一种高光洁度不锈钢直线导轨加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢直线导轨加工设备，特别涉及一种高光洁度不锈钢直线导轨加工设备。

背景技术：

导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，而不锈钢导轨则是由不锈钢材质制作的导轨。

但是，目前市场上多数的不锈钢直线导轨加工设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的加工设备不能提高直线导轨的高光洁度，而且传统的加工设备在使用时，会产生大量的粉尘，不仅污染环境，也威胁着作业人员的身体健康。为此，我们提出一种高光洁度不锈钢直线导轨加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高光洁度不锈钢直线导轨加工设备，结构简单，设计合理，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，可实现对不锈钢直线导轨的高光洁度加工处理，并且具有非常好的环保性，具有良好的市场前景，通过安装的过滤箱，可有效降低抛光过程中粉尘的含量，有效保障了作业人员的身体健康，通过安装的机械手臂，可方便人们对任何方位导轨的抛光作业，同时也可满足人们对不同厚度导轨抛光的需求，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高光洁度不锈钢直线导轨加工设备，包括支撑座和支脚，所述支脚焊接于支撑座底端四角，所述支撑座一端螺丝安装有过滤箱，所述过滤箱内部镶嵌有过滤网和风机，且过滤网位于风机上方，所述过滤箱一端衔接有排风管，所述过滤箱上端衔接有吸风管，所述吸风管远离过滤箱的一端衔接有吸风罩，且吸风罩镶嵌于支撑座上端边缘，所述支撑座上端表面固定安装有工作台，且工作台位于吸风罩内侧。

进一步地，所述支撑座上端一侧设置有机械手臂，所述机械手臂输出端设置有支撑板，所述支撑板上端螺丝安装有电机，所述电机输出轴贯穿支撑板且衔接有转轴，所述转轴下端设置有抛光头，所述支撑座一侧表面镶嵌有控制开关。

进一步地，所述吸风罩为U型结构的吸风罩。

进一步地，所述风机的进风端朝向于过滤网一侧。

进一步地，所述控制开关均与机械手臂、电机和风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，设计合理，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，可实现对不锈钢直线导轨的高光洁度加工处理，并且具有非常好的环保性，具有良好的市场前景。

2、本实用新型通过安装的过滤箱，抛光头进行抛光时，会产生大量的粉尘，这时风机运作会将工作台表面漂浮的粉尘吸入吸风罩内，然后再由吸风管进入到过滤箱内，然后再穿过过滤网，最后从排风管排出，过滤网可将空气中的粉尘进行吸附，使得排出的空气不会污染到周边环境，可有效降低抛光过程中粉尘的含量，有效保障了作业人员的身体健康。

3、本实用新型通过安装的机械手臂，可方便人们对任何方位导轨的抛光作业，同时也可满足人们对不同厚度导轨抛光的需求，操作方便快捷，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型高光洁度不锈钢直线导轨加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型高光洁度不锈钢直线导轨加工设备的正视图。

图3为本实用新型高光洁度不锈钢直线导轨加工设备的过滤箱内部结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支脚；3、控制开关；4、吸风罩；5、工作台；6、机械手臂；7、吸风管；8、过滤箱；9、电机；10、支撑板；11、转轴；12、抛光头；13、过滤网；14、风机；15、排风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高光洁度不锈钢直线导轨加工设备，包括支撑座1和支脚2，所述支脚2焊接于支撑座1底端四角，所述支撑座1一端螺丝安装有过滤箱8，所述过滤箱8内部镶嵌有过滤网13和风机14，且过滤网13位于风机14上方，所述过滤箱8一端衔接有排风管15，所述过滤箱8上端衔接有吸风管7，所述吸风管7远离过滤箱8的一端衔接有吸风罩4，且吸风罩4镶嵌于支撑座1上端边缘，所述支撑座1上端表面固定安装有工作台5，且工作台5位于吸风罩4内侧。

本实施例中(如图1和3所示)，通过安装的过滤箱8，抛光头12进行抛光时，会产生大量的粉尘，这时风机14运作会将工作台5表面漂浮的粉尘吸入吸风罩4内，然后再由吸风管7进入到过滤箱8内，然后再穿过过滤网13，最后从排风管15排出，过滤网13可将空气中的粉尘进行吸附，使得排出的空气不会污染到周边环境，可有效降低抛光过程中粉尘的含量，有效保障了作业人员的身体健康。

其中，所述支撑座1上端一侧设置有机械手臂6，所述机械手臂6输出端设置有支撑板10，所述支撑板10上端螺丝安装有电机9，所述电机9输出轴贯穿支撑板10且衔接有转轴11，所述转轴11下端设置有抛光头12，所述支撑座1一侧表面镶嵌有控制开关3。

本实施例中(如图2所示)，通过安装的机械手臂6，可方便人们对任何方位导轨的抛光作业，同时也可满足人们对不同厚度导轨抛光的需求，操作方便快捷。

其中，所述吸风罩4为U型结构的吸风罩。

本实施例中(如图1所示)，吸尘范围广，除尘效果好。

其中，所述风机14的进风端朝向于过滤网13一侧。

本实施例中(如图3所示)，使得风机产生的吸力能够最大化。

其中，所述控制开关3均与机械手臂6、电机9和风机14电性连接。

本实施例中(如图1所示)，操作方便快捷。

需要说明的是，本实用新型为一种高光洁度不锈钢直线导轨加工设备，包括支撑座1，支脚2，控制开关3，吸风罩4，工作台5，机械手臂6，吸风管7，过滤箱8，电机9，支撑板10，转轴11，抛光头12，过滤网13，风机14，排风管15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，接通电源，可将不锈钢直线导轨置于工作台5表面，然后再打开电机9和风机14，电机9通过转轴11可带动抛光头12高速转动，再由机械手臂6控制抛光头12对不锈钢直线导轨进行抛光处理，抛光头12进行抛光时，会产生大量的粉尘，这时风机14运作会将工作台5表面漂浮的粉尘吸入吸风罩4内，然后再由吸风管7进入到过滤箱8内，然后再穿过过滤网13，最后从排风管15排出，过滤网13可将空气中的粉尘进行吸附，使得排出的空气不会污染到周边环境，可有效降低抛光过程中粉尘的含量，有效保障了作业人员的身体健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。