一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台的制作方法

本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台。

背景技术：

螺杆压缩机基本都是喷油的。通过油的润滑和冷却作用，对高速的转子进行润滑降温。其工作原理是：气路：空气通过螺杆转子的压缩，产生压力，带动油桶的油。油和空气一起参与压缩过程。油的作用也起到一定的密封作用，经过压缩的气体，是油气混合的，再通过油气分离器，把气体和油分开，油路：分开的油由于系统的内压，把油压到扇热器位置，对油进行降温，有风冷降温，和水冷降温。经过降温的油通过回油管回到主机，进入周期的循环。

喷油螺杆压缩机已经越来越广泛应用到各个行业中提供空气动力及其他用途，国产螺杆压缩机机头价格便宜，产量特别大。某些用户鉴于其价格便宜而疏于对整机的维护保养，时间久而久之造成螺杆压缩机机头维护不到位而卡死，卡死最重要的原因就是螺杆转子结垢，包含大量的油垢，铁锈等其他污垢，螺杆转子因为其特殊的旋转螺纹结构而很难清理这些污垢，采用传统的打磨方式效率非常低，而且在打磨的过程中小转子难以固定，大转子难以移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台，其特征在于，包括底座、固定板和移动板，所述的固定板固定在底座上，所述的固定板上设置夹紧装置一，所述的移动板上设置有夹紧装置二，所述的夹紧装置一和夹紧装置二用于夹紧转子，所述的夹紧装置一或夹紧装置二上设置有转动装置，所述的转动装置用于使转子旋转，所述的底座上设置有滑动装置，所述的移动板能在滑动装置上滑动或锁死。

本实用新型的工作原理：需要打磨螺杆压缩机的转子时，将螺杆压缩机转子放在夹紧装置一和夹紧装置二之间，移动板在滑动装置上向前或向后滑动，调整好位置后，移动板在滑动装置上锁死，并且连接装置也锁死移动板，使得螺旋杆压缩机转子固定在夹紧装置一和夹紧装置二之间，再用钢丝轮打磨过程中，转动装置启动，使得螺旋杆压缩机转子旋转，可快速高效的去除转子上的污垢。

在上述的一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台中，所述的固定板和移动板通过连接装置连接，所述的固定板和连接装置固定连接，所述的移动板在连接装置上移动或锁死。

在上述的一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台，所述的连接装置包括丝杆和多个丝杆螺母，所述的丝杆用于连接固定板和移动板，所述的丝杆螺母用于固定移动板和固定板。

在上述的一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台中，所述的夹紧装置一包括有滚动轴承一和光轴一，所述的夹紧装置二包括有滚动轴承二和光轴二，所述的滚动轴承一和光轴一通过顶丝紧固，所述的滚动轴承二和光轴二通过顶丝紧固，所述的光轴一和光轴二用于夹紧转子。

在上述的一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台，所述的转动装置位于光轴一或光轴二上，所述的转动装置是手轮，所述的转动装置用于带动光轴一或光轴二旋转从而带动转子旋转。

在上述的一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台，所述的滑动装置包括导轨和滑块，所述的导轨固定连接在底座上，所述的滑块套在导轨上且与移动板固定连接，所述的滑块通过顶丝与轨道锁死。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型的旋转台适应不同型号的转子，且无论大转子还是小转子都能固定住，打磨效率高。

2.本实用新型的夹紧装置一包括有滚动轴承一和光轴一，所述的夹紧装置二包括有滚动轴承二和光轴二，所述的滚动轴承一和光轴一通过顶丝紧固，所述的滚动轴承二和光轴二通过顶丝紧固，所述的光轴一和光轴二用于夹紧转子。转动装置位于光轴一或光轴二上，所述的转动装置是手轮，所述的转动装置用于带动光轴一或光轴二的旋转从而带动转子旋转。转轴装置转动带动光轴一或光轴二转动，由于光轴一和光轴二夹紧了转子，能带动转子旋转，从而高效的打磨转子。

3、本实用新型的固定板和移动板通过连接装置连接，固定板和连接装置固定连接，移动板在连接装置上移动或锁死。连接装置包括丝杆和多个丝杆螺母，所述的丝杆用于连接固定板和移动板，所述的丝杆螺母用于固定移动板和固定板。方便调节固定板和移动板之间的间距，这样两根光轴之间的间距可以调节，适应不同长度的螺旋转子，且通过丝杆上的螺母完全锁死移动板，防止在打磨过程中移动板底部的滑块在导轨上打滑。移动板在连接装置上锁死是进一步固定移动板，防止其移动。

4、本实用新型的滑动装置包括导轨和滑块，导轨固定连接在底座上，滑块套在导轨上且与移动板固定连接，滑块通过顶丝与轨道锁死。方便移动板的移动，同时也能把滑块锁死在轨道上使得转子能很好地被固定在光轴之间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、底座；2、固定板；3、移动板；4、夹紧装置一；5、夹紧装置二； 6、转动装置；7、滑动装置；8、连接装置；9、丝杆；10、丝杆螺母；11、滚动轴承一；12、光轴一；13、滚动轴承二；14、光轴二；15、滑块；16、导轨。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种用于打磨螺杆压缩机转子的旋转台，包括底座1、固定板 2和移动板3，所述的固定板2固定在底座1上，所述的固定板2上设置夹紧装置一4，所述的移动板3上设置有夹紧装置二5，所述的夹紧装置一4和夹紧装置二5用于夹紧转子，所述的夹紧装置一4或夹紧装置二5上设置有转动装置 156，所述的转动装置6用于使转子旋转，所述的底座1上设置有滑动装置7，所述的移动板3能在滑动装置7上滑动或锁死。

进一步细说，所述的固定板2和移动板3通过连接装置8连接，所述的固定板2和连接装置8固定连接，所述的移动板3在连接装置8上移动或锁死。所述的连接装置8包括丝杆9和多个丝杆螺母10，所述的丝杆9用于连接固定板2和移动板3，所述的丝杆螺母10用于固定移动板3和固定板2。方便调节固定板2和移动板3之间的间距，这样两根光轴之间的间距可以调节，适应不同长度的螺旋转子，且通过丝杆9上的螺母完全锁死移动板3，防止在打磨过程中移动板3底部的滑块15在导轨16上打滑。移动板3在连接装置8上锁死是进一步固定移动板3，防止其移动。固定板2通过两个丝杆螺母10拧紧固定，所述的移动板3通过一个丝杆螺母10拧紧。

进一步细说，所述的夹紧装置一4包括有滚动轴承一11和光轴一12，所述的夹紧装置二5包括有滚动轴承二13和光轴二14，所述的滚动轴承一11和光轴一12通过顶丝紧固，所述的滚动轴承二13和光轴二14通过顶丝紧固，所述的光轴一12和光轴二14用于夹紧转子。所述的转动装置6位于光轴一12或光轴二14上，所述的转动装置6是手轮，所述的转动装置6用于带动光轴一12 或光轴二14旋转从而带动转子旋转。转轴装置转动带动光轴一12或光轴二14 转动，由于光轴一12和光轴二14夹紧了转子，能带动转子旋转，从而高效的打磨转子。滚动轴承一11和滚动轴承二13使得光轴一12和光轴二14在转动装置6的带动下更好的旋转。

进一步细说，所述的滑动装置7包括导轨16和滑块15，所述的导轨16固定连接在底座1上，所述的滑块15套在导轨16上且与移动板3固定连接，所述的滑块15通过顶丝与轨道锁死。方便移动板3的移动，同时也能把滑块15 锁死在轨道上使得转子能很好地被固定在光轴之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、固定板2、移动板3、夹紧装置一4、夹紧装置二5、转动装置6、滑动装置7、连接装置8、丝杆9、丝杆螺母10、滚动轴承一11、光轴一12、滚动轴承二13、光轴二14、滑块15、导轨16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。