一种连体弹簧床网成卷机构的加热箱的制作方法

本实用新型涉及对连体弹簧进行热处理的电加热技术领域，尤其是一种连体弹簧床网成卷机构的加热箱。

背景技术：

现有技术，在对连体弹簧床网进行热处理时采用将连体弹簧床网成卷后人工搬运至放入热处理炉中进行加热热处理，由于是成卷后进行加热热处理使得成卷后的连体弹簧床网容易变形，变形后不利于后期将连体弹簧床网进行多股合并串网固定构成席梦思弹簧床內芯，影响席梦思弹簧床內芯的使用性能和质量；而且是人工搬运至加热炉中，使得对人工的工作劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种保证连体弹簧床网在热处理后不发生变形，降低人工的工作劳动强度的一种连体弹簧床网成卷机构的加热箱。

本实用新型所设计的一种连体弹簧床网成卷机构的加热箱，包括电磁加热控制板、固定于连体弹簧床网成卷机构的成卷输送架体上平面上的绝缘加热箱体，绝缘加热箱体外侧部卷绕有多匝加热电磁线圈，电磁加热控制板的正负极分别与加热电磁线圈的正负两线头电连接，绝缘加热箱体内部具有供未成卷的连体弹簧床网贯通穿过进行加热处理的加热通道。

进一步优选，电磁加热控制板上安装有散热铝块，散热铝块上安装有散热风机。

进一步优选，电磁加热控制板采用BH-2013-MB10-SP-V2电磁加热控制板。

进一步优选，连体弹簧床网成卷机构的成卷输送架体成卷后端具有卷绕架，卷绕架上安装有卷绕齿轮组，卷绕齿轮组上安装有旋转盘，旋转盘上圆形阵列有至少五根卷绕杆。

进一步优选，绝缘加热箱体由四块绝缘板体相互首尾拼接固定构成。

进一步优选，卷绕架与连体弹簧床网成卷机构的成卷输送架体成卷后端之间设置有导向架和凵字型定位架，导向架靠近卷绕架和卷绕杆，凵字型定位架靠近绝缘加热箱体，并且导向架和凵字型定位架均固定在连体弹簧床网成卷机构的成卷输送架体成卷后端上。

本实用新型所设计的一种连体弹簧床网成卷机构的加热箱，其结构实现在连体弹簧床网在成型后经过输送架体上的连体弹簧床网进行加热热处理，使得在连体弹簧床网成型的过程中就已经进行加热热处理，从而省去人工在成卷后搬运至加热炉内进行热处理，降低了人工的工作劳动强度；还解决了成卷后进行加热热处理使得成卷后的连体弹簧床网容易变形的技术问题，使得连体弹簧床网进行多股合并串网固定构成席梦思弹簧床內芯的使用性能和质量得到了充分的保证。

另外还解决了现有技术中在成卷后放入柴、炭、油为加热原料的加热炉中进行加热热处理所产生的污染物容易污染加工空间空气的技术问题。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一)；

图2是实施例1的整体结构示意图(二)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例所描述的一种连体弹簧床网成卷机构的加热箱，包括电磁加热控制板3、固定于连体弹簧床网成卷机构的成卷输送架体4上平面上的绝缘加热箱体1，绝缘加热箱体1外侧部卷绕有多匝加热电磁线圈2，电磁加热控制板3的正负极分别与加热电磁线圈2的正负两线头电连接，绝缘加热箱体1内部具有供未成卷的连体弹簧床网贯通穿过进行加热处理的加热通道12。电磁加热控制板采用BH-2013-MB10-SP-V2电磁加热控制板。

上述结构的设计原理：连体弹簧床网在成型后经过输送架体上的连体弹簧床网进入绝缘加热箱体的加热通道内进行加热热处理，其中绝缘加热箱体内的热量由多匝加热电磁线圈通电而产生热量，传导至加热通道内，加热控制由电磁加热控制板实现电磁加热控制，以实现高温加热热处理。

本实施例中，电磁加热控制板3上安装有散热铝块31，散热铝块31上安装有散热风机32。其结构使得对电磁加热控制板进行高效快速散热。

本实施例中，连体弹簧床网成卷机构的成卷输送架体4成卷后端具有卷绕架10，卷绕架10上安装有卷绕齿轮组7，卷绕齿轮组7上安装有旋转盘8，旋转盘8上圆形阵列有至少五根卷绕杆9。其中卷绕齿轮组由小齿轮驱动大齿轮工作，使得大齿轮的旋转速度得到有效的控制，大齿轮旋转带动旋转盘旋转，从而使得对连体弹簧床网的成卷效率以及效果更佳。

本实施例中，绝缘加热箱体1由四块绝缘板体11相互首尾拼接固定构成。其结构使得制造成本较低，拼装方便。

本实施例中，卷绕架10与连体弹簧床网成卷机构的成卷输送架体4成卷后端之间设置有导向架6和凵字型定位架5，导向架6靠近卷绕架10和卷绕杆9，凵字型定位架5靠近绝缘加热箱体1，并且导向架6和凵字型定位架5均固定在连体弹簧床网成卷机构的成卷输送架体4成卷后端上。其结构使得热处理后的连体弹簧床网定位在凵字型定位架中后再经导向架进行导向输送至卷绕杆上进行成卷工作，从而使得连体弹簧床网卷绕成卷更加便捷可靠。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。