无尘玻璃打磨机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种无尘玻璃打磨机。

背景技术：

在传统的玻璃打磨技术中，打磨玻璃的棱边的过程中使用磨边机，一般为电动机带动带动摩擦轮，在使用时，将需要打磨的部件在摩擦轮上打磨，这样，打磨形成的细粉就漂散在周围的环境中，造成环境污染，不仅使打磨出来的玻璃的表面上附有较多的粉尘，还影响操作工人的身体健康，而且打磨形成的粉尘飘散在环境中，在一定程度上也是一种浪费，而且打磨后的玻璃上的粉尘用水清洗，浪费了较多的水资源，无形中增加了企业的成本。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种无尘玻璃打磨机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种无尘玻璃打磨机，其包括打磨室、除尘室、抽风机、传送带单元、打磨辊、顶升夹紧单元和待打磨产品，所述打磨室内设有传送带单元，所述传送带单元两侧设有打磨辊，所述打磨辊处设有顶升夹紧单元，所述顶升夹紧单元将所述待打磨产品顶离所述传送带单元并与所述打磨辊接触；所述打磨辊处设有抽风斗，所述抽风斗经抽风机连接于所述除尘室。

优选地，所述顶升夹紧单元包括顶升气缸、顶升夹紧板和顶升连接杆，所述顶升夹紧板在传送带单元的传送方向两侧设有夹紧装置。

进一步地，所述顶升夹紧板上设有若干滚珠。

优选地，所述打磨室内设有若干光电传感器，所述光电传感器连接于控制系统，所述控制系统与所述顶升气缸信号相连。

进一步地，所述抽风斗为倾斜式抽风斗。

优选地，所述除尘室包括除尘室本体、旋风分离除尘器、喷雾分布器、气体分布器、粉尘收集箱和水槽，所述抽风机出口连接于所述旋风分离除尘器，所述旋风分离除尘器出口连接于所述气体分布器，所述旋风分离器下端出口连接于所述粉尘收集箱；所述水槽经循环水泵连接于所述喷雾分布器；所述除尘室本体顶部设有出风口。

进一步地，所述气体分布器设有若干喷气嘴，所述喷气嘴出口朝下；所述喷雾分布器设有若干喷嘴。

进一步地，所述气体分布器下端设有导流板，所述导流板的下端板与所述除尘器本体构成回流通道，所述回流通道连接于所述水槽。

优选地，所述回流通道设有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型设有抽风斗和除尘室，可以有效地将打磨室内的粉尘除去；设有传送带单元，待打磨产品可以自动化传输有效地提高产品的传送效率；设有顶升夹紧单元，可以将待打磨产品脱离传送带单元，避免传送带单元振动对打磨工艺的影响，有效地提高了打磨的质量，从而提高玻璃的加工质量；设有旋风分离除尘器、喷雾分布器和气体分布器，有效地延长了气体在除尘室内滞留的时间，有效地提高了除尘质量；设有导流板、回流通道和过滤器，有效地提高了循环水的利用率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶升夹紧单元的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种无尘玻璃打磨机，其包括打磨室1、除尘室、抽风机5、传送带单元14、打磨辊2、顶升夹紧单元6和待打磨产品(图中未示出)，所述打磨室1内设有传送带单元14，所述传送带单元14两侧设有打磨辊2，所述打磨辊2处设有顶升夹紧单元6，所述顶升夹紧单元6将所述待打磨产品顶离所述传送带单元并与所述打磨辊接触；所述打磨辊处设有抽风斗4，所述抽风斗4经抽风机5连接于所述除尘室，所述打磨辊设有打磨电机3。

所述顶升夹紧单元包括顶升气缸62、顶升夹紧板61和顶升连接杆，所述顶升夹紧板在传送带单元的传送方向两侧设有夹紧装置612。其中，夹紧装置的具体实现方式不作特别限定，可以采用弹性夹紧结构对产品进行夹紧限位。

所述顶升夹紧板上设有若干滚珠611。所述滚珠不作特别限定，为了防止产品受损，所述滚珠采用橡胶材料制成。

所述打磨室内设有若干光电传感器11，光电传感器11连接于控制系统，所述控制系统与所述顶升气缸信号相连。

使用时，当光电传感器检测到传送带上的待打磨产品传送至顶升夹紧单元处，顶升气缸将所述顶升夹紧板顶升至传送带单元处(顶升夹紧板的上表面与所述传送带单元齐平)；当当光电传感器检测到所述待打磨产品完全放入顶升夹紧板内时，顶升气缸继续带动所述顶升夹紧板向上运动直到与所述打磨辊接触；加工完毕后，顶升气缸带动所述顶升夹紧板向下运动直至将所述产品放置到传送带单元处。

所述抽风斗4为倾斜式抽风斗，设有倾斜式抽风斗能够最大程度地吸取打磨时所产生的粉尘。

所述除尘室包括除尘室本体10、旋风分离除尘器7、喷雾分布器9、气体分布器8、粉尘收集箱71和水槽72，所述抽风机出口连接于所述旋风分离除尘器，所述旋风分离除尘器出口连接于所述气体分布器，所述旋风分离器下端出口连接于所述粉尘收集箱；所述水槽经循环水泵73连接于所述喷雾分布器；所述除尘室本体顶部设有出风口101。

所述气体分布器设有若干喷气嘴81，所述喷气嘴出口朝下，可以有效地延长粉尘气体在除尘室的滞留时间，从而有效地提高除尘效果；所述喷雾分布器设有若干喷嘴91。

所述气体分布器下端设有导流板74，所述导流板的下端板与所述除尘器本体构成回流通道，所述回流通道连接于所述水槽72。

所述回流通道设有过滤器75。

与现有技术相比，本实用新型设有抽风斗和除尘室，可以有效地将打磨室内的粉尘除去；设有传送带单元，待打磨产品可以自动化传输有效地提高产品的传送效率；设有顶升夹紧单元，可以将待打磨产品脱离传送带单元，避免传送带单元振动对打磨工艺的影响，有效地提高了打磨的质量，从而提高玻璃的加工质量；设有旋风分离除尘器、喷雾分布器和气体分布器，有效地延长了气体在除尘室内滞留的时间，有效地提高了除尘质量；设有导流板、回流通道和过滤器，有效地提高了循环水的利用率，降低生产成本。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。