一种加强型风冷钢锭模的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种加强型风冷钢锭模。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

钢锭在生产制造的过程中需要使用模具来制作成型，钢液在炼钢炉中冶炼完成后，钢液经盛钢包注入模具中凝固形成钢锭，但是，现有的钢锭生产均为自然冷却，随着产品综合质量要求的不断提高，自然冷却所获得的钢锭结晶组织已无法满足后续生产的需要。目前，风冷和水冷是主要的冷却方式，由于水冷因高温钢液对现场水冷操作的安全系数要求较高，风冷用的比较多，如专利号201710850147.3公开的一种风冷钢锭模及其浇注工艺，其利用在钢锭模内壁设置导气槽或者设置线管来实现风冷，但由于需要在钢锭模内壁开导气槽，这势必会降低模具的强度，给模具的安全性埋下了隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题之一，提供一种加强型风冷钢锭模。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种加强型风冷钢锭模，包括钢锭模，所述钢锭模的横截面为正多边形，正多边形的相邻两个面的结合处设置有棱柱，每相邻两个棱柱之间设置有若干横加强筋，所述棱柱、横加强筋内预设有导气槽，棱柱、横加强筋内的导气槽相互连通，一棱柱的底部开有进气口，远离进气口的棱柱上开有出气口，所述进气口通过连接装置与压缩空气装置相接通，压缩空气直接通过进气口进入钢锭模从而给钢锭模降温。

进一步，所述进气口和出气口可设置多个，每个进气口均通过连接装置与压缩空气装置相接通。

进一步，所述进气口、出气口上均设置有防尘塞。

进一步，还包括竖加强筋，所述竖加强筋与横加强筋垂直设置，且竖加强筋内也预设有导气槽，且与横加强筋内的导气槽相连通。

进一步，所述正多边形至少有6条边。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的在钢锭模的外壁设置有中空棱柱、中空竖加强筋及中空横加强筋，使得钢锭模的外壁形成了互相交错的风冷系统，在实现风冷效果的同时，还在钢锭模外壁形成了规则加强筋，大大加强了钢锭模的强度，提高钢锭模的安全系数。

2、本实用新型的风冷系统不仅能够缩短钢锭结晶时间和提高生产效率，而且能够改善钢锭内部结晶组织，减轻低倍偏析。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模具加强筋结构示意图；

图中标记：1—钢锭模，2—进气口，3—出气口，4—导气槽，5—棱柱，6—竖加强筋，7—横加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。

如图1和图2所示，一种加强型风冷钢锭模，包括钢锭模1，所述钢锭模1的横截面为正多边形，正多边形的相邻两个面的结合处设置有棱柱5，每相邻两个棱柱5之间设置有若干横加强筋7，所述棱柱5、横加强筋7内预设有导气槽4，棱柱5、横加强筋7内的导气槽4相互连通，一棱柱5的底部开有进气口2，远离进气口2的棱柱上开有出气口3，所述进气口2通过连接装置与压缩空气装置相接通，压缩空气直接通过进气口2进入钢锭模1从而给钢锭模降温。

本实施例中，为了进一步通过降温速度，进气口2和出气口3可根据需要设置多个，每个进气口2均通过连接装置与压缩空气装置相接通。

本实施例中，所述进气口2、出气口3上均设置有防尘塞，防止导气槽在不使用时进入杂物、灰尘。

本实施例中，还包括竖加强筋6，所述竖加强筋6与横加强筋7垂直设置，且竖加强筋6内也预设有导气槽4，且与横加强筋7内的导气槽4相连通，在加强钢锭模强度的同时，进一步提高降温速度。

本实施例中，所述正多边形至少有6条边。

本实用新型在实际使用时，取掉进气口、出气口上的防尘塞，将每个进气口分别通过气管与压缩空气装置相接通，开启压缩空气装置，空气分别沿着棱柱、竖加强筋、横加强筋内的导气槽被分散到各处，并从出气口出去。

上述实旋例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围；凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。