钢包包壁砖的制作方法

本实用新型涉及一种耐火材料制品，特别涉及一种钢包包壁砖。

背景技术：
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钢包一般包括钢壳，钢壳内的永久层，永久层内包壁砖以及由钢包工作层浇注料所形成的钢包工作层，也就是包底浇注料层。现有技术中的钢包包壁砖采用常规砖型，因此不能与钢包工作层紧密结合，这样当钢包倾倒钢渣时钢包工作层容易松动移位甚至脱落，进而制约并影响整个钢包的使用寿命。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢包包壁砖，它所采用的技术方案是：一种钢包包壁砖，包括本体，其特征在于：所述本体一侧面上设置有凸起或凹陷。

本实用新型更进一步的技术特征是：

所述凸起或凹陷呈横向排列。

所述凸起或凹陷呈纵向排列。

所述凸起或凹陷呈纵横交错排列。

所述凸起或凹陷呈不规则排列。

所述本体上还设置有钢包工作层浇注料防脱台阶，并且所述钢包工作层浇注料防脱台阶底部设置有凸起或凹陷，并且所述凸起或凹陷呈横向排列或纵向排列或纵横交错排列或不规则排列。

本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型所述钢包包壁砖中所述本体一侧面上设置有凸起或凹陷，在实际应用中钢包工作层与钢包包壁砖咬合紧密，形成一种凹凸配合结构，大大降低了钢包翻包过程中，包底浇注料松动、移位和脱落的概率，从而延长了钢包的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型第一实施例的结构剖视图；

图2是本实用新型第二实施例的结构剖视图；

图3是本实用新型第三实施例的结构剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型第一实施例的结构剖视图，如图1所示，一种钢包包壁砖，包括本体1，其中所述本体一侧面上设置有凹陷2。

图2是本实用新型第二实施例的结构剖视图，如图2所示，一种钢包包壁砖，包括本体1，其中所述本体一侧面上设置有凸起3。

图3是本实用新型第三实施例的结构剖视图，如图3所示，一种钢包包壁砖，包括本体1，其中所述本体一侧面上设置有凹陷2，在本实施例中，所述本体上还设置有钢包工作层浇注料防脱台阶4，并且所述钢包工作层浇注料防脱台阶4底部设置有凸起3。这样可以进一步加强钢包工作层的防脱效果。

在实际应用中，所述本体侧面上的凸起2或凹陷3，以及钢包工作层浇注料防脱台阶4底部的凸起2或凹陷3可以呈横向排列、纵向排列、纵横交错排列亦或不规则排列。另外，本专利申请中所指凸起的高度及截面的大小要与包壁砖相匹配并能起到防脱功能，同样本专利申请中所指凹陷的深度及截面的大小也要与包壁砖相匹配并能起到防脱功能。

由于本实用新型所述钢包包壁砖本体一侧面上设置有凸起或凹陷，这样在实际应用中钢包工作层与钢包包壁砖咬合紧密，形成一种凹凸配合结构，大大降低了钢包翻包过程中，包底浇注料松动、移位和脱落的概率，从而延长了钢包的使用寿命。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。