一种五金抛光除锈装置的制作方法

本实用新型涉及五金领域，具体涉及一种五金抛光除锈装置。

背景技术：

抛光与除锈是五金器件普遍涉及的工序，在现有技术中，抛光和除锈都是在专有的器械中进行，对于零部件等小数量的五金器件的抛光或除锈，熟练工都使用角磨机进行手工打磨抛光，避免在固定机台上操作的繁琐以及某些缺乏机台的场合比如售后维修返修等，但是手工打磨难以控制力度以及五金器件表面打磨抛光的角度与行进方向，容易造成五金表面抛光打磨后划痕明显以至于平面度达不到要求，反而造成器件的报废。

因此，设计一种在五金器件表面抛光或除锈的同时能保证五金器件的平面度的装置。

技术实现要素：

根据背景技术提出的问题，现设计一种五金抛光除锈装置进行解决，接下来对本装置做进一步地阐述。

一种五金抛光除锈装置，包括角磨机、支架、连接杆和滚轮；支架上设有滑槽，底端通过轴承连接滚轮；角磨机上设有安装孔，连接杆的一端固定设置在安装孔上，另一端固定设置于支架的滑槽内。

进一步的，所述角磨机的型号为S1M-HS1-100。

进一步的，所述角磨机包括手柄和角磨头，所述安装孔位于角磨头上端的手柄上；如此调节的打磨角度的旋转支点与手的作用点较远，能精准的进行角度调节。

进一步的，所述滚轮的直径至少是角磨头厚度的两倍；保证角磨头及时在行程的最低处也不会低于滚轮与支撑面。

进一步的，所述角磨头水平设置；保证打磨效果，不会出现划痕。

进一步的，所述滑槽的长度不小于100毫米；满足绝大部分五金器件的操作高度要求。

有益效果：本实用新型在现有的角磨机上进行简单改造，通过安移动支架即可，对五金器件表面具有高效的抛光和除锈功能，并能满足平面度的要求；本装置结构简单，安装拆卸便宜，尤其适合零部件的返修。

附图说明

图1：本装置的结构示意图；

图中：1-角磨机；11-手柄；12-角磨头；13-安装孔；2-支架；21-滑槽；3-连接杆；4-滚轮。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的一个具体实施例做进一步地阐述。

一种五金抛光除锈装置，包括角磨机1、支架2、连接杆3和滚轮4。

所述角磨机1是常用的用于切削和打磨的一种磨具，本实施例采用型号为S1M-HS1-100的角磨机，可用于对五金器件进行切割，本实用新型在保证角磨机的切割功能的同时，在角磨机上安装移动支架，使得角磨机能兼具临时的抛光或除锈操作并保证抛光或除锈后五金器件表面的平面度要求。

用于对五金器件进行简单的表面抛光或除锈处理时，为保证处理后五金表面的平面度要求，避免划痕，将角磨机1安装固定在一移动支架上。

在角磨机1的手柄11前端设置有角磨头12，在手柄11的前端的两侧位于角磨头12的上部设有安装孔13，安装孔13固定连接有连接杆3，连接杆3的一端通过螺纹连接设置在安装孔13上，另一端连接支架2。

支架2上设有调节角磨机1调节抛光或除锈高度的滑槽21，所述角磨机1通过连接杆3尾端设有的螺纹与螺母的配合连接方式设置在滑槽21内，可根据五金器件的抛光或除锈的高度进行调节。

支架2底端活动设有滚轮4，所述滚轮4通过能保证支架2转动的轴承设置在支架2底端，以此使得角磨机1能调节成与五金器件所需抛光或除锈的表面形成一定的打磨角度，避免角磨头12的保护罩与五金器件发生干涉阻碍打磨的行进。

工作原理：对五金器件进行切割时，直接利用角磨机1进行切割即可；对五金器件进行表面除锈或抛光处理时，将连接杆3的一端固定安装在角磨机上的安装孔13上，再连接杆3的另一端固定安装在底端安装有滚轮4的支架的滑槽21内，将需抛光或除锈的五金器件放置在角磨头12下，调节连接杆3在滑槽21内的位置使得角磨头12的操作高度适宜五金器件，完成后即可进行打磨，打磨时可通过手柄11调节打磨角度，保证抛光或除锈的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。