一种黄铜生产装置的制作方法

本实用新型涉及黄铜生产设备技术领域，具体涉及一种黄铜生产装置。

背景技术：

黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等，目前黄铜在制造工业品和阀门、水管等方面应用的十分广泛，而且由于黄铜耐腐蚀加工性能好的特点，在机械品制造中使用的十分广泛。目前的黄铜大多是由痛和锌所组成的合金，因此在进行生产的时候需要在熔炼炉内进行熔化，而目前的黄铜生产企业大多是回收旧的铜进行熔炼，并加入锌进行按比例熔合以便生产出黄铜，但是在进行熔合的时候，由于回收铜内含有杂质，会影响到成品黄铜的质量，而且含有的杂质在回收铜熔化后的熔液表面会含有杂质漂浮物，影响黄铜的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种黄铜生产装置，用于解决在进行熔合的时候，由于回收铜内含有杂质，会影响到成品黄铜的质量，而且含有的杂质在回收铜熔化后的熔液表面会含有杂质漂浮物，影响黄铜的质量。

具体技术方案如下：

一种黄铜生产装置，包括进料斗、捣通装置、第一物料管、清洗箱、清洁装置、第一过滤网、电动伸缩组件、第二物料管、熔炼炉、熔炼炉出口、右挡板、左挡板、第二过滤网、第二电动伸缩杆、出料箱、隔板、杂质收集腔、铜收集腔、杂质进口、杂质出口、出料口和控制器，所述进料斗内部设置有所述捣通装置，所述捣通装置包括第一伸缩杆、横杆和所述捣杆，所述第一伸缩杆固定设置于所述进料斗内，所述横杆设置于所述第一伸缩杆顶部，所述捣杆设置于所述横杆右端，所述进料斗通过所述第一物料管与所述清洗箱相连通，所述清洁装置包括水箱和喷头，所述水箱设置于所述清洗箱上方，所述喷头设置于所述清洗箱内侧顶部，所述第一过滤网设置于所述清洗箱底部，所述电动伸缩组件设置于所述清洗箱出口处，所述清洗箱出口处设置有所述第二物料管与所述熔炼炉相连通，所述熔炼炉出口处设置有所述右挡板与所述左挡板，所述右挡板通过转轴与所述第二过滤网转动连接，所述左挡板内部设置有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与所述第二过滤网连接，所述出料箱设置于所述第二过滤网下方，所述出料箱内部设置有所述隔板，所述隔板将所述出料箱内部分隔成所述杂质收集腔和所述铜收集腔，所述杂质进口设置于所述杂质收集腔顶部，所述杂质出口设置于所述杂质收集腔底部，所述出料口设置于所述铜收集腔底部，所述控制器设置于所述清洗箱的一侧，所述控制器分别与所述捣通装置、所述清洁装置、所述电动伸缩组件和所述第二电动伸缩杆电连接；

优选的，所述捣杆底端头部设置成锥形；

优选的，所述电动伸缩组件包括挡板和电动伸缩腔，挡板设置于电动伸缩腔内；

优选的，所述第二过滤网左端延伸出所述左挡板外于所述杂质进口处；

优选的，所述熔炼炉出口与所述铜收集腔位置相对应。

有益效果：

1、本实用新型使用时，回收的铜从进料斗中放入，经第一物料管进入清洗箱，当进料斗出现堵塞现象时，控制器控制捣通装置的第一电动伸缩杆进行往复伸缩运动，捣杆将通入到进料斗内，对第一物料管进口处进行上下捣通作用，完成疏通作用，当回收铜进入到清洗箱内，控制器控制清洁装置的喷头对原料进行喷洗清除原料表面的赃物，随后清洗液将从第一过滤网流出，不影响原料进行熔化，接着控制器控制电动伸缩组件的电动伸缩腔对挡板进行控制伸缩，用以调整原料的释放量和速度，以达到精准操控。

2、当原料经过第二物料管进入到熔炼炉内，熔炼炉对原料进行熔炼处理，熔化后的原料经熔炼炉出口排出，经过第二过滤网，第二过滤网对铜熔化液表面的杂质进行过滤，随后熔化后的铜进入到铜收集腔内，经出料口排出，提高了成品黄铜的质量。

3、熔炼结束后，第二过滤网表面剩余有杂质，通过控制器控制第二电动伸缩杆伸长，第二过滤网左端将抵达至隔板顶部，杂质将从杂质进口处进入到杂质收集腔内，接着从杂质出口处排出，对熔炼后的杂质有着收集的作用，防止杂质的堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：黄铜生产装置整体结构示意图。

附图标记如下：1、进料斗，2、捣通装置，201、第一电动伸缩杆，202、横杆，203、捣杆，3、第一物料管，4、清洗箱，5、清洁装置，501、水箱，502、喷头，6、第一过滤网，7、电动伸缩组件，8、第二物料管，9、熔炼炉，10、熔炼炉出口，11、右挡板，12、左挡板，13、第二过滤网，14、第二电动伸缩杆，15、出料箱，16、隔板，17、杂质收集腔，18、铜收集腔，19、杂质进口，20、杂质出口，21、出料口，22、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1：一种黄铜生产装置，包括进料斗1、进料斗1内部设置的捣通装置2、捣通装置2包括第一伸缩杆201、横杆202和捣杆203，第一伸缩杆201固定设置于进料斗1内、横杆202设置于第一伸缩杆201顶部、捣杆203设置于横杆202右端、进料斗1通过第一物料管3与清洗箱4相连通、清洁装置5包括水箱501和喷头502、水箱501设置于清洗箱4上方、喷头502设置于清洗箱4内侧顶部、设置于清洗箱4底部的第一过滤网6、设置于清洗箱4出口处的电动伸缩组件7、清洗箱4出口处设置的第二物料管8与熔炼炉9相连通、熔炼炉出口10处设置的右挡板11与左挡板12、右挡板11通过转轴与第二过滤网13转动连接、左挡板12内部设置的第二电动伸缩杆14、第二电动伸缩杆14与第二过滤网13连接、设置于第二过滤网13下方的出料箱15、出料箱15内部设置的隔板16、隔板16将出料箱15内部分隔成杂质收集腔17和铜收集腔18、设置于杂质收集腔17顶部的杂质进口19、设置于杂质收集腔17底部的杂质出口20、设置于铜收集腔18底部的出料口21、设置于清洗箱4一侧的控制器22，控制器22分别与捣通装置2、清洁装置5、电动伸缩组件7和第二电动伸缩杆14电连接。

具体的，捣杆203底端头部设置成锥形，电动伸缩组件7包括挡板和电动伸缩腔，挡板设置于电动伸缩腔内，第二过滤网13左端延伸出左挡板12外于杂质进口19处，熔炼炉出口10与铜收集腔18位置相对应。

本实用新型使用时，回收铜从进料斗1中放入，经第一物料管3进入清洗箱4，当进料斗1出现堵塞现象时，控制器22控制捣通装置2的第一电动伸缩杆201进行往复伸缩运动，捣杆203将通入到进料斗1内，对第一物料管3进口处进行上下捣通作用，完成疏通作用，当回收铜进入到清洗箱4内，控制器22控制清洁装置5的喷头502对原料进行喷洗清除原料表面的赃物，随后清洗液将从第一过滤网6流出，不影响原料进行熔化，接着控制器22控制电动伸缩组件7的电动伸缩腔对挡板进行控制伸缩，用以调整原料的释放量和速度，以达到精准操控。当原料经过第二物料管8进入到熔炼炉9内，熔炼炉9对原料进行熔炼处理，熔化后的原料经熔炼炉出口10排出，经过第二过滤网13，第二过滤网13对铜熔化液表面的杂质进行过滤，随后熔化后的铜进入到铜收集腔18内，经出料口21排出，提高了成品黄铜的质量。熔炼结束后，第二过滤网13表面剩余有杂质，通过控制器22控制第二电动伸缩杆14伸长，第二过滤网13左端将抵达至隔板16顶部，杂质将从杂质进口19处进入到杂质收集腔17内，接着从杂质出口20处排出，对熔炼后的杂质有着收集的作用，防止杂质的堆积。

本实用新型有效的防止了进口处的堵塞现象，同时对原料具有清洗去除表面赃物的作用，提高了原料的纯净度，可对原料的释放速度和释放量加以精准操控，对熔化后的铜具有去除杂质的功能，提高了成品黄铜的质量，且对杂质有收集功能，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。