用于贴合饰面的OSB基板处理系统的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及用于贴合饰面的OSB基板处理系统。

背景技术：

目前, 中国是世界上木材供求矛盾最为突出的国家之一，十二五期间，木材供需缺口高达1.5亿m³，而结构类板材尤其缺乏，随着世界范围内森林资源的进一步萎缩以及建筑、家具、交通、包装等各行业对结构用材需求的继续增加，OSB产业将向资源节约化、用途多用化、产品功能化发展， OSB基板在进行切割后，侧边会形成毛刺以及凹凸不平的细小间隙，使得饰面板只能局部与OSB基板胶合，导致胶合强度低、易脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前, 中国是世界上木材供求矛盾最为突出的国家之一，十二五期间，木材供需缺口高达1.5亿m³，而结构类板材尤其缺乏，随着世界范围内森林资源的进一步萎缩以及建筑、家具、交通、包装等各行业对结构用材需求的继续增加，OSB产业将向资源节约化、用途多用化、产品功能化发展， OSB基板在进行切割后，侧边会形成毛刺以及凹凸不平的细小间隙，使得饰面板只能局部与OSB基板胶合，导致胶合强度低、易脱落之不足，而提供用于贴合饰面的OSB基板处理系统。

本实用新型包括上料工作台、砂削装置、除尘装置、填平装置和烘干装置，上料工作台顶部设有上料辊道，上料工作台的一侧设有一组固定限位板，上料工作台的另一侧设有活动限位板，砂削装置、填平装置和烘干装置分别安装在位于固定限位板一侧的上料工作台上，烘干装置位于砂削装置和填平装置之间，除尘装置安装在上料工作台底部，并位于砂削装置一侧；砂削装置包括电动滑台、磨砂辊、磨砂辊安装叉架和磨砂辊驱动电机，电动滑台通过支撑座安装在上料工作台上，磨砂辊通过磨砂辊安装叉架安装在电动滑台的滑块上，磨砂辊驱动电机安装在磨砂辊安装叉架上，并驱动磨砂辊转动；填平装置包括腻子料筒、液压挤出压杆、腻子刮板和刮板安装座，上料工作台上设有一对导杆，且在一对导杆上分别设有拉簧，刮板安装座上开有一对导杆通过孔，刮板安装座通过一对导杆活动安装在上料工作台上，并通过一对拉簧压紧在上料工作台一侧，刮板安装座顶部开有腻子进料口，靠近上料工作台的刮板安装座一侧开有腻子出料口，腻子刮板安装在刮板安装座的腻子出料口一侧，腻子料筒安装在刮板安装座上，且腻子料筒的出料口与刮板安装座的腻子进料口相通，液压挤出压杆通过支撑架安装在刮板安装座上，液压挤出压杆的一端设有压盘，压盘位于腻子料筒内；烘干装置包括罩体和一组热风机，罩体罩在位于固定限位板一侧的上料工作台上，一组热风机安装在罩体上，且一组热风机的出风口位于罩体内；位于磨砂辊一侧的上料工作台上开有吸尘口，除尘装置的进气口与吸尘口相通。

活动限位板的两端设有滑块，且在滑块上设有锁紧螺杆，上料工作台的两端开有与活动限位板的滑块配合使用的滑槽，活动限位板筒滑块和滑槽配合活动安装在上料工作台上，并通过锁紧螺杆锁紧。

位于固定限位板一侧的上料工作台上分别开有砂削装置、填平装置和烘干装置工作避让槽。

本实用新型优点是： 通过依次对OSB基板侧边进行打磨、填平和烘干，使得OSB基板侧边平整，饰面板能够和OSB基板侧边完全胶合，提高胶合强度。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型填平装置结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括上料工作台1、砂削装置、除尘装置5、填平装置和烘干装置，上料工作台1顶部设有上料辊道2，上料工作台1的一侧设有一组固定限位板3，上料工作台1的另一侧设有活动限位板4，砂削装置、填平装置和烘干装置分别安装在位于固定限位板3一侧的上料工作台1上，烘干装置位于砂削装置和填平装置之间，除尘装置5安装在上料工作台1底部，并位于砂削装置一侧；砂削装置包括电动滑台8、磨砂辊9、磨砂辊安装叉架10和磨砂辊驱动电机11，电动滑台8通过支撑座安装在上料工作台1上，磨砂辊9通过磨砂辊安装叉架10安装在电动滑台8的滑块上，磨砂辊驱动电机11安装在磨砂辊安装叉架10上，并驱动磨砂辊9转动；填平装置包括腻子料筒15、液压挤出压杆16、腻子刮板17和刮板安装座18，上料工作台1上设有一对导杆20，且在一对导杆20上分别设有拉簧，刮板安装座18上开有一对导杆通过孔，刮板安装座18通过一对导杆20活动安装在上料工作台1上，并通过一对拉簧压紧在上料工作台1一侧，刮板安装座18顶部开有腻子进料口，靠近上料工作台1的刮板安装座18一侧开有腻子出料口，腻子刮板17安装在刮板安装座18的腻子出料口一侧，腻子料筒15安装在刮板安装座18上，且腻子料筒15的出料口与刮板安装座18的腻子进料口相通，液压挤出压杆16通过支撑架安装在刮板安装座18上，液压挤出压杆16的一端设有压盘，压盘位于腻子料筒15内；烘干装置包括罩体22和一组热风机23，罩体22罩在位于固定限位板3一侧的上料工作台1上，一组热风机23安装在罩体22上，且一组热风机23的出风口位于罩体22内；位于磨砂辊9一侧的上料工作台1上开有吸尘口，5除尘装置5的进气口与吸尘口相通。

磨砂辊9为磨料丝辊刷，位于上料工作台1进料端的磨料丝辊刷为金属磨料丝辊刷，位于上料工作台1出料端的磨料丝辊刷为塑胶磨料丝辊刷。

所述除尘装置5为旋风除尘器。

活动限位板4的两端设有滑块，且在滑块上设有锁紧螺杆，上料工作台1的两端开有与活动限位板4的滑块配合使用的滑槽，活动限位板4筒滑块和滑槽配合活动安装在上料工作台1上，并通过锁紧螺杆锁紧。

位于固定限位板3一侧的上料工作台1上分别开有砂削装置、填平装置和烘干装置工作避让槽。

工作方式和原理：根据 OSB基板的宽度调整活动限位板4在上料工作台1上的位置，OSB基板依次从上料工作台1通过，上料辊道2减小摩擦，OSB基板的侧边先经过砂削装置进行打磨，去掉切割后的OSB基板侧边毛刺和凹凸不平的颗粒，然后通过填平装置对OSB基板的侧边细小间隙填平，填平后烘干装置对腻子料进行烘干，方便饰面板胶合。

砂削装置工作方式：OSB基板在通过的时候，磨砂辊驱动电机11驱动磨砂辊9转动对OSB基板侧边进行打磨，由于OSB基板侧边面积小，电动滑台8控制磨砂辊9在打磨的同时上下移动，避免磨砂辊9局部长时间工作而磨损变形。

填平装置的工作方式：在一对拉簧的作用下，位于刮板安装座18上的腻子刮板17紧贴在OSB基板的侧边，OSB基板在经过的时候，液压挤出压杆16启动把腻子料筒15内的腻子料从刮板安装座18的出料口挤出，以OSB基板移动方向为参考，腻子刮板17位于刮板安装座18出料口的后端，即腻子料先挤到OSB基板侧边，OSB基板在移动的过程中把腻子料带走，然后通过腻子刮板17刮平。

烘干装置的工作方式：通过腻子料填平后的OSB基板侧边在经过罩体22内时，一组热风机23通过热风对OSB基板侧边进行烘干，热风机23的出风口正对着OSB基板侧边，提高烘干速度。

除尘装置5的工作方式：除尘装置5开启后，上料工作台1一侧的吸尘口处于负压状，磨砂辊9在进行打磨的时候产生的粉尘从吸尘口进入到除尘装置5的滤袋内，防止打磨粉尘污染工作环境。