一种精准铁水增硅装置的制作方法

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，特别是一种精准铁水增硅装置。

背景技术：

在进行高炉冶炼生铁时，需时常铁水中投放硅铁，以提高铁水中硅含量，进而提高制得的生铁质量，

现下采用的增硅方式多为硅铁块投放增硅和喷硅铁粉增硅，然而这两种增硅方式都存在一定的缺点。就硅铁块投放增硅方式而要，由于整个硅铁块的体积较大，在确保上浮前能完全熔化的前提下，对硅铁块提交的投放深度要求较高，一般的投放设备无法达到，而未在上浮前完全熔化，则会产生大量的硅铁烧损，此时，只能多次投放硅铁块，否则会极大程度的影响铁水中硅含量，不仅成本提高，而且制得的生铁质量也得不到保证，而就喷硅铁粉增硅方式而言，由于需要高压氮气进行铁粉喷射，会导致铁水翻腾，容易产生铁水烧损，降低生铁产量，间接的提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，公开了一种精准铁水增硅装置。

具体的技术方案如下：

一种精准铁水增硅装置，包括增硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管，其特征在于，所述增硅料斗的上沿设有多个硅铁球分配筒，多个所述硅铁球分配筒通过支撑台固定支撑，所述垂直通道位于增硅料斗正下方，并与增硅料斗连通，所述防堵料斗位于垂直通道的正下方，并通过密封法兰与垂直通道连通，防堵料斗的外表面上固定设有振动电机，所述送料管位于防堵料斗的下方，并呈斜向设置；

所述硅铁球分配筒呈圆柱形桶状，包括下底板，其内设有分配盘，所述下底板上设有步进电机和下料口，所述步进电机嵌入与下底板内，其传动端竖直朝上，并伸出下底板下端面，与分配盘固定连接，所述下料口连通增硅料斗，所述分配盘呈圆柱形，其上设有多个圆柱形的分配口，所述分配口竖直贯穿分配盘，分配盘的中部设有导向台；

进一步的，所述支撑台与增硅料斗焊接固定；

进一步的，所述垂直通道的轴向竖直朝下；

进一步的，所述导向台凸出于分配盘的上表面；

进一步的，所述导向台呈圆锥形；

进一步的，所述硅铁球分配筒的数量至少为4个，并呈周向均布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种精准铁水增硅装置，包括增硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管，增硅料斗上设硅铁球分配筒，防堵料斗上设振动电机，硅铁球分配筒内设分配盘，本实用新型结构简单，设计合理，通过硅铁球分配筒合理分配硅铁球数量，达到硅铁添加要求，并通过送料管直接送入高炉铁水内，不等到硅铁球完全上浮，即已经完全熔化和溶解，基本不会产生硅铁烧损，投放精度高，硅铁利用率高，同时，无需高压气体进入，不会引起铁水翻腾，降低因铁水翻腾而导致的的铁水烧损，有助于降低高炉冶炼成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型截面图。

图3为硅铁球分配筒截面图。

图4为分配盘俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种精准铁水增硅装置，包括增硅料斗1、垂直通道2、防堵料斗3和送料管4，其特征在于，所述增硅料斗1的上沿设有多个硅铁球分配筒5，多个所述硅铁球分配筒5通过支撑台6固定支撑，所述垂直通道2位于增硅料斗1正下方，并与增硅料斗1连通，所述防堵料斗3位于垂直通道2的正下方，并通过密封法兰与垂直通道2连通，防堵料斗3的外表面上固定设有振动电机7，所述送料管4位于防堵料斗3的下方，并呈斜向设置；

所述硅铁球分配筒5呈圆柱形桶状，包括下底板8，其内设有分配盘9，所述下底板8上设有步进电机10和下料口11，所述步进电机10嵌入与下底板8内，其传动端竖直朝上，并伸出下底板8下端面，与分配盘9固定连接，所述下料口11连通增硅料斗1，所述分配盘9呈圆柱形，其上设有多个圆柱形的分配口12，所述分配口12竖直贯穿分配盘9，分配盘9的中部设有导向台13；

进一步的，所述支撑台6与增硅料斗1焊接固定；

进一步的，所述垂直通道2的轴向竖直朝下；

进一步的，所述导向台13凸出于分配盘9的上表面；

进一步的，所述导向台13呈圆锥形；

进一步的，所述硅铁球分配筒5的数量为4个，并呈周向均布。

本实施例的一种精准铁水增硅装置，其增硅方式不同于现有的硅铁块投放增硅和喷硅铁粉增硅，其工作原理如下：

首先，将本实施例的一种精准铁水增硅装置，安装在高炉炉前出铁场撇渣器后的支铁沟旁，随后准备硅铁球，将不同质量的硅铁球，分类整理，放置在不同的硅铁球分配筒内，即同质量的硅铁球放置在同一个硅铁球，然后根据需加入的硅铁质量，计算每种不同质量的硅铁球的投入数量，控制硅铁球分配筒进行投放，投放后的硅铁球经过垂直通道和防堵料斗，进而进入送料管，送入高炉内；

按本实施例的4个硅铁球分配筒为例，不同质量的硅铁球可设定一定的质量比，如设定为4：2：1:0.5等，便于精确投放；而具体的投放控制，可由逻辑计算器根据硅铁的投放总量，计算得出，进而由PLC控制器控制硅铁球分配筒进行投放；

而硅铁球分配筒的投放，则通过步进电机转动实现，当步进电机转动，使分配口与下料口完全连通，硅铁球即可自行下落，进行投放，不许投放时，步进电机转动，使分配口与下料口错位即可；

同时，硅铁球在导向台的作用下，会自行向没有硅铁球填充的分配口内进行填充，并且，在防堵料斗的外表面上设置振动电机，可有效防止硅铁球堵塞。

采用本实施例的一种精准铁水增硅装置，进行硅铁投放的有点在于，其一，与硅铁块投放增硅相比，本实施例采用硅铁球投放，不仅可直达高炉内部，而且提交小，不等到硅铁球完全上浮，即已经完全熔化和溶解，基本不会产生硅铁烧损，投放精度高，硅铁利用率高；其二，与喷硅铁粉增硅相比，无需高压气体进入，不会引起铁水翻腾，降低因铁水翻腾而导致的的铁水烧损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。