得柱面模具板被固定至板体的中央位置，防止柱面模具板与加工装置之间产生偏差，对柱面模具板的固定防水较为简单。

进一步，所述槽体上设置有用于驱动双向丝杠转动的电机。

实施上述技术方案，采用电机驱动双向丝杠转动，无需人工转动双向丝杠，进一步方便对柱面模具板进行固定。

进一步，所述板体上设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与双向丝杠的长度方向平行设置，所述固定条上设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块。

实施上述技术方案，滑槽和滑块的设置可对固定条于板体上的移动起到导向的作用，防止两侧固定条于板体上移动时产生偏差，从而间接提高了两侧固定条对柱面模具板的固定效果；并且滑槽和滑块的设置可对固定条随着双向丝杠的转动起到进一步的阻挡效果，进一步能防止固定条随着双向丝杠的转动而转动，提高了固定条于双向丝杠上的移动效果。

进一步，所述滑槽的横截面设置为“T”形，所述滑块与“T”形的滑槽配合设置。

实施上述技术方案，将滑槽设置为“T”形，可防止滑块于竖直方向与滑槽之间产生脱离，提高了滑块于滑槽内的滑动效果，并且采用“T”形的滑槽可进一步防止固定条随着双向丝杠的转动而转动。

进一步，所述固定条上沿垂直于双向丝杠的长度方向开设有调节槽，所述固定杆滑动连接于所述调节槽内。

实施上述技术方案，调节槽的设置可带动固定杆于调节槽内移动，从而调整固定杆于调节槽内的位置，当将柱面模具板固定至固定杆上后，可带动固定杆于调节槽内移动，使得固定杆沿固定条的长度方向调整柱面模具板于固定条上的位置，进一步防止加工装置与柱面模具板上的柱面镜产生偏差。

进一步，所述调节槽的横截面为“T”形设置，所述固定杆设置为螺栓，所述螺栓的头部滑动连接于“T”形的调节槽内且与调节槽配合设置，所述螺栓的杆部延伸至调节槽外，所述螺栓上螺纹连接有用于将连接杆固定至固定条上的螺母。

实施上述技术方案，螺栓和螺母的设置可使得当螺栓带动柱面模具板移动至调节槽内任意位置时，通过螺母将柱面模具板固定至固定条上，进一步防止柱面模具板于固定条上移动，并且当将螺母固定至螺栓上时，可使得螺栓于调节槽内的任意位置固定，防止加工装置对柱面模具板上的柱面镜加工时，带动螺栓于调节槽内移动。

进一步，所述调节槽的两端贯穿所述固定条设置。

实施上述技术方案，将调节槽的两端贯穿调节槽设置可使得螺栓于调节槽的端部滑出，方便对螺栓进行更换，复合实际安装应用。

进一步，所述槽体内且位于槽体的周向位置设置有多个海绵块，多个海绵块将板体抵接至槽体的中央。

实施上述技术方案，在实际对柱面镜打磨时，加工装置会在柱面镜上打磨出较多的杂质粉尘，操作人员通常会向柱面镜上注水，一方面为了冷却加工装置，另一方面减少柱面镜上的粉尘杂质残留，从而提高对柱面镜的加工效果，海绵块的设置可将冷却水吸附，从而方便操作人员对冷却水进行清理，将板体置于多个海绵块中间与海绵块抵接，在加工时，因海绵块具有一定的弹性，海绵块可对板体于槽体内的移动在一定程度上起到减震的效果，间接提高了加工装置对柱面镜的加工效果，并且海绵块的摩擦力较大，可将板体在一定程度固定至槽体内，方便将板体直接于槽体内取出，使得板体带动板体上的各个部件取下，方便对固定机构进行维修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、双向丝杠可带动板体上两侧固定条同时于板体上移动，从而使得固定条上的固定条适用于不同规格大小的连接杆，并且将连接杆固定至两侧固定条上;

二、螺栓和固定杆的设置可带动固定杆于调节槽内滑动，从而使得固定条上的固定杆带动柱面模具板调整与加工装置之间的位置，防止加工装置与柱面模具板上的柱面镜出现偏差；

三、螺母可将柱面模具板进一步固定至固定条上，并且螺母可使得螺栓于调节槽内的任意位置被固定，防止加工时带动螺栓于调节槽内移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的隐藏工作台和加工装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的板体和固定条的爆炸结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、柱面模具板；111、连接杆；112、连接孔；12、槽体；13、板体；131、滑槽；14、固定条；141、滑块；142、调节槽；143、螺母；15、固定杆；16、双向丝杠；17、电机；18、海绵块；19、固定板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

结合图1和图2，一种柱面磨抛机的固定装置，包括工作台1和设置在工作台1上的柱面模具板11,工作台1上设置有用于对光学零件加工的加工装置，柱面模具板11上设置有连接杆111，连接杆111的两端开设有连接孔112。

结合图2和图3，工作台1上设置有槽体12，槽体12内且位于槽体12的中央放置有板体13，槽体12内且位于槽体12的周向位置设置有多个海绵块18，多个海绵块18将板体13抵接至槽体12的中央；海绵块18可对冷却水进行吸附，方便对加工时的冷却水进行清理，并且海绵块18的设置可将板体13抵接至槽体12的中央，从而在一定程度上使得板体13于槽体12内固定。

结合图2和图3，板体13上且位于板体13的两侧设置有固定条14，加工装置位于机体上且位于两侧固定条14之间，两侧固定条14上分别设置有插入至连接杆111两端的连接孔112上的固定杆15，板体13上开设有滑槽131，滑槽131的长度方向与固定条14的长度方向垂直设置，滑槽131的两端贯穿板体13的两侧，固定条14上设置有滑动连接于滑槽131内的滑块141。

结合图2和图3，在本实施例中，滑槽131的横截面设置为“T”形，滑块141与“T”形的滑槽131配合设置；在其他实施例中，可将滑槽131的横截面设置为燕尾形，将滑块141设置为燕尾块；通过带动两侧固定条14上的滑块141于滑槽131内滑动，从而调节两侧固定条14之间的间距，将两侧固定条14上的固定杆15插入至连接杆111两端的连接孔112内，使得两侧固定条14可适用于不同规格大小的柱面模具板11，提高了固定条14的使用效果。

结合图2和图3，槽体12上且位于槽体12的边缘相对设置有固定板19，两侧固定板19分别位于两侧固定条14的两侧，两侧固定板19上转动连接有双向丝杠16，两侧固定条14分别与双向丝杠16两端的螺纹部配合设置，槽体12上设置有用于驱动双向丝杠16转动的电机17；通过驱动电机17带动双向丝杠16转动，因固定条14上的滑块141与板体13上的滑槽131配合设置，使得固定条14不会随着双向丝杠16的转动而转动，从而带动两侧固定条14于双向丝杠16上相互靠近或远离，从而将柱面模具板11上的连接杆111固定至两侧固定条14之间。

结合图2和图3，为了在固定杆15将柱面模具板11固定后，调节柱面模具板11与加工装置之间的位置，使得加工装置可对准不同规格大小的柱面模具板11，使得加工装置对柱面模具板11上的柱面镜加工，在固定条14上沿固定条14的长度方向开设有调节槽142，调节槽142的横截面为“T”形设置，固定杆15设置为螺栓，螺栓的头部滑动连接于“T”形的调节槽142内且与调节槽142配合设置，螺栓的杆部延伸至调节槽142外，螺栓上螺纹连接有螺母143。

结合图2和图3，将两侧固定条14上的固定杆15插入至连接杆111两端的连接孔112内，将螺母143拧入至螺杆上，使得螺母143将连接杆111抵紧至固定条14上，对连接杆111起到了进一步的固定效果；并且可防止螺杆于调节槽142内移动；为了方便将螺栓于调节槽142内取出，对螺栓进行安装和更换，将调节槽142的两端贯穿固定条14设置。

具体工作过程：首先将柱面镜黏贴至柱面模具板11上，通过驱动电机17带动双向丝杠16转动，带动两侧固定条14上的滑块141于板体13上的滑槽131内滑动，使得两侧固定条14之间的间距适应连接杆111的长度，将柱面模具板11上连接杆111的两端的连接孔112与两侧固定条14上的固定杆15配合设置，再次转动双向丝杠16，使得双向丝杠16带动两侧固定条14相互靠近，将连接杆111朝向中部压紧固定，将螺母143拧入至螺栓上，使得螺母143将连接杆111固定至固定条14上，从而将柱面模具板11固定，防止加工装置在对柱面模具板11上的柱面镜加工时，带动柱面模具板11于固定条14上移动。