一种新型镀锌桶的镀锌设备的制作方法

本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为一种新型镀锌桶的镀锌设备。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。但是，目前市场上的镀锌桶设备，需要人工操作的流程较多，导致无法有效提高工作效率，无法有效降低镀锌时产生的噪音，导致无法改善工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型镀锌桶的镀锌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型镀锌桶的镀锌设备，包括滚筒外壳，所述滚筒外壳的一侧安装有一号伺服电机，且滚筒外壳的另一侧设置有凸块，所述滚筒外壳的内部连接有滚筒内胆，且滚筒外壳的内壁靠近滚筒内胆的外壁设置有压缩海绵，所述凸块的一侧连接有盖子，所述凸块的内部安装有连接块，所述盖子的一侧连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一侧连接有转动板，且伸缩套筒的内壁安装有XDG4000-50电动液压推杆，所述伸缩套筒的内壁靠近XDG4000-50电动液压推杆的一侧连接有连接板，且伸缩套筒的内壁靠近连接板的一侧安装有三号伺服电机，所述转动板的一侧安装有固定脚，所述固定脚的内部连接有连接转轴，且固定脚的内侧设置有固定柱，所述固定脚的后表面连接有二号伺服电机，所述连接块的上下两端均连接有XDG450-50电动液压推杆，所述XDG450-50电动液压推杆的外侧连接有卡板，所述固定柱的内部安装有轴承。

优选地，所述二号伺服电机与固定柱通过固定架链接，且二号伺服电机与固定脚通过连接转轴连接。

优选地，所述滚筒外壳与一号伺服电机通过转轴连接，且滚筒外壳与凸块相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述伸缩套筒与三号伺服电机通过连接板连接，所述三号伺服电机与盖子通过转轴连接。

优选地，所述卡板与连接块通过XDG450-50电动液压推杆连接，所述 XDG450-50电动液压推杆的数量为两个。

优选地，所述滚筒外壳与滚筒内胆通过固定块连接，且滚筒外壳的内径与凸块的外径相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型镀锌桶的镀锌设备，通过设置二号伺服电机、夹板、XDG4000-50电动液压推杆与XDG450-50 电动液压推杆，再将被镀锌桶体放入装置时，二号伺服电机带动凸块转动到被镀锌桶体的上方对桶体进行夹取，再将被镀锌桶体放入滚筒内胆中，有效减少了人工参与的流程，提高了工作效率，通过设置一号伺服电机与三号伺服电机，可以使被镀锌桶体与滚筒内胆相向转动，相对运动速度增大，增加被镀锌桶体与镀锌面的相对运动速度，可以有效提高被镀锌桶体的镀锌速度，通过设置滚筒内胆与压缩海绵，压缩海绵能够将镀锌产生的噪音进行吸收，使传动到滚筒外壳的噪音减小，有效改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型三号伺服电机的安装示意图；

图3为本实用新型卡板的安装示意图；

图4为本实用新型内胆的安装示意图；

图5为本实用新型轴承的安装示意图。

图中：1、滚筒外壳；2、一号伺服电机；3、凸块；4、盖子；5、伸缩套筒；6、转动板；7、固定柱；8、二号伺服电机；9、连接转轴；10、固定脚；11、XDG4000-50电动液压推杆；12、连接板；13、三号伺服电机；14、卡板； 15、XDG450-50电动液压推杆；16、连接块；17、滚筒内胆；18、压缩海绵； 19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种新型镀锌桶的镀锌设备实施例：一种新型镀锌桶的镀锌设备，包括滚筒外壳1，滚筒外壳1的一侧安装有一号伺服电机2，且滚筒外壳1的另一侧设置有凸块3，滚筒外壳1的内部连接有滚筒内胆17，且滚筒外壳1的内壁靠近滚筒内胆17的外壁设置有压缩海绵18，凸块3的一侧连接有盖子4，凸块3的内部安装有连接块16，盖子4的一侧连接有伸缩套筒5，伸缩套筒5的一侧连接有转动板6，且伸缩套筒5的内壁安装有XDG4000-50电动液压推杆11，伸缩套筒5的内壁靠近XDG4000-50 电动液压推杆11的一侧连接有连接板12，且伸缩套筒5的内壁靠近连接板 12的一侧安装有三号伺服电机13，转动板6的一侧安装有固定脚10，固定脚 10的内部连接有连接转轴9，且固定脚10的内侧设置有固定柱7，固定脚10 的后表面连接有二号伺服电机8，连接块16的上下两端均连接有XDG450-50 电动液压推杆15，XDG450-50电动液压推杆15的外侧连接有卡板14，固定柱7的内部安装有轴承19。

本实施例中：二号伺服电机8通过连接转轴9带动固定脚10向下转动，固定脚10通过转动板6带动伸缩套筒5向下转动，伸缩套筒5通过盖子4带动凸块3向下转动，凸块3转动到水平位置后，将被镀锌的桶体，放置于凸块3的下方，再控制三号伺服电机13进行伸缩，直至凸块3的底端与被镀锌桶体的顶端相接触，然后控制XDG450-50电动液压推杆15相外侧伸长，同时XDG450-50电动液压推杆15带动卡板14向被镀锌桶体的内壁靠合，直至卡板14与被镀锌桶体紧密靠合，再控制二号伺服电机8带动凸块3向上转动，直至凸块3与滚筒外壳1对齐，控制XDG4000-50电动液压推杆11延长，带动凸块3向滚筒外壳1靠合，同时被镀锌桶体慢慢进入滚筒内胆17内，直到被镀锌桶体镀锌完成后，在按照上述过程将其放下，极大地降低了人工操。

请参阅图1，二号伺服电机8与固定柱7通过固定架链接，且二号伺服电机8与固定脚10通过连接转轴9连接，为了便于固定二号伺服电机8，便于伺服电机8通过连接转轴9带动固定脚10转动，滚筒外壳1与一号伺服电机 2通过转轴连接，且滚筒外壳1与凸块3相接触的位置处设置有密封圈，为了便于一号伺服电机2通过转轴带动滚筒外壳1转动，便于保持滚筒外壳1的密封性。

请着重参阅图2和图3和图4，伸缩套筒5与三号伺服电机13通过连接板12连接，三号伺服电机13与盖子4通过转轴连接，为了便于固定三号伺服电机13，便于三号伺服电机通过转轴带动盖子4转动，卡板14与连接块 16通过XDG450-50电动液压推杆15连接，XDG450-50电动液压推杆15的数量为两个，为了便于卡板14与连接块16相连，滚筒外壳1与滚筒内胆17 通过固定块连接，且滚筒外壳1的内径与凸块3的外径相契合，为了便于固定滚筒内胆17，便于滚筒外壳1的内壁与凸块3的外壁相合。

工作原理：首先，在夹取被镀锌桶体时，二号伺服电机8通过连接转轴9 带动固定脚10向下转动，固定脚10通过转动板6带动伸缩套筒5向下转动，伸缩套筒5通过盖子4带动凸块3向下转动，凸块3转动到水平位置后，将被镀锌的桶体，放置于凸块3的下方，再控制三号伺服电机13进行伸缩，直至凸块3的底端与被镀锌桶体的顶端相接触，然后控制XDG450-50电动液压推杆15相外侧伸长，同时XDG450-50电动液压推杆15带动卡板14向被镀锌桶体的内壁靠合，直至卡板14与被镀锌桶体紧密靠合，再控制二号伺服电机8带动凸块3向上转动，直至凸块3与滚筒外壳1对齐，控制XDG4000-50 电动液压推杆11延长，带动凸块3向滚筒外壳1靠合，同时被镀锌桶体慢慢进入滚筒内胆17内，直到被镀锌桶体镀锌完成后，在按照上述过程将其放下，加大地降低了人工操；然后，在被镀锌桶体进入滚筒内胆17后，三号伺服电机13带动被镀锌桶体转动的方向与一号伺服电机2带动滚筒内胆17转动的方向相反，增加了被镀锌桶体与滚筒内胆17的相对速度，在被镀锌桶体与镀锌面接触相等的情况下内，时间减少，增加了工作效率；最后，在装置运行时，滚筒内胆17内的镀锌面与被镀锌桶体接触产生的噪音，压缩海绵18将产生的噪音吸收后传送到滚筒外壳1，有效地降低噪音的分贝，改善了工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。