一种单工位模组化砂带机的涨紧机构的制作方法

文档序号:17235419发布日期:2019-03-30 08:19阅读:341来源:国知局
一种单工位模组化砂带机的涨紧机构的制作方法

本实用新型涉及非标自动化设备和自动化设备制造技术领域,具体涉及一种单工位模组化砂带机的涨紧机构。



背景技术:

现有涨紧机构的涨紧轮通常是通过环形砂带与接触轮连接,在打磨过程中,涨紧机构的涨紧轮相对于接触轮移动,根据打磨需求将套设于两者之间的环形砂带涨紧或调松;一般情况下,涨紧轮轴线与接触轮轴线相对平行的设置,并在接触轮摆动过程中相对接触轮保持静止;但是在装配过程中,接触轮或涨紧机构很容易出现偏移,此时套设于两者之间的砂带就会与接触轮或涨紧轮接触面变小,使砂带打磨过程对工件作用力不均衡,影响打磨效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种单工位模组化砂带机的涨紧机构,增加了一个纠偏组件可精确调整涨紧轮与接触轮之间的相对位置。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种单工位模组化砂带机的涨紧机构,所述单工位模组化砂带机的涨紧机构包括用于与单工位模组化砂带机的传动盒连接的固定板、设于固定板上的涨紧气缸、与涨紧气缸缸柱连接的气缸连接法兰、与气缸连接法兰连接的纠偏组件、与纠偏组件连接的涨紧轮连接座、设于涨紧轮连接座两侧的涨紧轮支撑板、设于两涨紧轮支撑板之间的轮轴,转动于轮轴上的涨紧轮。

作为本实用新型的一种改进,所述纠偏组件包括与气缸连接法兰连接的蜗轮蜗杆减速机和与蜗轮蜗杆减速机的主动齿轮传动连接的手轮,所述涨紧轮连接座与蜗轮蜗杆减速机的从动齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种改进,所述气缸连接法兰上设有销轴连接杆,所述销轴连接杆上设有连接块,所述连接块上设有用于锁紧手轮的锁紧销。

作为本实用新型的一种改进,所述轮轴两端的连接部为方形,所述涨紧轮支撑板上设有与轮轴的连接部相适配的装配孔。

作为本实用新型的一种改进,所述涨紧轮支撑板上的装配孔为设于涨紧轮支撑板上的开槽,涨紧轮支撑板上设有将轮轴固定在装配槽内的固定块。

作为本实用新型的一种改进,所述涨紧轮的两侧设有套设在轮轴上的涨紧轮封板。

与现有技术相比,本实用新型的单工位模组化砂带机的涨紧机构具有以下优点:

本实用新型的单工位模组化砂带机的涨紧机构,通过涨紧气缸可以调整涨紧轮与接触轮的相对距离,可以调整套设于两者之间的环形砂带的松紧度,同时增加了纠偏组件,可以精确调整涨紧轮与接触轮的相对位置,使涨紧轮的轴线和接触轮的轴线保持相对平行,进而使套设于涨紧轮与接触轮之间的环形砂带受力均衡,在打磨作业时使工件受力均衡。

附图说明

图1为本实用新型一种单工位模组化砂带机的涨紧机构的结构示意图;

图2为图1另一方向的结构示意图;

图3为图1中轮轴的结构示意图;

图中:1.固定板、2.涨紧气缸、3.气缸连接法兰、4.纠偏组件、41.蜗轮蜗杆减速机、42.手轮、43.销轴连接杆、44.连接块、45.锁紧销、5.涨紧轮连接座、6.涨紧轮支撑板、61.固定块、7.轮轴、8.涨紧轮、9.涨紧轮封板

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示,一种单工位模组化砂带机的涨紧机构,所述单工位模组化砂带机的涨紧机构包括用于与单工位模组化砂带机的传动盒连接的固定板1、设于固定板1上的涨紧气缸2、与涨紧气缸2缸柱连接的气缸连接法兰3、与气缸连接法兰3连接的纠偏组件4、与纠偏组件4连接的涨紧轮连接座5、设于涨紧轮连接座5两侧的涨紧轮支撑板6、设于两涨紧轮支撑板6之间的轮轴7,转动于轮轴7上的涨紧轮8。

优选地,纠偏组件4包括与气缸连接法兰3连接的蜗轮蜗杆减速机41和与蜗轮蜗杆减速机41的主动齿轮传动连接的手轮42,所述涨紧轮连接座5与蜗轮蜗杆减速机41的从动齿轮传动连接;转动手轮42可以使涨紧连接座发生径向转动,精确调整涨紧轮8的角度,使其轴线与接触轮的轴线保持平行。

优选地,气缸连接法兰3上设有销轴连接杆43,所述销轴连接杆43上设有连接块44,所述连接块44上设有用于锁紧手轮42的锁紧销45;当纠偏组件4使涨紧轮8转动到位后,锁紧销45将手轮42固定,防止打磨过程中因为砂带的反作用力,使涨紧轮8发生变位。

优选地,轮轴7两端的连接部为方形,所述涨紧轮支撑板6上设有与轮轴7的连接部相适配的装配孔;方形的连接部使轮轴7与涨紧轮支撑板6的连接的跟稳定,涨紧轮8转动过程中,轮轴7不会发生转动。

优选地,涨紧轮支撑板6上的装配孔为设于涨紧轮支撑板6上的开槽,涨紧轮支撑板6上设有将轮轴7固定在装配槽内的固定块61;当需要更换涨紧轮8时,只需要取下固定块61,将轮轴7从两涨紧轮支撑板6之间取下即可,自由灵活,适用范围广。

优选地,涨紧轮8的两侧设有套设在轮轴7上的涨紧轮封板9;将部分轮轴7密封在两涨紧轮封板9之间,避免打磨过程产生的粉尘落到套设于涨紧轮8内部的轮轴7上,影响涨紧轮8的转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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