1.一种超声波机床加工系统，其特征在于，包括：
超声波刀体，其第一端用于与机床主轴连接；
超声电源发生器，用以产生高频电能信号；
无线传输发射装置，用于安装在机床主轴上，用于与超声电源发生器电连接；
无线传输接收装置，安装在超声波刀体上，与无线传输发射装置对应设置，用于接收无线传输发射装置发出的信号并将感应到的信号还原成高频电能信号，传递给超声波换能器；
超声波换能器，包括变幅杆和设置在所述变幅杆的第一端的压电振子，所述压电振子与所述无线传输接收装置连接；所述变幅杆的第二端底面具有用于与研磨刀具连接的连接凸起，所述变幅杆的第一端设置有连接件，所述变幅杆通过所述连接件与所述超声波刀体的第二端连接，所述连接件上设置有用于安装动平衡环的安装凸台；
动平衡环，所述动平衡环设置在所述安装凸台上；
研磨刀具，包括刀盘本体，所述刀盘本体的一端设置有环状的磨削部，所述刀盘本体中部具有连接孔，所述连接孔与所述变幅杆的第二端的连接凸起相连接；
所述超声波刀体第二段且临近所述动平衡环的一端设有研磨刀具安装部，所述超声波刀体的另一端设有与机床连接的安装轴。
2.根据权利要求1所述的超声波机床加工系统，其特征在于，
所述动平衡环包括环体，所述环体具有相对的内侧面和外侧面，所述内侧面用于围成所述环体的中部的安装孔；
所述外侧面设置有多个配重孔，且多个所述配重孔沿所述外侧面的周向均布。
3.根据权利要求2所述的超声波机床加工系统，其特征在于，所述动平衡环还包括调节装置，所述调节装置安装于所述配重孔中。
4.根据权利要求1所述的超声波机床加工系统，其特征在于，所述刀盘本体位于磨削部的一端设置有用以布置冷却通道的空腔；刀盘本体或磨削部上设置有阶梯槽结构以便于测量刀盘本体的端面跳动或圆度跳动。
5.根据权利要求1所述的超声波机床加工系统，其特征在于，所述无线传输发射装置包括发射环支架、发射磁芯以及发射线圈，所述发射环支架上设有刀体贯穿孔，所述发射环支架上在所述刀体贯穿孔的外围设有第一安装槽，所述发射环支架上在所述第一安装槽的外围还设有装配孔，所述装配孔用于与机床主轴的非旋转端面上的支架安装孔相配合，所述发射磁芯安装在所述第一安装槽中，所述发射磁芯上设有第二安装槽，所述发射线圈设置在所述第二安装槽中。
6.根据权利要求1所述的超声波机床加工系统，其特征在于，所述超声波换能器还包括盖板和锁紧螺栓；
所述变幅杆的第一端端面上开设有与所述锁紧螺栓匹配的螺纹孔，所述压电振子上开设有安装孔，所述盖板设置在所述压电振子远离所述变幅杆的一侧，所述盖板上开设有固定孔；
所述锁紧螺栓用于穿过所述固定孔、安装孔与所述螺纹孔配合，使得所述压电振子、盖板锁紧在所述变幅杆上。
7.根据权利要求1所述的超声波机床加工系统，其特征在于，所述研磨刀具的直径为44.98-150.02mm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的超声波机床加工系统，其特征在于，所述超声波刀体的外壁上设有定位凸台，所述定位凸台用于定位所述无线传输接收装置。
9.根据权利要求1-7任一项所述的超声波机床加工系统，其特征在于，所述磨削部上开设有至少一个排屑槽，所述排屑槽的槽口处能够形成切削刃以缓冲工件的切削碰撞。
10.根据权利要求9所述的超声波机床加工系统，其特征在于，所述刀盘本体上还设置有多个第一锁紧孔，所述变幅杆的第二端底面具有第二锁紧孔，通过在第一锁紧孔和第二锁紧孔内安装螺钉以使所述刀盘本体和所述变幅杆连接。