本实用新型涉及一种管类模具,具体涉及一种多孔进料三通模具。
背景技术:
目前,在管道装备制造业,加工三通时需要模具。在现有技术中,三通模具包括上胎、下胎,下胎壁上开有圆孔。其存在的不足是:模具采用单孔进料的方式,进料不够均匀,其加工出来的三通管件在进料口对应位置会有疤痕,影响管件表面的光洁美观。
技术实现要素:
本实用新型提供一种多孔进料三通模具,以解决现有技术存在的传统三通模具采用单孔进料的方式,导致进料不够均匀,其加工出来的三通管件在进料口对应位置会有疤痕,影响管件表面的光洁美观的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种多孔进料三通模具,包括相互匹配的上模具和下模具,所述上模具和下模具中央分别开设有相匹配的上半圆槽和下半圆槽,所述下模具于下半圆槽的垂直方向上开有圆孔,上模具和下模具的连接处开有两个进料通孔,进料通孔连通至半圆槽。
所述上模具端面两侧沿半管槽对称设置有凸台,所述下模具上设置有与所述凸台相匹配的凹台。
本实用新型带来的有益效果:本实用新型通过在上模具和下模具的连接处开有两个进料通孔,进料通孔连通至半圆槽,采用两个进料孔的设置,使得进料更加均匀,车加工后管件表面光洁美观;同时,通过在上模具和下模具上分别设置相互匹配的凸台和凹台,使得上模具和下模具之间的定位更加精确,避免发生径向偏移,从而确保三通管的成品率,且使用过程更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的多孔进料三通模具的装配图。
图2是本实用新型中上模具的结构示意图。
图3是本实用新型中下模具的结构示意图。
图4是本实用新型多孔进料三通模具的侧面视图。
其中,1-上模具,2-下模具,3-上半圆槽,4-下半圆槽,5-进料通孔,6-凸台,7-凹台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
图1是本实用新型的多孔进料三通模具的装配图。
图2是本实用新型中上模具的结构示意图。
图3是本实用新型中下模具的结构示意图。
图4是本实用新型多孔进料三通模具的侧面视图。
如图1-4所示,本实用新型提供一种多孔进料三通模具,包括相互匹配的上模具和下模具,所述上模具和下模具中央分别开设有相匹配的上半管槽和下半圆槽,所述下模具于下半圆槽的垂直方向上开有圆孔,上模具和下模具的连接处开有两个进料通孔,进料通孔连通至半圆槽。
进一步来说,所述上模具端面两侧沿半管槽对称设置有凸台,所述下模具上设置有与所述凸台相匹配的凹台。
在本实施例中,本实用新型通过在上模具和下模具的连接处开有两个进料通孔,进料通孔连通至半圆槽,采用两个进料孔的设置,使得进料更加均匀,三通管件在两个进料口对应位置留有的疤痕,经车加工后管件表面光洁,不影响美观;同时,通过在上模具和下模具上分别设置相互匹配的凸台和凹台,使得上模具和下模具之间的定位更加精确,避免发生径向偏移,从而确保三通管的成品率,且使用过程更加方便。本实用新型可用于制造三通管中。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。