一种便于快速锁紧的分体式注钢锭模的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种便于快速锁紧的分体式注钢锭模。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

钢锭在生产制造的过程中需要使用模具来制作成型，钢液在炼钢炉中冶炼完成后，钢液经盛钢包注入模具中凝固形成钢锭，但是，现有的钢锭模具大多数都是整体结构，整体结构不易于脱模；现有的分体结构的模具大多采用专用合模螺栓，如专利号201320742196.2公开的一种对称组合式细长下注钢锭模，其合模螺栓要求无弯曲、螺纹无损伤，存在更换频繁，使用成本高，原材料浪费严重，模具拆卸、安装不方便，工人拆卸、安装时劳动强度大、时间长等不足。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题之一，提供一种便于快速锁紧的分体式注钢锭模。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种便于快速锁紧的分体式注钢锭模，包括锭身模，所述锭身模由上、下两半纵向对剖的中空圆柱体组成，两半圆柱体结合面外侧纵向排列有多组对应的锁紧装置，所述锁紧装置由上挂钩、挂环、销轴、下挂钩和耳板组成，所述上挂钩、下挂钩分别设置在上、下两半圆柱体结合面外侧上，用以挂挂环，所述耳板设置在上半圆柱体或下半圆柱体上，且设置在上、下挂钩之间，耳板的中心线与上、下挂钩的中心线在一条直线上，当上、下模锁紧时，挂环套装在上、下挂钩上，并以销轴穿过耳板上的通孔来限定挂环的位置来实现锁紧，两半圆柱体结合后内腔中部为一个整圆柱体，两端为直径较小的进钢口。

进一步，多组所述锁紧装置的销轴为一根轴。

进一步，两半圆柱体结合面铺有用于密封的柔性耐火纤维材料。

进一步，所述上挂钩、下挂钩、耳板与锭身模采用焊接结构或一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的模具具有拆装周期短，配件使用寿命长，易于维护等特点，锁紧时可单人操作，单位长度模具所使用锁紧装置的数量仅为常规合模螺栓数量的一半，且拆卸方便，劳动强度低，磨损小，维护成本低，与常规合模螺栓锁紧、定期更换相比，节约了大量制造成本，提高了生产效率。

2、本实用新型采用分体式钢锭模，易于脱模，且其两端均有进钢口，可以轮换使用，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的分体模具组装后的结构示意图；

图2为本实用新型的多个锁紧装置安装结构示意图；

图3为本实用新型的单个锁紧装置结构示意图；

图中标记：1—锭身模，2—进钢口，3—锁紧装置，31—上挂钩，32—挂环，33—销轴，34—下挂钩，35—耳板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。

如图1至图3所示，一种便于快速锁紧的分体式注钢锭模，包括锭身模1，所述锭身模1由上、下两半纵向对剖的中空圆柱体组成，两半圆柱体结合面外侧纵向排列有多组对应的锁紧装置3，所述锁紧装置3由上挂钩31、挂环32、销轴33、下挂钩34和耳板35组成，所述上挂钩31、下挂钩34分别设置在上、下两半圆柱体结合面外侧上，用以挂挂环32，所述耳板35设置在上半圆柱体或下半圆柱体上，且设置在上、下挂钩之间，耳板35的中心线与上、下挂钩的中心线在一条直线上，当上、下模锁紧时，挂环32套装在上、下挂钩上，并以销轴33穿过耳板35上的通孔来限定挂环32的位置来实现锁紧，两半圆柱体结合后内腔中部为一个整圆柱体，两端为直径较小的进钢口2。

本实施例中，多组所述锁紧装置3的销轴为一根轴，当每个挂环套装在上挂钩、下挂钩上时，只要将一根销轴依次穿过耳板35上的通孔即可实现限定挂环的位置，省时省力，效率高。

本实施例中，两半圆柱体结合面铺有用于密封的柔性耐火纤维材料，保证分体模具结合处的密封性。

本实施例中，所述上挂钩31、下挂钩34、耳板35与锭身模1采用焊接结构或一体成型结构。

本实用新型在实际使用时，将上、下两半纵向对剖的中空圆柱体合模，并在两半圆柱体结合面铺石棉布，然后依次将挂环套装在上、下挂钩上，再将销轴依次穿过耳板上的通孔即可，销轴的端部也可以用螺母锁紧。

上述实旋例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围；凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。