一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置的制作方法

本实用新型涉及汽车轮毂加工领域，具体涉及一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置。

背景技术：

汽车轮毂在粗加工之后，往往表面有一些铁锈、毛刺等，需要对轮毂的表面进行打磨精加工处理，现有的汽车轮毂打磨设备通常将轮毂外置进行打磨，打磨时的火星飞溅物不仅对操作工的身体安全造成威胁，还不便于火星飞溅物后期的收集清理；轮毂打磨时通常固定设置，从而使得轮毂打磨时对打磨头的机械化、智能化程度要求高，增加了汽车轮毂打磨的成本，因此现在需要一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置，该装置采用四杆机构和槽轮机构原理进行设计，可以实现轮毂智能化内置打磨，不仅保障了操作工的身体安全，还大大便于了打磨时的火星飞溅物的后期收集清理，该装置中的工作架可智能化转动，在保障工作效率的同时，还降低了打磨设备的智能化、机械化程度，降低成本。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置，包括基础底座，所述基础底座上端一侧设有加工箱体，所述加工箱体内底端设有送料机构，所述送料机构是由所述加工箱体内底端开设的弧形滑槽、弧形滑槽内设有的弧形滑块、弧形滑块上端设有的工作台、所述加工箱体内底端且位于弧形滑槽圆心位置设有的固定块、固定块与弧形滑块之间铰接有的活动杆、所述加工箱体内底端一侧且沿其长度方向设有的丝杆、丝杆旋转端连接的第一电机、丝杆外部设有的连接组件、一端与弧形滑块外端铰接的牵引杆及牵引杆另一端与连接组件外部之间活动设有的连杆组成，所述工作台上端设有转动工作架机构，所述转动工作架机构是由所述工作台上方设有的工作架、工作架下底端与所述工作台上端之间均匀设有的活动柱体、工作架中部开有的圆口、工作架内腔均匀开有的与圆口连通的条形槽口、所述工作台上端且对应工作架圆心位置侧旁设有的输出轴竖直向上的第二电机、第二电机输出轴上套有的转动圆盘及转动圆盘边缘端设有的滑动柱组成。工作架上放置轮毂，送料机构实现加工箱体内轮毂的智能化导入或导出，转动工作架机构实现工作架的转动。

作为本实用新型的一种改进，所述加工箱体底端无端板，即其内底端为所述基础底座上端面，所述弧形滑槽一端位于所述加工箱体内，另一端伸出所述加工箱体，所述加工箱体下端外部且对应所述弧形滑槽伸出位置一侧端设有单开门体。加工箱体底端无端板，单开门体配合轮毂的导入或导出，使得轮毂位于加工箱体内部打磨。

作为本实用新型的一种改进，所述连接组件是由套于所述丝杆外部的移动螺母、移动螺母外部套有的钢制内圈、与连杆一端活动连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间等弧度均匀设有的滚子组成。连接组件的组成。

作为本实用新型的一种改进，所述活动杆与所述弧形滑块内侧端中部铰接，所述牵引杆一端与所述弧形滑块外端铰接，所述第一电机、丝杆、牵引杆均对应所述弧形滑槽伸出端位置设于所述加工箱体内底端另一侧。弧形滑块的位置连接关系，对第一电机、丝杆及牵引杆位置进行简单限定。

作为本实用新型的一种改进，所述活动柱体顶端均开有凹槽，所述凹槽内活动设有球体，所述工作架下底端且对应所述球体排布圆周位置开设有圆环形滚槽。球体嵌入圆环形滚槽内，工作架活动设置，可圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述条形槽口沿所述工作架横截面直径方向设置，所述转动圆盘紧贴所述工作架下底端，所述滑动柱位于所述条形槽口内且沿所述条形槽口长度方向滑动。采用槽轮机构原理设计，滑动柱沿条形槽口运动的同时带动工作架间歇式转动，滑动柱未从条形槽口上端伸出，滑动柱的运作与活动柱体设置位置之间相互不影响，条形槽口数量在二或二以上。

作为本实用新型的一种改进，所述加工箱体内腔上端设有打磨机构。打磨机构对轮毂进行打磨。

作为本实用新型的一种改进，所述加工箱体外部开有条形窗口，且所述条形窗口内端设有透明挡板。条形窗口、透明挡板便于观察加工箱体内部加工打磨情况。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置采用四杆机构和槽轮机构原理进行设计，设有的送料机构可以实现轮毂智能化内置打磨，不仅保障了操作工的身体安全，还大大便于了打磨时的火星飞溅物的后期收集清理，设有的转动工作架机构可以实现工作架的智能化转动，在保障工作效率的同时，还降低了打磨头的智能化、机械化程度，降低成本。

附图说明

图1为所述送料机构平面结构示意图；

图2为所述转动工作架机构局部结构示意图；

图3为所述滑动柱位置平面示意图；

附图标记列表：1、基础底座；2、加工箱体；3、送料机构；4、弧形滑槽；5、弧形滑块；6、工作台；7、固定块；8、活动杆；9、丝杆；10、第一电机；11、连接组件；12、牵引杆；13、连杆；14、转动工作架机构；15、工作架；16、活动柱体；17、圆口；18、条形槽口；19、第二电机；20、转动圆盘；21、滑动柱。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置进行说明，包括基础底座1，所述基础底座1上端一侧设有加工箱体2，所述加工箱体2内底端设有送料机构3，所述送料机构3是由所述加工箱体2内底端开设的弧形滑槽4、弧形滑槽4内设有的弧形滑块5、弧形滑块5上端设有的工作台6、所述加工箱体2内底端且位于弧形滑槽4圆心位置设有的固定块7、固定块7与弧形滑块5之间铰接有的活动杆8、所述加工箱体2内底端一侧且沿其长度方向设有的丝杆9、丝杆9旋转端连接的第一电机10、丝杆9外部设有的连接组件11、一端与弧形滑块5外端铰接的牵引杆12及牵引杆12另一端与连接组件11外部之间活动设有的连杆13组成，所述工作台6上端设有转动工作架机构14，所述转动工作架机构14是由所述工作台6上方设有的工作架15、工作架15下底端与所述工作台6上端之间均匀设有的活动柱体16、工作架15中部开有的圆口17、工作架15内腔均匀开有的与圆口17连通的条形槽口18、所述工作台6上端且对应工作架15圆心位置侧旁设有的输出轴竖直向上的第二电机19、第二电机19输出轴上套有的转动圆盘20及转动圆盘20边缘端设有的滑动柱21组成。

实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置进行说明，所述加工箱体2底端无端板，即其内底端为所述基础底座1上端面，所述弧形滑槽4一端位于所述加工箱体2内，另一端伸出所述加工箱体2，所述加工箱体2下端外部且对应所述弧形滑槽4伸出位置一侧端设有单开门体。

实施例3：参见图1，现对本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置进行说明，所述连接组件11是由套于所述丝杆9外部的移动螺母、移动螺母外部套有的钢制内圈、与连杆13一端活动连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间等弧度均匀设有的滚子组成。

实施例4：参见图1，现对本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置进行说明，所述活动杆8与所述弧形滑块5内侧端中部铰接，所述牵引杆12一端与所述弧形滑块5外端铰接，所述第一电机10、丝杆9、牵引杆12均对应所述弧形滑槽4伸出端位置设于所述加工箱体2内底端另一侧。

实施例5：参见图2，现对本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置进行说明，所述活动柱体16顶端均开有凹槽，所述凹槽内活动设有球体，所述工作架15下底端且对应所述球体排布圆周位置开设有圆环形滚槽。

实施例6：参见图2、图3，现对本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置进行说明，所述条形槽口18沿所述工作架15横截面直径方向设置，所述转动圆盘20紧贴所述工作架15下底端，所述滑动柱21位于所述条形槽口18内且沿所述条形槽口18长度方向滑动。

实施例7：参见图1，现对本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置进行说明，所述加工箱体2内腔上端设有打磨机构。

实施例8：参见图1，现对本实用新型提供的一种汽车轮毂打磨用移动工作台装置进行说明，所述加工箱体2外部开有条形窗口，且所述条形窗口内端设有透明挡板。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：轮毂放置于工作架上，设有的打磨机构对轮毂进行打磨，条形窗口和透明挡板便于观察加工箱体内部加工打磨情况。第一电机的运作带动丝杆转动，丝杆的转动带动连接组件沿丝杆长度方向往返运动，连接组件的运作通过连杆、牵引杆、活动杆带动弧形滑块沿弧形滑槽弧长方向滑动，从而实现轮毂的导入或导出，单开门体配合轮毂的导入或导出。第二电机运作带动转动圆盘转动，转动圆盘的转动带动滑动柱沿条形滑槽长度方向运动，采用槽轮机构原理设计，使得滑动柱沿条形槽口运动的同时带动工作架间歇式转动。球体嵌入圆环形滚槽内，方便工作架的圆周转动。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。