一种电器触头打磨装置的制作方法

本实用新型涉及电器触头技术领域，具体为一种电器触头打磨装置。

背景技术：

电器触头是开关电器的关键部件之一，电器触头在长时间使用过程中会因为氧化、积碳和污损导致其性能下降，需要对其接触面进行打磨达到除碳除污的效果，传统的打磨方式均通过操作人员手工对其进行打磨，不仅打磨效率低下，而且，由于电器触头体积较小，导致打磨时无法将积碳和污点打磨干净，导致无法满足使用需求。

为此，我们提出一种电器触头打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电器触头打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电器触头打磨装置，包括打磨台，所述打磨台顶部设置有安装架，所述打磨台顶部中心处设置有放置台，所述安装架顶部设置有电机，且电机底部输出轴贯穿安装架顶部延伸至安装架内腔，所述电机底部输出轴底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有打磨石，所述安装架左右两侧均贯穿设置有螺杆，两组所述螺杆相背一侧均设置有转杆，两组所述螺杆相对一侧均设置有固定板，两组所述固定板之间通过电器触头活动连接，且电器触头位于放置台顶部中心处，所述安装架前端面右侧中部设置有合页，所述合页前端面中部设置有支撑杆，所述支撑杆远离合页的一侧设置有放大镜。

优选的，所述放大镜中心处高度与电器触头顶部为同一水平高度，且放大镜靠近支撑杆的一侧设置有连接孔，所述支撑杆通过相匹配的内外螺纹螺接于连接孔内腔。

优选的，所述伸缩杆包括子杆和母杆，且母杆前端面中部设置有调节栓，子杆上均匀设置有多组与调节栓相匹配的调节孔，所述伸缩杆通过连接筒与电机底部输出轴连接，且连接筒内壁设置有内螺纹，所述伸缩杆顶部外壁和电机底部输出轴外壁均设置有内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，两组所述固定板均为弧形结构，且两组固定板相对一侧均竖向设置有防滑纹层，防滑纹层为弹性橡胶防滑纹层，两组所述固定板相背一侧均设置有安装槽，且安装槽内腔均设置有轴承，两组所述螺杆均通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接于轴承内腔，且两组螺杆均通过焊接方式与转杆固定连接。

优选的，所述安装架左右两侧均设置有连接耳片，且连接耳片通过六角螺栓与打磨台顶部固定连接，所述安装架顶部设置有与电机相匹配的防护栏，且防护栏与电机之间均设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫上均匀设置有圆形散热孔。

优选的，所述放置台底部左右两侧均设置有弹性卡扣，且打磨台顶部设置有与弹性卡扣相匹配的卡槽，所述放置台为不锈钢放置台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该打磨装置结构简单，实用性强，具有良好的打磨效率，将电器触头接触面向上放置在放置台顶部，通过两组转杆转动螺杆向中心处移动带动固定板对电器触头进行固定，预防打磨时电器触头滑动，同时，预防电器触头接触面无法打磨干净的情况发生，极大的提高了打磨性能；

2、该打磨装置通过电机底部输出轴带动伸缩杆进行转动，通过伸缩杆带动打磨石旋转对电器触头顶部接触面进行打磨，极大的提高了打磨效率，满足了使用需求。

附图说明

图1为：本实用新型结构示意图。

图中：1打磨台、2安装架、3放置台、4电机、5伸缩杆、6打磨石、7螺杆、8转杆、9固定板、10电器触头、11合页、12支撑杆、13放大镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电器触头打磨装置，包括打磨台1，打磨台1顶部设置有安装架2，打磨台1顶部中心处设置有放置台3，放置台3底部左右两侧均设置有弹性卡扣，且打磨台1顶部设置有与弹性卡扣相匹配的卡槽，放置台3为不锈钢放置台，通过弹性卡扣和卡槽的相互配合安装放置台3便于对其拆卸安装，可以根据电器触头10不同型号进行更换，极大的提高了实用性能，满足了使用需求，安装架2顶部设置有电机4，且电机4底部输出轴贯穿安装架2顶部延伸至安装架2内腔，安装架2左右两侧均设置有连接耳片，且连接耳片通过六角螺栓与打磨台1顶部固定连接，安装架2顶部设置有与电机4相匹配的防护栏，且防护栏与电机4之间均设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫上均匀设置有圆形散热孔，通过连接耳片和六角螺栓的相互配合极大的增加了安装架2的牢固性，预防安装架2从打磨台1顶部脱落的情况发生，通过防护栏可以对电机4起到保护作用，通过橡胶缓冲垫可以降低电机4与防护栏之间的磨损，降低电机4的损耗，延长其使用寿命，通过散热孔便于电机4进行散热，延长电机4的使用时间，极大的提高了实用性，电机4底部输出轴底部设置有伸缩杆5，伸缩杆5包括子杆和母杆，且母杆前端面中部设置有调节栓，子杆上均匀设置有多组与调节栓相匹配的调节孔，伸缩杆5通过连接筒与电机4底部输出轴连接，且连接筒内壁设置有内螺纹，伸缩杆5顶部外壁和电机4底部输出轴外壁均设置有内螺纹相匹配的外螺纹，通过调节栓和多组调节孔的相互配合便于对伸缩杆5进行固定，通过相匹配的内螺纹和外螺纹和连接筒的配合便于安装拆卸伸缩杆5，省时省力，方便快捷，伸缩杆5底部设置有打磨石6，安装架2左右两侧均贯穿设置有螺杆7，两组螺杆7相背一侧均设置有转杆8，两组螺杆7相对一侧均设置有固定板9，两组固定板9均为弧形结构，且两组固定板9相对一侧均竖向设置有防滑纹层，防滑纹层为弹性橡胶防滑纹层，两组固定板9相背一侧均设置有安装槽，且安装槽内腔均设置有轴承，两组螺杆7均通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接于轴承内腔，且两组螺杆7均通过焊接方式与转杆8固定连接，固定板9为弧形结构便于对电器触头10进行固定，通过防滑纹层可以防止电器触头10在打磨过程中出现转动的情况发生，通过凹槽和轴承的相互配合可以防止螺杆7转动后固定板9无法对准电器触头10边缘的情况发生，极大的满足了使用需求，两组固定板9之间通过电器触头10活动连接，且电器触头10位于放置台3顶部中心处，安装架2前端面右侧中部设置有合页11，合页11前端面中部设置有支撑杆12，支撑杆12远离合页11的一侧设置有放大镜13，放大镜13中心处高度与电器触头10顶部为同一水平高度，且放大镜13靠近支撑杆12的一侧设置有连接孔，支撑杆12通过相匹配的内外螺纹螺接于连接孔内腔，放大镜13中心处的高度与电器触头10为同一水平高度便于观察电器触头10顶部打磨完成后是否打磨干净，极大的提高了实用性能，满足了使用需求，通过相匹配的内外螺纹配合连接孔安装放大镜13便于对其进行拆卸更换，预防放大镜13损坏无法清除观察电器触头10顶部接触面是否清洁干净，极大的满足了使用需求。

工作原理：当需要对电器触头10顶部接触面进行打磨时，将电器触头10放置在打磨台1顶部中心处的放置台3上，通过两组转杆8转动两组螺杆7向中心处移动，通过两组螺杆7相对一侧的固定板9对电器触头10进行固定，预防打磨过程中电器触头10出现位移的情况导致无法打磨干净，极大的提高了打磨性能，当电器触头10固定完成后，通过调节伸缩杆5的长度将打磨石6调节至电器触头10顶部接触面，打磨石6与电器触头10顶部接触面触碰连接，当伸缩杆5调节完成后通过外部电源启动电机4，电机4通过底部输出轴带动伸缩杆5进行旋转工作，伸缩杆5旋转工作时带动打磨石6转动对电器触头10顶部接触面进行打磨，极大的提高了打磨效率，满足了使用需求，当电器触头10打磨完成后，将伸缩杆5上升，通过相匹配的调节栓和调节孔对其进行固定，然后，通过合页11转动支撑杆12至安装架2前端面，通过支撑杆12上的放大镜13观察电器触头10顶部接触面是否打磨干净，省时省力，方便快捷，极大的满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。