一种有载调容调压开关装置及系统的制作方法

文档序号:10472476阅读:551来源:国知局
一种有载调容调压开关装置及系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种有载调容调压开关装置及系统,该装置包括:低压侧真空开关组、过渡真空开关组、高压侧真空开关组及主调容调压变压器;低压侧真空开关组与过渡变压器的次级线圈及负载连接;过渡真空开关组与过渡变压器的初级线圈及电源输入端连接;高压侧真空开关组与主调容调压变压器的高压侧及电源输入端连接;低压侧真空开关组、过渡真空开关组、高压侧真空开关组及主调容调压变压器内的油开关组与开关控制器连接。本发明,真空开关与油开关配合使用,油开关在切换时不产生电弧,不需要对有载调容调压开关进行定期维护、滤油,避免了定期维护、滤油导致工作量大运行成本高,且对有载调容调压开关造成损伤,可持续使用时间短的问题。
【专利说明】
一种有载调容调压开关装置及系统
技术领域
[0001]本发明涉及电力产品技术领域,具体而言,涉及一种有载调容调压开关装置及系统。
【背景技术】
[0002]有载调容调压开关是一种在负载变化时既能改变变压器抽头,保证恒定电压,又能改变变压器的容量降低变压器空载损耗的有载调容调压开关装置,目前,有载调容调压开关大多为油开关,油开关中的绝缘油在电弧的作用下分解产生游离碳、氢气等气体,还会产生微量金属颗粒,其中,一部分游离碳及金属颗粒会附着在有载调容调压开关的绝缘件表面,从而降低绝缘件的绝缘强度,另一部分游离碳及金属颗粒则悬浮在油中,从而影响油的击穿强度,导致绝缘水平降低,随着有载调容调压开关切换次数的增加,游离碳和重金属微粒越聚越多,严重影响有载调容调压开关的绝缘水平,从而导致有载调容调压开关相间击穿,甚至爆炸。
[0003]现有技术中,为了解决上述问题,当有载调容调压开关每切换5000-10000次,或使用1-2年后,或有载调容调压开关的油中的击穿电压低于25kV时,需要换掉有载调容调压开关中的油或滤掉油中的游离碳及金属颗粒,并且对有载调容调压开关的绝缘件进行清洗,即对有载调容调压开关进行定期维护、滤油,这样工作量大运行成本高,且容易造成有载调容调压开关的损伤,可持续使用时间短。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明实施例的目的在于提供一种有载调容调压开关装置及系统,以解决现有技术中,对有载调容调压开关进行定期维护、滤油,工作量大运行成本高,且容易造成有载调容调压开关的损伤,可持续使用时间短的问题。
[0005]第一方面,本发明实施例提供了一种有载调容调压开关装置,包括:低压侧真空开关组、过渡真空开关组、高压侧真空开关组及主调容调压变压器;
[0006]所述低压侧真空开关组与过渡变压器的次级线圈及负载连接;
[0007]所述过渡真空开关组与所述过渡变压器的初级线圈及电源输入端连接;
[0008]所述高压侧真空开关组与所述主调容调压变压器的高压侧及所述电源输入端连接;
[0009]所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组、所述高压侧真空开关组及所述主调容调压变压器内的油开关组均与开关控制器连接,接收所述开关控制器传输的控制信号,根据所述控制信号按照预设顺序调整状态;
[0010]其中,所述控制信号包括调压控制信号或调容控制信号,所述预设顺序为闭合低压侧真空开关组,第一预设时间后闭合所述过渡真空开关组,此时,所述主调容调压变压器及所述过渡变压器同时给所述负载供电,第二预设时间后断开所述高压侧真空开关组,此时,所述过渡变压器给所述负载供电,所述主调容调压变压器的高压侧断电,第三预设时间后切换所述油开关组进行调压或调容。
[0011]结合第一方面,本发明实施例提供了上述第一方面的第一种可能的实现方式,其中,所述主调容调压变压器包括调压油开关组;
[0012]所述调压油开关组与所述主调容调压变压器的高压侧的分接头连接;
[0013]所述调压油开关组与所述开关控制器连接,接收所述开关控制器传输的调压控制信号;
[0014]当所述调压油开关组接收到所述开关控制器传输的调压控制信号后,在所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组按照所述预设顺序调整状态后,所述调压油开关组根据所述调压控制信号进行切换;
[0015]当所述调容油开关组切换完毕后,所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组按照与所述预设顺序相反的顺序调整状态。
[0016]结合第一方面的第一种可能的实现方式,本发明实施例提供了上述第一方面的第二种可能的实现方式,其中,所述主主调容调压变压器还包括调容油开关组;
[0017]所述调容油开关组与所述开关控制器连接,接收所述开关控制器传输的调容控制信号;
[0018]当所述调容油开关组接收到所述开关控制器传输的调压控制信号后,在所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组按照所述预设顺序调整状态后,所述调容油开关组根据所述调容控制信号进行切换;
[0019]当所述调容油开关组切换完毕后,所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组按照与所述预设顺序相反的顺序调整状态。
[0020]结合第一方面,本发明实施例提供了上述第一方面的第三种可能的实现方式,其中,所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组均采用永磁机构,且所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组采用同一电磁铁控制。
[0021]结合第一方面的第三种可能的实现方式,本发明实施例提供了上述第一方面的第四种可能的实现方式,其中,所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组通过复位弹簧进行复位。
[0022]结合第一方面,本发明实施例提供了上述第一方面的第五种可能的实现方式,其中,所述低压侧真空开关组包括三个真空开关;
[0023]所述三个真空开关分别与所述过渡变压器的三个次级线圈一一对应连接,及均与所述负载连接。
[0024]结合第一方面,本发明实施例提供了上述第一方面的第六种可能的实现方式,其中,所述过渡真空开关组包括两个或三个真空开关;
[0025]当所述过渡真空开关组包括两个真空开关时,所述两个真空开关与所述过渡变压器的三个初级线圈中的任意两个初级线圈一一对应连接,及均与所述电源输入端连接;
[0026]当所述过渡真空开关组包括三个真空开关时,所述三个真空开关与所述过渡变压器的三个初级线圈一一对应连接,及均与所述电源输入端连接。
[0027]结合第一方面,本发明实施例提供了上述第一方面的第七种可能的实现方式,其中,所述高压侧真空开关组包括两个或三个真空开关;
[0028]当所述高压侧真空开关组包括两个真空开关时,所述两个真空开关与所述主调容调压变压器的三个初级线圈中的任意两个初级线圈一一对应连接,及均与所述电源输入端连接;
[0029]当所述高压侧真空开关组包括三个真空开关时,所述三个真空开关与所述主调容调压变压器的三个初级线圈一一对应连接,及均与所述电源输入端连接。
[0030]结合第一方面,本发明实施例提供了上述第一方面的第八种可能的实现方式,其中,所述低压侧真空开关组的初始状态为断开状态,所述过渡真空开关组的初始状态为断开状态,所述高压侧真空开关组的初始状态为闭合状态。
[0031]第二方面,本发明实施例提供了一种有载调容调压系统,包括开关控制器、过渡变压器及上述第一方面所述的有载调容调压开关装置;
[0032]所述有载调容调压开关装置与所述过渡变压器及所述开关控制器连接;
[0033]所述有载调容调压开关装置接收所述开关控制器传输的控制信号,根据所述控制信号进行调容或调压。
[0034]本发明实施例提供的有载调容调压开关装置及系统,该开关装置包括低压侧真空开关组、过渡真空开关组、高压侧真空开关组及主调容调压变压器,主调容调压变压器上设置有油开关组,真空开关与油开关组配合使用,油开关在切换时不产生电弧,不需要对有载调容调压开关进行定期维护、滤油,避免了定期维护、滤油导致工作量大运行成本高,且对有载调容调压开关造成损伤,可持续使用时间短的问题。
[0035]为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
【附图说明】
[0036]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1示出了本发明实施例1提供的一种有载调容调压开关装置的结构示意图;
[0038]图2示出了本发明实施例1提供的一种有载调容调压开关装置的电路图;
[0039]图3示出了本发明实施例2提供的一种有载调容调压系统的结构示意图。
[0040]图1附图标记说明如下:
[0041 ] 140,主调容调压变压器;201,过渡变压器。
[0042]图2附图标记说明如下:
[0043]201,过渡变压器;140,主调容调压变压器;1(1、1(2、1(3、1(4、1(5、1(6、1(7,真空开关;4KX、4KY、4KZ、5KZ、5KY、5KZ,调压油开关;6KX、6KY、6KZ、IKX、IKY、IKZ、2KX、2KY、2KZ、3KX、3KY、3KZ,调容油开关;1、Π、m,主调容调压变压器低压侧的三个线圈;A、B、C,电源输入端,
a、b、c、n,负载。
【具体实施方式】
[0044]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0045]考虑到现有技术中,当有载调容调压开关每切换5000-10000次,或有载调容调压开关使用1-2年后,或有载调容调压开关的油中的击穿电压低于25kV时,为了防止有载调容调压开关的绝缘水平降低,需要换掉有载调容调压开关中的油或滤掉油中的游离碳及金属颗粒,并且对有载调容调压开关的绝缘件进行清洗,即对有载调容调压开关进行定期维护、滤油,这样工作量大运行成本高,且容易造成有载调容调压开关的损伤,可持续使用时间短。基于此,本发明实施例提供了一种有载调容调压开关装置及系统,下面通过实施例进行描述。
[0046]实施例1
[0047]本发明实施例提供了一种有载调容调压开关装置。该开光装置包括真空开关和油开关,真空开关和油开关组合使用,真空开关灭弧,油开关实现切换,不会产生电弧,不需要对有载调容调压开关进行定期维护、滤油。
[0048]如图1所示,本发明实施例提供的有载调容调压开关装置,包括:
[0049]低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120、高压侧真空开关组130及主调容调压变压器140;
[0050]低压侧真空开关组110与过渡变压器的次级线圈及负载连接;
[0051]过渡真空开关组120与过渡变压器的初级线圈及电源输入端连接;
[0052]高压侧真空开关组130与主调容调压变压器140的高压侧及电源输入端连接;
[0053]低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120、高压侧真空开关组130及主调容调压变压器140内的油开关组均与开关控制器连接,接收开关控制器传输的控制信号,根据该控制信号按照预设顺序调整状态;
[0054]其中,上述控制信号包括调压控制信号或调容控制信号,预设顺序为闭合低压侧真空开关组110,第一预设时间后闭合过渡真空开关组120,此时,主调容调压变压器140及过渡变压器同时给负载供电,第二预设时间后断开高压侧真空开关组130,此时,过渡变压器给负载供电,主调容调压变压器140的高压侧断电,第三预设时间后切换油开关组进行调压或调容。
[0055]上述调压控制信号可以是升压控制信号也可以是降压控制信号,上述调容控制信号可以是大容量切换小容量的控制信号也可以是小容量切换大容量的控制信号。
[0056]上述控制信号可以是高低电平信号,通过高低电平信号触发上述低压侧真空开关组110、过渡开关组120、高压侧真空开关组130及油开关组的断开与闭合。
[0057]上述第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间可以是相同的时间值,也可以是不同的时间值,优选的,上述第一预设时间可以是5-lOms中的任意数值,第二预设时间可以是l-2ms中的任意数值,第三预设时间可以是10-20ms中的任意数值,当然,上述第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间的具体数值可以根据实际应用场景进行设置,本发明实施例并不限定上述第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间的具体数值。
[0058]上述低压侧真空开关组110的初始状态为断开状态,过渡真空开关组120的初始状态为断开状态,高压侧真空开关组130的初始状态为闭合状态。
[0059]当开关控制器传输调压控制信号或调容控制信号给低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120、高压侧真空开关组130及主调容调压变压器140内的油开关组后,低压侧真空开关组110首先闭合,第一预设时间后过渡真空开关组闭合,这时,高压侧真空开关组130仍然处于闭合状态,因此,过渡变压器及主调容调压变压器140的高压侧均与负载连接,SP过渡变压器及主调容调压变压器140同时给负载供电,第二预设时间后,断开高压侧真空开关组130,这时,由过渡变压器给负载供电,第三预设时间后,高压侧真空开关组130完全断开,这时,主调容调压变压器140的高压侧断电,这时,切换主调容调压变压器140内的油开关组,此时主调容调压变压器140回路中各油开关的切换电流均为空载电流,因此切换电流极小,切换时不会产生电弧,大约在20ms后,调压动作完成,这时首先闭合高压侧真空开关组130,此时由主调容调压变压器140及过渡变压器同时给负载供电,第二预设时间后断开过渡真空开关组120,此时由主调容调压变压器140给负载供电,第一预设时间后断开低压侧真空开关组110,此时,过渡变压器完全从整个电路中切除,完成了整个调压或调容过程。
[0060]本发明实施例提供的有载调容调压开关装置,包括低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120、高压侧真空开关组130及主调容调压变压器140,各真空开关和主调容调压变压器140内的油开关配合使用,使得油开关在切换时不会产生电弧,因此不需要有载调容调压开关进行定期维护、滤油,避免了定期维护、滤油导致工作量大运行成本高,且对有载调容调压开关造成损伤,可持续使用时间短的问题。
[0061]其中,作为一个实施例,上述主调容调压变压器140包括调压油开关组;
[0062]调压油开关组与主调容调压变压器140的高压侧的分接头连接;
[0063]调压油开关组与开关控制器连接,接收开关控制器传输的调压控制信号;
[0064]当调压油开关组接收到开关控制器传输的调压控制信号后,在低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120及高压侧真空开关组130按照预设顺序调整状态后,调压油开关组根据调压控制信号进行切换;
[0065]当调压油开关组切换完毕后,低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120及高压侧真空开关组130按照与预设顺序相反的顺序调整状态。
[0066]上述调压油开关组通过在主调容调压变压器140的高压侧线圈上不同的分接头之间进行切换,改变主调容调压变压器140的高压侧的线圈匝数,从而实现对主调容调压变压器进行调压,上述调压控制信号可以是升压控制信号,也可以是降压控制信号。
[0067]下述将以上述调压控制信号为升压控制信号为例,详细介绍使用本发明实施例提供的有载调容调压开关装置对主调容调压变压器140进行调压的过程:当开关控制器传输升压控制信号给低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120、高压侧真空开关组130及调压油开关组后,低压侧真空开关组110首先闭合,第一预设时间后过渡真空开关组120闭合,这时高压侧真空开关组130处于闭合状态,因此主调容调压变压器140及过渡变压器均与负载连接,即主调容调压变压器140及过渡变压器同时给负载供电,第二预设时间后,断开高压侧真空开关组130,这时,主调容调压变压器140与负载之间的连接断开,即只有过渡变压器给负载供电,第三预设时间后,高压侧真空开关组130的断开动作完全结束,这时主调容调压变压器的高压侧断电,切换上述调压油开关组进行升压,由于此时主调容调压变压器回路中的切换电流为空载电流,而空载电流很小,因此在切换时不会产生电弧,大约在20ms后,调压动作完成,这时首先闭合高压侧真空开关组130,此时由主调容调压变压器140及过渡变压器同时给负载供电,第二预设时间后断开过渡真空开关组,此时由主调容调压变压器140给负载供电,第一预设时间后断开低压侧真空开关组,此时,过渡变压器完全从整个电路中切除,完成了主调容调压变压器140的升压过程。
[0068]当上述调压控制信号为降压控制信号时,高压侧真空开关组110、过渡真空开关组120、高压侧真空开关组130及调压油开关组的切换时顺序与升压控制信号时完全相同,只是,当上述调压控制信号为降压控制信号时,调压油开关组的切换方向与调压控制信号为升压控制信号时相反。
[0069]其中,作为一个实施例,上述主调容调压变压器140还包括调容油开关组;
[0070]调容油开关组与开关控制器连接,接收开关控制器传输的调容控制信号;
[0071]当调容油开关组接收到开关控制器传输的调容控制信号后,在低压侧真空开关组、过渡真空开关组及高压侧真空开关组按照预设顺序调整状态后,调容油开关组根据调容控制信号进行切换;
[0072]当调容油开关组切换完毕后,低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120及高压侧真空开关组130按照与预设顺序相反的顺序调整状态。
[0073]上述调容控制信号可以是大容量切换到小容量的控制信号,也可以是小容量切换到大容量的控制信号。
[0074]上述调容油开关组中的一部分调容油开关设置在主调容调压变压器140的高压侦U,一部分调容油开关设置在主调容调压变压器140的低压侧。
[0075]如果上述调容控制信号为大容量切换到小容量的控制信号,主调容调压变压器140的高压侧的调容油开关进行切换使主调容调压变压器140高压侧的线圈由角接切换到星接位置,主调容调压变压器140的低压侧的调容油开关进行切换使低压侧的线圈由并联状态切换到串联状态,完成调容。如果上述调容控制信号为小容量切换到大容量的控制信号,主调容调压变压器140的高压侧的调容油开关进行切换使主调容调压变压器140高压侧的线圈由星接切换到角接位置,主调容调压变压器140的低压侧的调容油开关进行切换使低压侧的线圈由串联状态切换到并联状态,完成调容,其余低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120及高压侧真空开关组130的切换顺序与调压过程一致。
[0076]上述低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120及高压侧真空开关组130均采用永磁机构,且过渡真空开关组120及高压侧真空开关组130采用同一电磁铁控制。
[0077]低压侧真空开关组110、过渡真空开关组120及高压侧真空开关组130通过复位弹簧进行复位。
[0078]在本发明实施例中,过渡真空开关组120与高压侧真空开关组130通过同一电磁铁控制,过渡真空开关组120和高压侧真空开关组130在动作过程中各个真空开关断口的不同步分合靠开关结构实现,可以通过开关结构实现过渡真空开关组120与高压侧真空开关组130的不同步分合。
[0079]其中,低压侧真空开关组110包括三个真空开关;
[0080]三个真空开关分别与过渡变压器的三个次级线圈一一对应连接,及均与负载连接。
[0081]在过渡变压器的三个次级线圈上的每个线圈上均设置一个真空开关,真空开关的一端与过渡变压器的次级线圈连接,真空开关的另一端与负载连接。
[0082]上述过渡真空开关组120包括两个或者三个真空开关;
[0083]当过渡真空开关组120包括两个真空开关时,两个真空开关与过渡变压器的三个初级线圈中的任意两个初级线圈一一对应连接,及均与电源输入端连接;
[0084]当过渡真空开关组包括三个真空开关时,三个真空开关与过渡变压器的三个初级线圈一一对应连接,均与电源输入端连接。
[0085]在过渡变压器的初级线圈上设置两个或者三个真空开关,如果是两个真空开关,则设置在过渡变压器的三个初级线圈中的任意两个初级线圈上即可,两个真空开关就可以控制过渡变压器与电源输入端之间的连接与断开,当然也可以设置三个真空开关,过渡变压器的三个初级线圈中的每个初级线圈上均设置一个真空开关。
[0086]上述高压侧真空开关组130包括两个或三个真空开关;
[0087]当高压侧真空开关组130包括两个真空开关时,两个真空开关与主调容调压变压器140的三个初级线圈中的任意两个初级线圈一一对应连接,及均与电源输入端连接;
[0088]当高压侧真空开关组130包括三个真空开关时,三个真空开关与主调容调压变压器140的三个初级线圈一一对应连接,及均与电源输入端连接。
[0089]只要在主调容调压变压器140的任意两个初级线圈上设置有真空开关,就可以控制主调容调压变压器140与电源输入端之间的连接或断开,当然,在主调容调压变压器140的三个初级线圈中的每个初级线圈上均设置一个真空开关也是可以的。
[0090]下面将结合有载调容调压开关装置的电路图,详细介绍本发明实施例提供的有载调容调压开关装置的工作过程及各个真空开关及油开关的位置及连接关系,本发明实施例提供的有载调容调压开关装置的电路图如图2所示。
[0091]图2中只是画出了过渡真空开关组120包括两个真空开关、高压侧真空开关组130包括两个真空开关的情况,并没有限定过渡真空开关组130及高压侧真空开关组130中的真空开关的具体数目。
[0092]在图2中,低压侧真空开关组110包括真空开关K5、真空开关K6和真空开关K7,过渡真空开关组120包括真空开关Kl和真空开关K2,高压侧真空开关组130包括真空开关K3和真空开关K4。
[0093]假设初始状态真空开关Kl和真空开关K2处于断开状态,真空开关K3和真空开关K4处于闭合状态,真空开关K5、真空开关K6和真空开关K7处于断开状态,调压油开关4KX、4KX和4ΚΖ处于S3位置,其中S3为主调容调压变压器初级线圈上的分接头。
[0094]当本发明实施例提供的有载调容调压开关装置接收到开关控制器传输的升压控制信号后,真空开关Κ5、Κ6和Κ7首先闭合,第一预设时间后真空开关Kl和Κ2闭合,这时,主调容调压变压器140和过渡变压器201均与负载连接,即主调容调压变压器140和过渡变压器201同时给负载供电,第二预设时间后真空开关Κ3和Κ4断开,这时只有过渡变压器201给负载供电,第三预设时间后,真空开关Κ3和Κ4的动作完全结束,这时主调容调压变压器140的高压侧断电,将调压油开关4ΚΧ、4ΚΥ和4ΚΖ由S3位置切换到S2位置,S2为主调容调压变压器初级线圈上的分接头,由于主调容调压变压器140回路中的切换电流就是空载电流,而空载电流极小,因此切换时不会产生电弧。大约20ms完成调压动作后,真空开关Κ3和Κ4闭合,这时主调容调压变压器140和过渡变压器201同时给负载供电,第二预设时间后真空开关Kl和真空开关K2断开,这时由主调容调压变压器140给负载供电,第一预设时间后断开真空开关K5、K6和K7,这时过渡变压器201完全从整个电路中切除,完成了主调容调压变压器140的升压过程。
[0095]如果上述有载调容调压开关装置接收到继续升压控制信号,真空开关Κ5、Κ6和Κ7首先闭合,第一预设时间后真空开关Kl和Κ2闭合,这时,主调容调压变压器140和过渡变压器201均与负载连接,即主调容调压变压器140和过渡变压器201同时给负载供电,第二预设时间后真空开关Κ3和Κ4断开,这时只有过渡变压器201给负载供电,第三预设时间后,真空开关Κ3和Κ4的动作完全结束,这时主调容调压变压器140的高压侧断电,将调压油开关5ΚΧ、5ΚΥ和5ΚΖ从S2位置切换到SI位置,SI为主调容调压变压器初级线圈上的分接头,由于主调容调压变压器140回路中的切换电流就是空载电流,而空载电流极小,因此切换时不会产生电弧。大约20ms完成调压动作后,真空开关Κ3和Κ4闭合,这时主调容调压变压器140和过渡变压器201同时给负载供电,第二预设时间后真空开关Kl和真空开关K2断开,这时由主调容调压变压器140给负载供电,第一预设时间后断开真空开关K5、K6和K7,这时过渡变压器201完全从整个电路中切除,完成继续升压过程。
[0096]如果上述有载调容调压开关装置接收到开关控制器传输的是降压控制信号,上述真空开关和调压油开关的切换顺序和升压时相同,只是调压油开关5ΚΧ、5ΚΥ和5ΚΖ从SI位置切换到S2位置。
[0097]如果上述有载调容调压开关装置接收到继续降压控制信号,上述真空开关和调压油开关的切换顺序和升压时相同,只是调压油开关4ΚΧ、4ΚΥ和4ΚΖ由S2位置切换到S3位置。
[0098]如果上述有载调容调压开关装置接收到的是调容控制信号,且该调容控制信号为大容量切换到小容量的控制信号,真空开关Κ5、Κ6和Κ7首先闭合,第一预设时间后真空开关Kl和Κ2闭合,这时,主调容调压变压器140和过渡变压器201均与负载连接,即主调容调压变压器140和过渡变压器201同时给负载供电,第二预设时间后真空开关Κ3和Κ4断开,这时只有过渡变压器201给负载供电,第三预设时间后,真空开关Κ3和Κ4的动作完全结束,这时主调容调压变压器140的高压侧断电,主调容调压变压器140的高压侧调容油开关6ΚΧ、6ΚΥ和6ΚΖ切换使主调容调压变压器140的高压侧线圈由角接切换到星接位置,主调容调压变压器140的低压侧调容油开关1ΚΧ、1ΚΥ、1ΚΖ断开,2ΚΧ、2ΚΥ、2ΚΖ闭合,3ΚΧ、3ΚΥ、3ΚΖ断开,使主调容调压变压器140的低压侧线圈的n、m段由并联状态切换到串联状态,从而完成调容动作,此时,主调容调压变压器140回路中的切换电流为主调容调压变压器140的低压侧的空载电流,该空载电流极小,因此切换时不会产生电弧。大约20ms完成调容动作后,真空开关K3和K4闭合,这时主调容调压变压器140和过渡变压器201同时给负载供电,第二预设时间后真空开关Kl和真空开关K2断开,这时由主调容调压变压器140给负载供电,第一预设时间后断开真空开关K5、K6和K7,这时过渡变压器201完全从整个电路中切除,完成了主调容调压变压器140由大容量切换到小容量的过程。
[0099]如果上述有载调容调压开关装置接收到的调容控制信号为由小容量切换到大容量的控制信号,真空开关和调容油开关的切换顺序和由大容量切换到小容量时相同,只是主调容调压变压器140的高压侧调容油开关6ΚΧ、6ΚΥ和6ΚΖ切换使主调容调压变压器140的高压侧线圈由星接切换到角接位置,主调容调压变压器140的低压侧调容油开关1ΚΧ、1ΚΥ、IKZ闭合,2KX、2KY、2KZ断开,3KX、3KY、3KZ闭合,使主调容调压变压器140的低压侧线圈的Π、m段由串联状态切换到并联状态。
[0100]其中,上述第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间可以是相同的时间值,也可以是不同的时间值,优选的,上述第一预设时间可以是5-10mS中的任意数值,第二预设时间可以是1-2ms中的任意数值,第三预设时间可以是10-20ms中的任意数值,当然,上述第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间的具体数值可以根据实际应用场景进行设置,本发明实施例并不限定上述第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间的具体数值。
[0101]本发明实施例提供的有载调容调压开关装置,包括低压侧真空开关组、过渡真空开关组、高压侧真空开关组及主调容调压变压器,各真空开关与主调容调压变压器内的油开关组配合使用,使得油开关在切换时不会产生电弧,因此不需要对有载调容调压开关进行定期维护、滤油,避免了定期维护、滤油导致工作量大运行成本高,且对有载调容调压开关造成损伤,可持续使用时间短的问题。
[0102]实施例2
[0103]本发明实施例提供了一种有载调容调压系统,如图3所示,该系统包括开关控制器310,过渡变压器201及上述实施例1提供的有载调容调压开关装置320;
[0104]有载调容调压开关装置320与过渡变压器201及开关控制器310连接;
[0105]有载调容调压开关装置接收开关控制器310传输的控制信号,根据该控制信号进行调容或调压。
[0106]上述控制信号可以是调压控制信号,也可以是调容控制信号,如果是调压控制信号,可以是升压控制信号,也可以是降压控制信号,如果是调容控制信号,可以是大容量切换到小容量的控制信号,也可以是小容量切换到大容量的控制信号。
[0107]上述控制信号可以是高低电平信号,通过高低电平信号触发有载调容调压开关装置中的各开关。
[0108]在有载调容调压开关装置320进行调压或者调容时,过渡变压器201给负载供电。
[0109]当需要进行调容时,开关控制器310传输调容控制信号给有载调容调压开关装置320,有载调容调压开关装置320中的真空开关和油开关配合使用,对主调容调压变压器进行调容;当需要进行调压时,开关控制器310传输调压控制信号给有载调容调压开关装置320,有载调容调压开关装置320中的真空开关和油开关相互配合,对主调容调压变压器进行调压。
[0110]本发明实施例提供的有载调容调压系统,包括开关控制器、过渡变压器及有载调容调压开关装置,有载调容调压开关装置中的各真空开关与主调容调压变压器内的油开关组配合使用,使得油开关在切换时不会产生电弧,因此不需要对有载调容调压开关进行定期维护、滤油,避免了定期维护、滤油导致工作量大运行成本高,且对有载调容调压开关造成损伤,可持续使用时间短的问题。
[0111]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0112]在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0113]在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0114]最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的【具体实施方式】,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种有载调容调压开关装置,其特征在于,包括:低压侧真空开关组、过渡真空开关组、高压侧真空开关组及主调容调压变压器; 所述低压侧真空开关组与过渡变压器的次级线圈及负载连接; 所述过渡真空开关组与所述过渡变压器的初级线圈及电源输入端连接; 所述高压侧真空开关组与所述主调容调压变压器的高压侧及所述电源输入端连接;所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组、所述高压侧真空开关组及所述主调容调压变压器内的油开关组均与开关控制器连接,接收所述开关控制器传输的控制信号,根据所述控制信号按照预设顺序调整状态; 其中,所述控制信号包括调压控制信号或调容控制信号,所述预设顺序为闭合低压侧真空开关组,第一预设时间后闭合所述过渡真空开关组,此时,所述主调容调压变压器及所述过渡变压器同时给所述负载供电,第二预设时间后断开所述高压侧真空开关组,此时,所述过渡变压器给所述负载供电,所述主调容调压变压器的高压侧断电,第三预设时间后切换所述油开关组进行调压或调容。2.根据权利要求1所述的有载调容调压开关装置,其特征在于,所述主调容调压变压器包括调压油开关组; 所述调压油开关组与所述主调容调压变压器的高压侧的分接头连接; 所述调压油开关组与所述开关控制器连接,接收所述开关控制器传输的调压控制信号; 当所述调压油开关组接收到所述开关控制器传输的调压控制信号后,在所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组按照所述预设顺序调整状态后,所述调压油开关组根据所述调压控制信号进行切换; 当所述调压油开关组切换完毕后,所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组按照与所述预设顺序相反的顺序调整状态。3.根据权利要求2所述的有载调容调压开关装置,其特征在于,所述主调容调压变压器还包括调容油开关组; 所述调容油开关组与所述开关控制器连接,接收所述开关控制器传输的调容控制信号; 当所述调容油开关组接收到所述开关控制器传输的调容控制信号后,在所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组按照所述预设顺序调整状态后,所述调容油开关组根据所述调容控制信号进行切换; 当所述调容油开关组切换完毕后,所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组按照与所述预设顺序相反的顺序调整状态。4.根据权利要求1所述的有载调容调压开关装置,其特征在于,所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组均采用永磁机构,且所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组采用同一电磁铁控制。5.根据权利要求4所述的有载调容调压开关装置,其特征在于,所述低压侧真空开关组、所述过渡真空开关组及所述高压侧真空开关组通过复位弹簧进行复位。6.根据权利要求1所述的有载调容调压开关装置,其特征在于,所述低压侧真空开关组包括三个真空开关; 所述三个真空开关分别与所述过渡变压器的三个次级线圈一一对应连接,及均与所述负载连接。7.根据权利要求1所述的有载调容调压开关装置,其特征在于,所述过渡真空开关组包括两个或三个真空开关; 当所述过渡真空开关组包括两个真空开关时,所述两个真空开关与所述过渡变压器的三个初级线圈中的任意两个初级线圈一一对应连接,及均与所述电源输入端连接; 当所述过渡真空开关组包括三个真空开关时,所述三个真空开关与所述过渡变压器的三个初级线圈一一对应连接,及均与所述电源输入端连接。8.根据权利要求1所述的有载调容调压开关装置,其特征在于,所述高压侧真空开关组包括两个或三个真空开关; 当所述高压侧真空开关组包括两个真空开关时,所述两个真空开关与所述主调容调压变压器的三个初级线圈中的任意两个初级线圈一一对应连接,及均与所述电源输入端连接; 当所述高压侧真空开关组包括三个真空开关时,所述三个真空开关与所述主调容调压变压器的三个初级线圈一一对应连接,及均与所述电源输入端连接。9.根据权利要求1所述的有载调容调压开关装置,其特征在于,所述低压侧真空开关组的初始状态为断开状态,所述过渡真空开关组的初始状态为断开状态,所述高压侧真空开关组的初始状态为闭合状态。10.—种有载调容调压系统,其特征在于,包括开关控制器、过渡变压器及权利要求1-9任一项所述的有载调容调压开关装置; 所述有载调容调压开关装置与所述过渡变压器及所述开关控制器连接; 所述有载调容调压开关装置接收所述开关控制器传输的控制信号,根据所述控制信号进行调容或调压。
【文档编号】H01H9/00GK105826062SQ201610356715
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】魏贞祥
【申请人】北京博瑞莱智能科技集团有限公司, 北京博瑞莱智能科技周口有限公司
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