一种精密五金件的打磨设备的制作方法

本实用新型涉及五金件的加工技术领域，具体为一种精密五金件的打磨设备。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在加工过程中，会对其进行抛光打磨，以保证产品表面光滑，所以一种精密五金件的打磨设备的运用也较为广泛。

现有的精密五金件的打磨设备不能很好的对不同大小的五金件进行固定，在打磨过程中容易偏离，打磨效果不好，且现有的精密五金件的打磨设备在打磨过程中只能先对五金件的一面进行打磨，然后在切换另一面，耗时较长，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密五金件的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金件的打磨设备，包括操作台，所述操作台底部的四角处皆固定有支撑腿，且操作台顶部一侧的两角处皆设置有固定块，所述固定块的顶部设置有垫块，所述垫块的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有打磨砂盘，所述操作台的上方设置有滑杆，且操作台的上方通过滑杆滑动连接有滑板，所述滑板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有连接块，所述连接块远离第二电机的一侧设置有第一钳嘴，所述连接块的内部设置有复位弹簧，所述连接块内通过复位弹簧活动连接有第二钳嘴。

优选的，所述垫块的底部设置有滑块，所述固定块的顶部设置有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述滑杆的数目为两组，且两组所述滑杆关于滑板的横向中轴线对称设置，所述滑杆的两侧分别固定在固定块和操作台上。

优选的，所述第一电机的数目为两组，且两组所述第一电机关于操作台的横向中轴线对称设置。

优选的，所述连接块的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第二钳嘴一侧的底部相连接，且复位弹簧的另一端与连接块内部的一端相连接。

优选的，所述第一钳嘴与第二钳嘴之间通过螺栓相连接，所述螺栓上设置有与螺栓相配合的螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种精密五金件的打磨设备在连接块设置螺栓和螺帽，钳嘴通过螺帽的拧动，可夹持不同大小的五金件，且夹紧效果好，从而使打磨效果更好，通过设置的两组第一电机和两组打磨砂盘，可同时对五金件的两面进行打磨，通过第二电机的转动，使五金件切换到另外的两面，然后再进行打磨，大大提高了打磨速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、固定块；4、垫块；5、第一电机；6、打磨砂盘；7、连接块；8、第二电机；9、滑板；10、滑杆；11、滑槽；12、滑块；13、第一钳嘴；14、螺栓；15、螺帽；16、复位弹簧；17、第二钳嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密五金件的打磨设备，包括操作台1，操作台1底部的四角处皆固定有支撑腿2，且操作台1顶部一侧的两角处皆设置有固定块3，固定块3的顶部设置有垫块4，垫块4的顶部安装有第一电机5，第一电机5的输出端转动连接有打磨砂盘6，操作台1的上方设置有滑杆10，且操作台1的上方通过滑杆10滑动连接有滑板9，滑板9的顶部安装有第二电机8，第二电机8的输出端转动连接有连接块7，连接块7远离第二电机8的一侧设置有第一钳嘴13，连接块7的内部设置有复位弹簧16，连接块7内通过复位弹簧16活动连接有第二钳嘴17。

请参阅图2，垫块4的底部设置有滑块12，固定块3的顶部设置有与滑块12相配合的滑槽11。

本实用新型通过滑块12与滑槽11的配合使用，可使垫块4进行活动，从而根据五金件的大小控制两组第一电机5之间的间距。

请参阅图1，滑杆10的数目为两组，且两组滑杆10关于滑板9的横向中轴线对称设置，滑杆10的两侧分别固定在固定块3和操作台1上。

本实用新型通过设置两组滑杆10，可以使滑板9在滑杆10上活动，从而控制连接块7与打磨砂盘6之间的距离，为打磨五金件提供移动空间。

请参阅图1，第一电机5的数目为两组，且两组第一电机5关于操作台1的横向中轴线对称设置。

本实用新型通过设置两组第一电机5，可以同时对五金件的两边进行打磨，提高了打磨效率。

请参阅图3，连接块7的内部设置有复位弹簧16，复位弹簧16的一端与第二钳嘴17一侧的底部相连接，且复位弹簧16的另一端与连接块7内部的一端相连接。

本实用新型通过设置复位弹簧16，且复位弹簧16的一端与第二钳嘴17一侧的底部相连接，复位弹簧16的另一端与连接块7内部的一端相连接，可以对第二钳嘴17进行复位，不影响下一次的夹持效果。

请参阅图3，第一钳嘴13与第二钳嘴17之间通过螺栓14相连接，螺栓14上设置有与螺栓14相配合的螺帽15。

本实用新型通过螺栓14连接第一钳嘴13与第二钳嘴17，并且配合螺帽15，可以对不同大小的五金件进行夹持，而且夹紧效果更好，从而使打磨效果更好。

工作原理：首先将五金件(螺栓)的把手放在连接块7的第一钳嘴13与第二钳嘴17之间，向内拧动螺帽15，第二钳嘴17通过螺栓14与连接块7向第一钳嘴13靠近，从而对五金件进行夹紧固定，然后推动滑板9向第一电机5的一侧运动，当五金件到达两片打磨砂盘6之间时，滑板9停止运动，两组垫块4带动两组第一电机5通过滑块12与滑槽11向内推动至两组打磨砂盘6分别与五金件的两侧相接触，第一电机5带动打磨砂盘6进行旋转，从而对五金件的两面进行打磨，打磨完成后，五金件通过第二电机8的转动使其未打磨的两面与打磨砂盘6接触，再对其进行打磨，全部打磨完成后，向外拧动螺帽15，取出五金件，复位弹簧16对第二钳嘴17进行复位，从而进行下一个五金件的打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。