一种船舶用零件打磨装置的制作方法

本实用新型涉及船舶设备技术领域，具体为一种船舶用零件打磨装置。

背景技术：

船舶，各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇，内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统，外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料，传统的船舶用零件打磨装置打磨的均匀性较差，容易造成局部打磨过重或过轻，造成零件报废或还需二次打磨，浪费了大量的材料和时间，给使用者带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种船舶用零件打磨装置，具备打磨均匀的优点，解决了传统的船舶用零件打磨装置打磨的均匀性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶用零件打磨装置，包括放置台，所述放置台顶部的右侧前后对称设置有升降柱，两个升降柱的顶端通过控制台固定连接，所述控制台的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的左侧贯穿第一滑槽且延伸至其外部固定连接有电机壳，位于第一滑槽内部的第一滑块顶部固定连接有限位块，所述控制台对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽，所述控制台正面且对应第一滑块的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的后端贯穿第一滑槽且延伸至其内部通过轴套与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的后端从前至后依次贯穿第一滑块和第一滑槽且延伸至第一滑槽的外部，所述电机壳的内部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨转轴，所述打磨转轴的底端贯穿电机壳且延伸至其外部固定连接有打磨板，所述放置台顶部且对应打磨板的位置开设有放置槽，所述放置台顶部且位于放置槽的左右两侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆相对的一侧均固定连接有固定压板。

优选的，所述控制台顶部的左侧固定连接有辅助限位装置，所述辅助限位装置包括第一固定块，所述第一固定块的底部与控制台顶部的左侧固定连接，所述第一固定块左侧的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块底部且对应电机壳的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的后侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的正面与第二滑槽内壁的前侧固定连接，所述限位滑杆的表面套设有第二滑块，所述电机壳顶部且对应第二滑块的位置固定连接有挂环，所述挂环的表面固定连接有连接绳，所述连接绳远离挂环的一端与第二滑块的底部固定连接。

优选的，所述控制台背面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部且对应螺纹杆的位置固定连接有支撑架。

优选的，所述螺纹杆的表面开设有外螺纹，所述第一滑块对应螺纹杆的位置开设有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述电机壳的左侧开设有散热孔，所述电机壳左侧对应散热孔的位置固定连接有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机带动驱动转轴转动，在轴套作用下，使螺纹杆旋转，从而可使第一滑块于第一滑槽中进行前后方向的水平移动，利用打磨转轴带动打磨板对放置槽中零件进行打磨处理，本实用新型结构简单，操作方便，通过第一滑块在第一滑槽中前后方向的均匀运动，保证了对零件打磨的均匀性，避免了因零件表面局部打磨过重或过轻而造成的报废或二次打磨，节约了大量的材料和时间，给使用者带来了极大的方便。

2、本实用新型通过设置辅助限位装置，防止处于第一滑槽外的打磨机构因重量较大，而在打磨过程中产生竖直方向的抖动，从而更加有效的保证了打磨的均匀性，通过设置支撑板和支撑架，可对螺纹杆的另一端进行有效支撑，防止螺纹杆端头下坠的情况，通过设置散热孔和防尘网，可对打磨电机进行有效的散热处理，防尘网防止了外界灰尘经散热孔进入至电机壳中，而造成打磨电机损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型侧视图的结构剖面图。

图中：1放置台、2升降柱、3控制台、4第一滑槽、5第一滑块、6电机壳、7限位块、8限位槽、9驱动电机、10驱动转轴、11轴套、12螺纹杆、13打磨电机、14打磨转轴、15打磨板、16放置槽、17电动推杆、18固定压板、19辅助限位装置、191第一固定块、192第二固定块、193第二滑槽、194限位滑杆、195第二滑块、196挂环、197连接绳、20支撑板、21支撑架、22散热孔、23防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种船舶用零件打磨装置，包括放置台1，放置台1顶部的右侧前后对称设置有升降柱2，两个升降柱2的顶端通过控制台3固定连接，控制台3的左侧开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部设置有第一滑块5，第一滑块5的左侧贯穿第一滑槽4且延伸至其外部固定连接有电机壳6，电机壳6的左侧开设有散热孔22，电机壳6左侧对应散热孔22的位置固定连接有防尘网23，位于第一滑槽4内部的第一滑块5顶部固定连接有限位块7，控制台3对应限位块7的位置开设有与其配合使用的限位槽8，控制台3正面且对应第一滑块5的位置固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有驱动转轴10，驱动转轴10的后端贯穿第一滑槽4且延伸至其内部通过轴套11与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12的后端从前至后依次贯穿第一滑块5和第一滑槽4且延伸至第一滑槽4的外部，螺纹杆12的表面开设有外螺纹，第一滑块5对应螺纹杆12的位置开设有与外螺纹配合使用的内螺纹，控制台3背面的底部固定连接有支撑板20，支撑板20顶部且对应螺纹杆12的位置固定连接有支撑架21，电机壳6的内部设置有打磨电机13，打磨电机13的输出轴上固定连接有打磨转轴14，打磨转轴14的底端贯穿电机壳6且延伸至其外部固定连接有打磨板15，放置台1顶部且对应打磨板15的位置开设有放置槽16，放置台1顶部且位于放置槽16的左右两侧均固定安装有电动推杆17，两个电动推杆17相对的一侧均固定连接有固定压板18，控制台3顶部的左侧固定连接有辅助限位装置19，辅助限位装置19包括第一固定块191，第一固定块191的底部与控制台3顶部的左侧固定连接，第一固定块191左侧的顶部固定连接有第二固定块192，第二固定块192底部且对应电机壳6的位置开设有第二滑槽193，第二滑槽193内壁的后侧固定连接有限位滑杆194，限位滑杆194的正面与第二滑槽193内壁的前侧固定连接，限位滑杆194的表面套设有第二滑块195，电机壳6顶部且对应第二滑块195的位置固定连接有挂环196，挂环196的表面固定连接有连接绳197，连接绳197远离挂环196的一端与第二滑块195的底部固定连接，通过设置辅助限位装置19，防止处于第一滑槽4外的打磨机构因重量较大，而在打磨过程中产生竖直方向的抖动，从而更加有效的保证了打磨的均匀性，通过设置支撑板20和支撑架21，可对螺纹杆12的另一端进行有效支撑，防止螺纹杆12端头下坠的情况，通过设置散热孔22和防尘网23，可对打磨电机13进行有效的散热处理，防尘网23防止了外界灰尘经散热孔22进入至电机壳6中，而造成打磨电机13损坏，本实用新型通过驱动电机9带动驱动转轴10转动，在轴套11作用下，使螺纹杆12旋转，从而可使第一滑块5于第一滑槽4中进行前后方向的水平移动，利用打磨转轴14带动打磨板15对放置槽16中零件进行打磨处理，本实用新型结构简单，操作方便，通过第一滑块5在第一滑槽4中前后方向的均匀运动，保证了对零件打磨的均匀性，避免了因零件表面局部打磨过重或过轻而造成的报废或二次打磨，节约了大量的材料和时间，给使用者带来了极大的方便。

使用时，将待打磨的零件放置于放置槽16中，启动两个电动推杆17，利用固定压板18将零件夹紧，根据零件的高度，开启升降柱2以调节打磨板15的高度，使打磨板15底部刚好接触到零件表面，开启驱动电机9，驱动转轴10带动螺纹杆12转动，在限位块7的作用下，第一滑块5于第一滑槽4中进行前后方向水平运动，从而带动打磨电机13进行前后方向运动，此时开启打磨电机13，打磨转轴14带动打磨板15对零件表面进行前后方向均匀打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。