一种用于鞋底磨边机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及鞋底机械设备领域，具体涉及一种用于鞋底磨边机的送料装置。

背景技术：

制鞋业是我国重要的制造及出口行业，在我国国民经济生产中占有重要的地位。鞋底磨边作为制鞋工艺中的重要一步，对制鞋的品质有着较大的影响。鞋底用料的种类很多种，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底，中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热等，同时更要配合中底，在走路还脚时有刹车作用，不至于滑到以及易于停步等各项条件，现有的鞋底修边机可对鞋底进行打磨，修边处理，但是现有的鞋底修边机都是人工进行送料，人工进行打磨，这样大大增加了劳动力的同时，也大大增加了劳动强度和劳动时间，增加了劳动成本，降低了生产的效率，增加了生产的费用。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、节省人力物力、节约时间、生产效率快、劳动成本降低以及能够自动输送的用于鞋底磨边机的送料装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于鞋底磨边机的送料装置，包括工作台以及输送装置，还包括推料装置以及置料架，所述输送装置包括设置于工作台上的丝杠传动机构以及与丝杠传动机构配合的接料装置，所述丝杠传动机构包括丝杠、固定于丝杠两端的固定座以及驱动丝杠转动的转动电机，所述接料装置包括与丝杠螺纹配合的活动块、设在活动块上的连接座以及设在连接座上的鞋模；所述置料架设于机架上，所述置料架上与鞋模相对应的位置处设有上料板，所述置料架的外部包覆有挡板，所述挡板与上料板之间设有用于鞋底通过的送料通道；所述推料装置包括固定于机架上且位于置料架一侧的固定架、设在固定架上的第一气缸以及与第一气缸相连的推板，所述推板位于上料板上方，且与送料通道相适配。

上述结构中，通过第一气缸控制推板，将上料板上的鞋底推至鞋模上；通过转动电机转动，带动丝杠转动，使得活动块进行轴向位移至丝杠端部，人工拿取鞋底，用磨边机进行磨边。本装置还能够取代自动磨边机的送料装置，将本装置与自动磨边机上的磨边装置相连，通过磨边装置的压板将鞋底按压在鞋模上，通过砂轮进行磨边，实现磨边的自动化，节约了人工成本，增加了工作效率。通过设置挡板能够便于鞋底堆叠在置料架上，防止其倾倒，还能够便于推板将鞋底推至鞋模上，避免多个鞋底被推出，保证了工作的可靠性。通过丝杠传动机构能够增加鞋底位于鞋模上的稳定性，防止其脱落。

本实用新型进一步设置为，所述接料装置还包括插设于连接座侧壁上的活动板，所述活动板与置料架相对的一侧设有限位板，所述限位板紧贴于鞋模的侧壁上，所述连接座内设有与活动板相连的第二气缸，所述连接座的侧壁上设有与活动板适配的滑槽。

上述结构中，通过设置限位板能够使得推料装置将鞋底推至与去挡板相抵，从而实现了定位的效果，防止鞋底与鞋模配合不到位，导致磨边时出现不合格的产品，从而增加了本装置的产品合格率以及工作的可靠性。当磨边装置进行磨边时，第二气缸控制活动板带动限位板下移，避免损毁，从而增加了工作的可靠性以及安全性。

本实用新型进一步设置为，所述置料架上位于挡板底角的下方设有底座，所述底座上设有与挡板相连的调节螺栓。

上述结构中，通过设置调节螺栓能够对挡板相对置料架的位置，从而能够对送料通道的高度进行调节，以适用于不同厚度的鞋底，增加适用范围。

本实用新型进一步设置为，所述推板包括与第一气缸相连的连接块以及位于连接块上方的调节块，所述连接块与调节块之间设有连接柱，所述连接块上设有安装槽，所述调节块上设有调节槽，所述安装槽内设有穿过调节块至调节槽内的调节杆，所述调节杆与调节块通过螺纹连接。

采用上述结构，通过调节杆对调节块位于连接块的高度进行调节，能够适用于不同厚度的鞋底，从而能够便于工人们使用。通过设置连接柱能够增加调节块与连接块之间的连接强度，不免调节块调节过高而导致倾斜，从而增加了调节块的稳定性，保证了本装置工作的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述调节杆位于调节块与连接块的中心位置，所述连接柱设有若干个且以调节杆为圆心矩形阵列设置。

采用上述结构，能够增加调节块调节后的稳定性，防止其高度上升后，朝向一侧倾斜。

本实用新型进一步设置为，所述挡板下端设有用于检测鞋底的检测头，所述机架末端设有与检测头相连的蜂鸣器。

采用上述结构，当检测头检测不到鞋底时，通过蜂鸣器进行警报，通知工人们需要在置料架内添加鞋底，从而不需要工人们时刻盯着置料架，便能够知晓置料架内鞋底的不足，节约了人工成本，增加了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述转动电机上设有温差发电片，所述机架上设有与温差发电片电性连接的蓄电池，所述蓄电池与检测头通过电性连接。

采用上述结构，通过温差发电片将转动电机产生的热能转换为电能，通过蓄电池存储，并对检测头以及蜂鸣器进行供电，能够节约能源的使用，且更加的环保。

本实用新型进一步设置为，所述丝杠与转动电机相对的一端，通过轴承与固定座相连。

上述结构中，通过设置轴承能够便于丝杠的转动，防止了丝杠与固定座之间产生摩擦而导致固定座与丝杠磨损过快，从而延长了丝杠与固定座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述转动电机的电机轴与丝杠通过键连接。

采用上述结构，能够增加转动电机的电机轴与丝杠之间的连接强度，便于丝杠更好的转动，从而增加了丝杠传动机构的稳定性。

本实用新型的有益效果：相比现有的用于鞋底磨边机的送料装置，本实用新型结构简单、节省人力物力、节约时间、生产效率快、劳动成本降低以及能够自动输送。通过设置挡板能够使得鞋底定位的更加精准，确保了本装置工作的可靠性。通过设置温差发电片能够节约能源的使用，且更加的环保。通过设置接料装置以及推料装置能够实现自动上料的目的，从而节约了人工成本，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中接料装置的结构示意图。

图4为图1中A处的结构放大图。

图中标号含义：1-工作台；2-推料装置；21-固定架；22-第一气缸；23-推板；231-连接块；231a-安装槽；232-调节块；232b-调节槽；233-连接柱；3-置料架；31-上料板；32-挡板；33-送料通道；34-底座；35-调节螺栓；4-丝杠传动机构；41-丝杠；42-固定座；43-转动电机；5-接料装置；51-活动块；52-连接座；521-第二气缸；522-滑槽；53-鞋模；54-活动板；541-限位板；6-调节杆；7-检测头；8-蜂鸣器；9-温差发电片；91-蓄电池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示的一种用于鞋底磨边机的送料装置，包括工作台1以及输送装置，还包括推料装置2以及置料架3，所述输送装置包括设置于工作台1上的丝杠传动机构4以及与丝杠41传动机构4配合的接料装置5，所述丝杠传动机构4包括丝杠41、固定于丝杠41两端的固定座42以及驱动丝杠41转动的转动电机43，所述接料装置5包括与丝杠41螺纹配合的活动块51、设在活动块51上的连接座52以及设在连接座52上的鞋模53；所述置料架3设于机架上，所述置料架3上与鞋模53相对应的位置处设有上料板31，所述置料架3的外部包覆有挡板32，所述挡板32与上料板31之间设有用于鞋底通过的送料通道33；所述推料装置2包括固定于机架上且位于置料架3一侧的固定架21、设在固定架21上的第一气缸22以及与第一气缸22相连的推板23，所述推板23位于上料板31上方，且与送料通道33相适配，所述机架上相对丝杠41两端的位置处分别设有第一感应头与第二感应头，所述连接座52上设有与第一感应头、第二感应头相对应的第三感应头。

上述结构中，当第三感应头与第二感应头相感应时，第一气缸22启动，通过第一气缸22控制推板23，将上料板31上的鞋底推至鞋模53上，随后通过转动电机43转动，带动丝杠41转动，使得活动块51进行轴向位移至丝杠41端部，人工拿取鞋底，用磨边机进行磨边，第三感应头与第一感应头感应，转动电机43反转，控制活动块51回位。本装置还能够取代自动磨边机的送料装置，将本装置与自动磨边机上的磨边装置相连，通过磨边装置的压板将鞋底按压在鞋模53上，通过砂轮进行磨边，实现磨边的自动化，节约了人工成本，增加了工作效率。通过设置第一感应头、第二感应头与第三感应头能够更好地实现本装置的自动化，以及与自动磨边机进行配合。通过设置挡板32能够便于鞋底堆叠在置料架3上，防止其倾倒，还能够便于推板23将鞋底推至鞋模53上，避免多个鞋底被推出，保证了工作的可靠性。通过丝杠传动机构4能够增加鞋底位于鞋模53上的稳定性，防止其脱落。

本实施例中，所述接料装置5还包括插设于连接座52侧壁上的活动板54，所述活动板54与置料架3相对的一侧设有限位板541，所述限位板541紧贴于鞋模53的侧壁上，所述连接座52内设有与活动板54相连的第二气缸521，所述连接座52的侧壁上设有与活动板54适配的滑槽522。

上述结构中，通过设置限位板541能够使得推料装置2将鞋底推至与去挡板32相抵，从而实现了定位的效果，防止鞋底与鞋模53配合不到位，导致磨边时出现不合格的产品，从而增加了本装置的产品合格率以及工作的可靠性。当磨边装置进行磨边时，第二气缸521控制活动板54带动限位板541下移，避免损毁，从而增加了工作的可靠性以及安全性。

本实施例中，所述置料架3上位于挡板32底角的下方设有底座34，所述底座34上设有与挡板32相连的调节螺栓35。

上述结构中，通过设置调节螺栓35能够对挡板32相对置料架3的位置，从而能够对送料通道33的高度进行调节，以适用于不同厚度的鞋底，增加适用范围。

本实施例中，所述推板23包括与第一气缸22相连的连接块231以及位于连接块231上方的调节块232，所述连接块231与调节块232之间设有连接柱233，所述连接块231上设有安装槽231a，所述调节块232上设有调节槽232b，所述安装槽231a内设有穿过调节块232至调节槽232b内的调节杆6，所述调节杆6与调节块232通过螺纹连接。

采用上述结构，通过调节杆6对调节块232位于连接块231的高度进行调节，能够适用于不同厚度的鞋底，从而能够便于工人们使用。通过设置连接柱233能够增加调节块232与连接块231之间的连接强度，不免调节块232调节过高而导致倾斜，从而增加了调节块232的稳定性，保证了本装置工作的可靠性。

本实施例中，所述调节杆6位于调节块232与连接块231的中心位置，所述连接柱233设有若干个且以调节杆6为圆心矩形阵列设置。

采用上述结构，能够增加调节块232调节后的稳定性，防止其高度上升后，朝向一侧倾斜。

本实施例中，所述挡板32下端设有用于检测鞋底的检测头7，所述机架末端设有与检测头7相连的蜂鸣器8。

采用上述结构，当检测头7检测不到鞋底时，通过蜂鸣器8进行警报，通知工人们需要在置料架3内添加鞋底，从而不需要工人们时刻盯着置料架3，便能够知晓置料架3内鞋底的不足，节约了人工成本，增加了工作效率。

本实施例中，所述转动电机43上设有温差发电片9，所述机架上设有与温差发电片9电性连接的蓄电池91，所述蓄电池91与检测头7通过电性连接。

采用上述结构，通过温差发电片9将转动电机43产生的热能转换为电能，通过蓄电池91存储，并对检测头7以及蜂鸣器8进行供电，能够节约能源的使用，且更加的环保。

本实施例中，所述丝杠41与转动电机43相对的一端，通过轴承与固定座42相连。

上述结构中，通过设置轴承能够便于丝杠41的转动，防止了丝杠41与固定座42之间产生摩擦而导致固定座42与丝杠41磨损过快，从而延长了丝杠41与固定座42的使用寿命。

本实施例中，所述转动电机43的电机轴与丝杠41通过键连接。

采用上述结构，能够增加转动电机43的电机轴与丝杠41之间的连接强度，便于丝杠41更好的转动，从而增加了丝杠传动机构4的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。