蓄电池板栅浇铸铅锅下料辅助装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种蓄电池板栅浇铸铅锅下料辅助装置。

背景技术：

目前在制造蓄电池板栅时，通常会使用浇铸的方式进行板栅制造，而在浇铸板栅时，通常是将铅块融化后送入铅锅中，并在铅锅下端设置输送管，通过重力和铅液流动性使铅液通过输送管将铅液输送至浇铸机中，但是通过流动和重力的方式进行铅液的输送，效率不高，并且对于铅液的输出量也不宜控制，导致浇铸板栅时的余料过多导致材料浪费。因此，解决浇铸板栅时铅液下料速率不易控制的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的提供一种蓄电池板栅浇铸铅锅下料辅助装置，通过铅锅对铅液进行盛放，并且通过铅液输送管对铅液进行输送，并且在输送时通过下压气缸带动下压板下压，对铅液产生压力，加快铅液的输送速率，并且便于对铅液进行控制，解决了浇铸板栅时铅液下料速率不易控制的问题。

本实用新型提供一种蓄电池板栅浇铸铅锅下料辅助装置，包括铅锅和铅液输送管，所述铅液输送管设置在铅锅下端，所述铅液输送管上设置有出料管口，通过出料管口将铅液输送管内的铅液送至浇铸机中，所述铅锅上端设置有下压气缸，所述下压气缸的下压杆上设置有下压板，所述下压板位于铅锅内，通过下压气缸带动下压板对铅锅内的铅液进行加压，提高铅液的输出速率。

进一步改进在于：所述出料管口处设置有流量阀，通过流量阀对出料管口流出的铅液量进行调整。

进一步改进在于：所述铅锅上设置有加热电阻丝，通过加热电阻丝对铅锅进行加热。

进一步改进在于：所述铅液输送管表面包裹有保温材料，所述铅液输送管上设置有温度传感器，所述铅锅上设置有报警指示灯，温度传感器与报警指示灯相关联。

本实用新型的有益效果：通过铅锅对铅液进行盛放，并且通过铅液输送管对铅液进行输送，并且在输送时通过下压气缸带动下压板下压，对铅液产生压力，加快铅液的输送速率，并且便于对铅液进行控制，提高浇铸板栅的精度及速度，缩短加工时间，并且通过温度传感器对铅液输送管的温度进行检测，避免铅液输送管温度过低导致铅液凝固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-铅锅，2-铅液输送管，3-出料管口，4-下压气缸，5-下压板，6-流量阀，7-加热电阻丝，8-温度传感器，9-报警指示灯。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种蓄电池板栅浇铸铅锅下料辅助装置，包括铅锅1和铅液输送管2，所述铅液输送管2设置在铅锅1下端，所述铅液输送管2上设置有出料管口3，通过出料管口3将铅液输送管2内的铅液送至浇铸机中，所述铅锅1上端设置有下压气缸4，所述下压气缸4的下压杆上设置有下压板5，所述下压板5位于铅锅1内，通过下压气缸4带动下压板5对铅锅1内的铅液进行加压，提高铅液的输出速率。所述出料管口3处设置有流量阀6，通过流量阀6对出料管口3流出的铅液量进行调整。所述铅锅1上设置有加热电阻丝7，通过加热电阻丝7对铅锅1进行加热。所述铅液输送管2表面包裹有保温材料，所述铅液输送管2上设置有温度传感器8，所述铅锅1上设置有报警指示灯9，温度传感器8与报警指示灯9相关联。通过铅锅1对铅液进行盛放，并且通过铅液输送管2对铅液进行输送，并且在输送时通过下压气缸4带动下压板5下压，对铅液产生压力，加快铅液的输送速率，并且便于对铅液进行控制，提高浇铸板栅的精度及速度，缩短加工时间，并且通过温度传感器8对铅液输送管2的温度进行检测，避免铅液输送管2温度过低导致铅液凝固。