一种具有除尘换气功能的旋转工作台的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体来说，涉及一种具有除尘换气功能的旋转工作台。

背景技术：

铸件浇铸完成后通常需要抛光操作，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

抛光时，高速旋转的抛光轮，通常圆周速度在20米/秒以上压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

现有的抛光工作中，一个工作台只能满足一个或几个工件的抛光要求，抛光效率低下，且对抛光轮的抛光角度、行程有较高要求，影响流水生产速度

也有采用工作台和自动化抛光设备来进行抛光操作，虽可满足夹持操作的自动化，但控制过程繁琐，夹持与释放响应速度慢；且控制设备占用空间较大，对设备的后续工序设计带来极大不便，使用及维护成本较高，同时能耗较大，不利于节能降耗。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有除尘换气功能的旋转工作台，提供了圆盘形的工作台，工作台上设置了多个可自转、公转的打磨工位，本实用新型旨在解决其中自转过程中的链条张紧问题。其具体的方案如下：

一种具有除尘换气功能的旋转工作台，所述工作台罩于护罩内，所述护罩顶部设置有若干换气筒；护罩后面设置有锥形除尘通道，用于连接吸尘设备对罩内进行除尘；所述工作台上安装有转盘、转轴，转轴底部与动力机构连接可带动转盘旋转。

进一步，所述转盘上沿圆方向顺次安装有若干夹持机构，所述若干夹持机构通过轴承组件安装于转盘上，夹持机构底部设置有齿轮座，齿轮座-通过链条与动力机构连接可实现夹持机构相对于转盘自转；工作台上设置有若干张紧调节机构，所述张紧调节机构包含安装于工作台上的齿轮座；第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构和第四调节机构；

转盘上设置有待命工位，所述待命工位上的夹持机构不发生自转；待命工位两侧的工作台上安装有第三调节机构和第四调节机构；第一调节机构、第二调节机构分别设置于第三调节机构和第四调节机构的外侧；

张紧调节机构的齿轮座、转盘圆周上所有夹持机构的齿轮座由一条链条连接成一条回路，第一调节机构、第二调节机构的齿轮座位置可调，用于进行张紧调节。

进一步，所述第一调节机构包括滑板，所述滑板对应的工作台上开设有扣槽，滑板通过外六方螺丝安装于扣槽中，滑板的安装位置可在扣槽内调整；滑板上安装有齿轮座。

进一步，所述第二调节机构包括带有丝杠、弹簧的固定台以及安装在工作台上的转轴支座，转轴支座设置有转轴及可绕转轴旋转的两侧输出部；其中一侧输出部连接弹簧、丝杠，丝杠穿过固定台，由螺母固定；另一侧输出部连接齿轮座。

进一步，所述第二调节机构和第四调节机构之间设置有第五调节机构，所述第五调节机构为安装于工作台上的齿轮座。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型设计了一种具有除尘换气功能的旋转工作台，所述工作台罩于护罩内，所述护罩顶部设置有若干换气筒，可以及时将罩内外进行换气。护罩后面设置有锥形除尘通道，用于连接吸尘设备对罩内进行除尘，通过换气筒与除尘通道的设置，可保证罩内工作环境达到环保标准。

工作台可带动其上的所有机构进行公转，同时，一个工作台上可安装若干件夹持机构，夹持机构在齿轮座与动力机构的带动下，同时可自转，为抛光过程提供便利。对于自转过程中链条的张紧调节，本实用新型设置于五个张紧调节机构，其中第一调节机构的齿轮座的安装位置可以在一定范围内调整，第二调节机构的齿轮座的安装位置可通过丝杠弹簧机构实时调整，保证链条始终处于张紧状态，保证系统稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型一种具有除尘换气功能的旋转工作台的护罩结构示意图；

图2是本实用新型一种具有除尘换气功能的旋转工作台的护罩后视结构示意图；

图3是旋转工作台结构示意图；

图4是旋转工作台放大结构示意图。

图中：

1：转盘；2：转轴；3：夹持机构；4：轴承组件；5:第一调节机构；6：第二调节机构；7：等待工位；8：第三调节机构；9：第四调节机构；10：第五调节机构；11：护罩；12：换气筒；13：锥形除尘通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有除尘换气功能的旋转工作台，如图1、2所示，所述工作台罩于护罩11内，所述护罩11顶部设置有若干换气筒12；护罩 11后面设置有锥形除尘通道，用于连接吸尘设备对罩内进行除尘；所述工作台上安装有转盘1、转轴2，转轴2底部与动力机构连接可带动转盘旋转。所述工作台罩于护罩内，所述护罩顶部设置有若干换气筒，可以及时将罩内外进行换气。护罩后面设置有锥形除尘通道，用于连接吸尘设备对罩内进行除尘，通过换气筒与除尘通道的设置，可保证罩内工作环境达到环保标准。

如图3、4所示，所述转盘1上沿圆方向顺次安装有若干夹持机构3，所述若干夹持机构3通过轴承组件4安装于转盘1上，夹持机构3底部设置有齿轮座，齿轮座3-4通过链条与动力机构连接可实现夹持机构3相对于转盘1自转；工作台上设置有若干张紧调节机构，所述张紧调节机构包含安装于工作台上的齿轮座；第一调节机构5、第二调节机构6、第三调节机构8和第四调节机构9；

转盘1上设置有待命工位7，所述待命工位7上的夹持机构3不发生自转；待命工位7两侧的工作台上安装有第三调节机构8和第四调节机构9；第一调节机构5、第二调节机构6分别设置于第三调节机构8和第四调节机构9的外侧；

张紧调节机构的齿轮座、转盘1圆周上所有夹持机构3的齿轮座由一条链条连接成一条回路，第一调节机构5、第二调节机构6的齿轮座位置可调，用于进行张紧调节。

一个优选的方案中，所述第一调节机构5包括滑板，所述滑板对应的工作台上开设有扣槽，滑板通过外六方螺丝安装于扣槽中，滑板的安装位置可在扣槽内调整；滑板上安装有齿轮座。

另一个优选的方案中，所述第二调节机构6包括带有丝杠、弹簧的固定台以及安装在工作台上的转轴支座，转轴支座设置有转轴及可绕转轴旋转的两侧输出部；其中一侧输出部连接弹簧、丝杠，丝杠穿过固定台，由螺母固定；另一侧输出部连接齿轮座。

为了进一步增加链条的张紧力，所述第二调节机构6和第四调节机构9之间还可以设置第五调节机构，所述第五调节机构为安装于工作台上的齿轮座。

本实用新型设置于五个张紧调节机构，其中第一调节机构的齿轮座的安装位置可以在一定范围内调整，第二调节机构的齿轮座的安装位置可通过丝杠弹簧机构实时调整，保证链条始终处于张紧状态，保证系统稳定运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。