本实用新型涉及一种转运笼,特别涉及一种熔炼铸造用铝锂合金的石墨坩埚转运笼。
背景技术:
普通铝合金在电阻炉熔炼过程中一般是使用铁或者不锈钢坩埚,但使用铁或者不锈钢坩埚很容易造成高强度铝锂合金渗铁,从而导致铝合金力学性能不合格。用石墨坩埚熔炼高强度铝锂合金,既能满足铝锂合金熔炼过程需要,又能保证金属液质量。电阻炉安装石墨坩埚,一般是通过耐火砖、炉衬、耐火砂及耐火棉等将石墨坩埚固定于电阻炉中。然而在生产中,需将在电阻炉熔炼完成的金属液体,转运到差压浇注设备中去完成浇注,现场急需要一种装有熔炼完成的金属液体的石墨坩埚的转运装置。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种熔炼铝锂合金的石墨坩埚转运笼,解决了现场急需的一种装有熔炼完成的金属液体的石墨坩埚的转运装置的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种熔炼铝锂合金的石墨坩埚转运笼,包括圆柱状钢筋笼体,在圆柱状钢筋笼体的顶端固定连接有笼顶环形檐,在圆柱状钢筋笼体内底端设置有环形底座,在环形底座上设置有石墨坩埚定位放置下环形托板,在石墨坩埚定位放置下环形托板上设置有石墨坩埚,石墨坩埚的顶端设置在圆柱状钢筋笼体上端的外侧,在石墨坩埚的顶端上压接有石墨坩埚定位放置上环形托板,在石墨坩埚定位放置上环形托板上设置有内L形扣板,在笼顶环形檐上设置有外L形扣板,内L形扣板的立板与外L形扣板的立板通过固定螺栓连接在一起;在笼顶环形檐上设置有吊环。
在外L形扣板的立板上设置有长条孔,固定螺栓是穿接在长条孔中的;在石墨坩埚定位放置下环形托板与石墨坩埚之间设置有耐火石棉板。
本实用新型满足了石墨坩埚在高温下使用的需求,实现了电阻炉使用石墨坩埚熔炼铝锂合金后的安全转运。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内L形扣板9与外L形扣板4之间的配合关系图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
一种熔炼铝锂合金的石墨坩埚转运笼,包括圆柱状钢筋笼体,在圆柱状钢筋笼体的顶端固定连接有笼顶环形檐3,在圆柱状钢筋笼体内底端设置有环形底座8,在环形底座8上设置有石墨坩埚定位放置下环形托板7,在石墨坩埚定位放置下环形托板7上设置有石墨坩埚,石墨坩埚的顶端设置在圆柱状钢筋笼体上端的外侧,在石墨坩埚的顶端上压接有石墨坩埚定位放置上环形托板2,在石墨坩埚定位放置上环形托板2上设置有内L形扣板9,在笼顶环形檐3上设置有外L形扣板4,内L形扣板9的立板与外L形扣板4的立板通过固定螺栓10连接在一起;在笼顶环形檐3上设置有吊环1。
在外L形扣板4的立板上设置有长条孔11,固定螺栓10是穿接在长条孔11中的,当石墨坩埚在熔炼加热中,坩埚会向上膨胀,石墨坩埚定位放置上环形托板2会带动内L形扣板9沿长条孔11向上移动,从而避免由于石墨坩埚体积变大,而被挤裂,使内L形扣板9对石墨坩埚定位放置上环形托板2的刚性限位为柔性限位,即起到固定压紧石墨坩埚的作用,又满足了石墨坩埚膨胀变大的需求;在石墨坩埚定位放置下环形托板7与石墨坩埚之间设置有耐火石棉板。
本实用新型的圆柱状钢筋笼体是由承重竖筋5和环型筋6焊接而成的,笼顶环形檐3上安装有吊环1,通过吊运将电阻炉熔炼完成的金属液体转运到差压浇注设备中去完成浇注。