一种球面铣磨机用清理机构的制作方法

本实用新型涉及镜片加工设备领域，尤其涉及一种球面铣磨机用清理机构。

背景技术：

JTX70球面铣磨机是球面光学零件高效加工设备，能加工出满足曲率半径精度，表面粗糙度，弧度要求的零件。工件轴借助弹簧拉力柔性进给。工件轴内装有弹簧驱动的芯杆，当工件轴退回时，工件轴即自动停止，夹头松开，方便装卸工件。被加工透镜的尺寸可以通过调整磨轮和工件轴的位置来实现，工具的表面粗糙度可以通过设置光刀时间来到达。工件轴，磨轮轴均有高低两档转速，铣磨时可以根据零件尺寸选择最佳速度。

授权公告号为CN207808080U的中国专利公开了一种球面镜或平面镜自动打孔铣磨开槽机，该自动打孔铣磨开槽机包括：铣磨机本体、设置在铣磨机本体上的镜片轴和电机、设置在电机输出轴上的砥石轴，所述铣磨机本体的活动座上设置有第一磁力块，所述第一磁力块上设置有指针，所述铣磨机本体的固定座上伸出的支撑杆上设有第二磁力块，所述第二磁力块上设置有千分表，所述千分表的侧杆与指针活动连接，所述镜片轴上设置有镜片夹紧工装，所述砥石轴的轴头位置设有刀具；其不足之处在于，在钻头对镜片加工时会产生大量的灰尘杂质，使用人员在工作时会吸入此类灰尘杂质，从而影响了使用人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球面铣磨机用清理机构，具有对杂质进行自动清理并且能节省部分人力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种球面铣磨机用清理机构，包括机体，所述机体上相对设置有用于固定镜片的固定装置和用于对镜片进行加工的加工装置,所述机体上且位于机体侧壁设置有水箱，所述机体的边缘且位于固定装置和加工装置之间相对设置有固定杆，所述固定杆远离机体的端部朝向加工装置和固定装置之间设置有雾化喷头，所述雾化喷头上朝向水箱内连通设置有管道，所述水箱内设置有用于向管道内输水的水泵。

实施上述技术方案，在使用时，通过水泵将冷却水输送至雾化喷头内，使得雾化喷头朝向加工装置喷雾状水，使得加工装置被冷却，防止加工装置温度较高产生损坏，并且朝向固定装置和加工装置喷水，可使得粉尘杂质与水雾结合，使得水雾与粉尘杂质迅速吸附、凝结增大，并在自身的重力下沉降，从而达到降尘目的，防止粉尘杂质被使用人员吸入对使用人员造成健康损害。

进一步，所述机体上且位于固定装置和加工装置之间设置有集水槽，所述集水槽整体设置为“U”形，“U”形的所述集水槽相对的面分别位于固定装置和加工装置所在的位置，所述集水槽远离固定装置和加工装置的边缘设置有用于将集水槽封闭的遮挡板，所述遮挡板的高度高于所述集水槽的高度。

实施上述技术方案，集水槽和遮挡板可行程一个上部为开口的封闭空间，使得雾化喷头在向固定装置和加工装置喷水时，大部分冷却水可降落至收集槽内被收集，防止含有杂质的冷却水流动至机体上的任意位置对机体内的零部件造成损坏，并且方便操作人员对含有杂质的冷却水进行清理；遮挡板的设置可对加工装置加工时的飞溅水起到阻挡的效果，防止冷却水飞溅至机体外，对环境造成影响并且影响使用人员。

进一步，一侧所述遮挡板可拆卸连接于所述集水槽上，所述集水槽内且位于靠近集水槽的边缘设置有供遮挡板插接的插槽。

实施上述技术方案，将一侧遮挡板可拆卸连接至集水槽上，当需要对固定装置上的加工零件进行更换时，通过将遮挡板取下，方便对固定装置上的代加工零件或加工装置上的钻头进行更换，防止遮挡板影响操作人员的更换操作；插槽的设置方便对遮挡板与集水槽进行安装和拆卸，并且插槽的设置可对遮挡板和集水槽之间的间隙起到密封的作用，防止在遮挡板安装至集水槽上时，集水槽内的冷却水于遮挡板和集水槽之间的间隙流出，提高了插槽的使用效果。

进一步，所述遮挡板为金属材料制成的，所述插槽内设置有用于遮挡板吸附的磁性吸附条。

实施上述技术方案，磁性吸附条的设置可使得遮挡板与集水槽的插槽固定，防止遮挡板于集水槽上掉下，并且当需要将遮挡板取下时，直接用力拿下即可；磁性吸附条的设置进一步间接提高了对遮挡板和集水槽之间缝隙的密封效果。

进一步，所述水箱的上部为开口设置，所述集水槽上且位于集水槽的底部设置有出水管，所述出水管朝向水箱的开口延伸设置，所述出水管远离出水管的端部设置有用于过滤水中杂质的过滤装置。

实施上述技术方案，出水管的设置可使得集水槽内的冷却水回流至水箱内，使得降尘后的冷却水可被反复利用，从而节约了水资源的浪费，提高了集水槽的使用效果；过滤装置的设置可对含有杂质的冷却水进行过滤，使得进入至水箱内的冷却水中的部分杂质被过滤，从而间接提高了循环使用的冷却水对粉尘杂质的降尘效果。

进一步，所述过滤装置包括设置在出水管下方的框体，所述框体内设置有过滤网，所述框体上沿框体的周向位置设置有多根杆体，多根所述杆体远离框体的端部设置有固定环，所述固定环可拆卸连接至所述出水管上。

实施上述技术方案，采用过滤网对冷却中的杂质进行过滤，其结构简单且易于实施，将固定环可拆卸连接至出水管上，使得固定环于出水管上取下，方便操作人员对过滤网上的杂质进行清理，提高了过滤网的使用效果；将过滤网通过杆体和固定环悬挂至出水管输出端的下方，使得含有的冷却水的杂质均可通过过滤网被过滤，提高了对冷却水的过滤效果。

进一步，所述固定环螺纹连接于所述出水管上。

实施上述技术方案，将固定环通过螺纹连接于出水管上，方便将固定环于出水管上取下，并且螺纹连接的固定环于出水管上具有较好的牢固性，可防止在对冷却水中的杂质过滤时，带动过滤网于出水管上移动，间接提高了过滤网的过滤效果。

进一步，所述机体上且位于固定杆所在的位置沿机体边缘的长度方向设置有滑轨，所述固定杆上设置有卡接且滑动连接于所述滑轨上的滑块。

实施上述技术方案，滑轨和滑块的设置可带动固定杆于机体上滑动，从而调整喷头与固定装置和加工装置之间的间距，在一定程度上调整雾化喷头的朝向；将滑块于滑轨上滑动，使得固定杆带动雾化喷头远离固定装置和加工装置，方便操作人员对固定装置和加工装置进行安装和更换；将滑动于滑槽的端部滑出，使得固定杆带动雾化喷头于机体上取下，方便对雾化喷头进行维修和更换，间接提高了雾化喷头的使用效果。

进一步，所述滑轨的横截面设置为燕尾形，所述滑块与燕尾形的滑轨配合设置。

实施上述技术方案，将滑轨的横截面设置为燕尾形，可防止滑块于竖直方向与滑轨之间产生脱离，提高了固定杆带动滑块于滑轨上的滑动效果。

进一步，所述雾化喷头设置为万向雾化喷头。

实施上述技术方案，将雾化喷头设置为万向雾化喷头，方便调整万向雾化喷头的方向，使得雾化喷头对准固定装置和加工装置，间接提高了雾化喷头的防尘效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、雾化万向喷头的设置可使得水泵将冷却水泵入至雾化喷头内，对固定装置和加工装置喷雾状冷却水，从而达到降尘的效果;

二、集水槽和出水管的设置可使得清除灰尘后的冷却水被回流至水箱内，反复利用，节约了水资源；

三、遮挡板的设置可对加工装置加工时的飞溅水起到阻挡效果，并且将遮挡板通过插槽和磁性吸附条可拆卸安装至集水槽上，方便操作人员对固定装置和加工装置进行更换和维修，提高了遮挡板与集水槽之间的密封效果；

四、过滤网的设置可过滤掉冷却水中的杂质，间接提高冷却水的降尘效果，将过滤网通过固定环螺纹连接至出水管上，方便对过滤网上的杂质清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的隐藏机体的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记：1、机体；11、水箱；111、水泵；12、固定杆；121、雾化喷头；122、管道；123、滑块；13、集水槽；131、遮挡板；132、插槽；134、磁性吸附条；135、出水管；1372、杆体；1373、固定环；14、滑轨。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种球面铣磨机用清理机构，包括机体1，机体1上相对设置有用于固定镜片的固定装置和用于对镜片进行加工的加工装置。

结合图1和图2，机体1上且位于机体1侧壁设置有水箱11，水箱11的上部为开口设置，机体1的边缘且位于固定装置和加工装置之间相对设置有固定杆12，固定杆12和水箱11位于机体1的同一侧，固定杆12远离机体1的端部朝向加工装置和固定装置之间设置有雾化喷头121，雾化喷头121上朝向水箱11内连通设置有管道122，水箱11内设置有用于向管道122内输水的水泵111；为了方便调整雾化喷头121的朝向，从而提高雾化喷头121对粉尘杂质的降尘效果，将雾化喷头121设置为万向雾化喷头。

结合图2和图3，为了方便将雾化喷头121于机体1上取下，并且方便调整雾化喷头121沿机体1边缘的位置，在机体1上于雾化喷头121所在的位置设置有滑轨14，在固定杆12上设置有滑动连接于滑轨14上的滑块123，将固定杆12带动滑块123于滑轨14的端部滑出即可将固定杆12取下，并且方便调整雾化喷头121的位置；在本实施例中，滑轨14的横截面设置为燕尾形，滑块123与燕尾形的滑块123配合设置，在其他实施例中，可将滑轨14和滑块123的横截面形状设置为“T”形。

如图2所示，为了在雾化喷头121将固定装置和加工装置喷水时，将冷却水收集起来，在机体1上且位于固定装置和加工装置之间设置有集水槽13，集水槽13整体设置为“U”形，“U”形的集水槽13相对的面分别位于固定装置和加工装置所在的位置，集水槽13远离固定装置和加工装置的边缘设置有遮挡板131，遮挡板131将集水槽13的两侧开口面封闭，冷却水在降温后降落至集水槽13和遮挡板131内，方便使用人员进行清理。

当加工装置内的钻头加工时，钻头告诉旋转的过程中会带动冷却水飞溅，因此将遮挡板131的高度高于集水槽13的高度设置，提高了遮挡板131对飞溅水的阻挡效果，使得飞溅水可进一步进入至集水槽13内，提高了对冷却水的收集效果。

结合图2和图4，因遮挡板131的高度较高，阻碍了使用人员对固定装置上的镜片或加工装置上的钻头进行更换，为了将远离固定杆12和喷头的遮挡板131于集水槽13上取下，在集水槽13内且位于靠近集水槽13边缘的位置开设有供遮挡板131插入的插槽132；在本实施例中，插槽132的整体和插槽132的横截面均设置为“U”形，将遮挡板131插入至插槽132内，使得遮挡板131和集水槽13之间的缝隙被封闭，防止冷却水于集水槽13内流出。

结合图2和图4，为了使得遮挡板131插入至集水槽13的插槽132内后，使得遮挡板131与集水槽13固定的更为牢固，将遮挡板1331设置为金属材料，在插槽132内设置磁性吸附条134，当将遮挡板131插入至插槽132内，使得遮挡板131与磁性吸附条134吸附，防止遮挡板131于集水槽13上掉落。

结合图2和图3，为了使得冷却水回流至水箱11内，从而对冷却水进行反复利用，在遮挡板131上且位于遮挡板131的底部设置有出水管135，出水管135设置在远离与集水槽13可拆卸的遮挡板131上，出水管135朝向水箱11的开口延伸设置，出水管135远离遮挡板131的端部延伸至水箱11的开口所在的位置；冷却水通过集水槽13上的出水管135回流至水箱11内，使得冷却水被反复利用。

结合图2和图3，降尘后流动至出水管135内的冷却水中含有较多的杂质，此类杂质会影响冷却水的降尘效果，因此在出水管135下方设置有框体137，框体137呈圆环形设置，框体137内设置有过滤网1371，框体137上沿框体137的周向位置设置有多根杆体1372，杆体1372设置有两个且相对设置在框体1371上，两根杆体1372远离框体137的端部设置有固定环1373，固定环1373螺纹连接于出水管135上；含有杂质的冷却水通过出水管135流动至过滤网1371所在的位置，通过过滤网1371将冷却水中的杂质过滤，从而提高了冷却水的降尘效果。

具体工作过程：当需要降尘时，通过带动固定杆12上的滑块123于滑轨14上滑动，调整滑块123于滑轨14上的位置，带动万向雾化喷头121调整雾化喷头121朝向加工装置和固定装置，驱动水泵111向管道122内输送，此时喷头喷雾状冷却水进行降温，冷却水对灰尘进行降温，流动至集水槽13和遮挡板131内，通过遮挡板131上的出水管135流动至过滤网1371所在的位置，使得过滤网1371对冷却水中的杂质过滤，使得冷却水循坏利用，当需要对过滤网1371上的杂志清理时，将过滤网1371通过固定环1373于出水管135上拧下即可，当需要将遮挡板131取下时，通过用力拉动遮挡板131，使得遮挡板131与插槽132内的磁性吸附条134脱离吸附关系即可。