一种新材料加工用打磨清洗双功能装置的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种新材料加工用打磨清洗双功能装置。

背景技术：

打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。

在一些圆筒形新材料加工成型后，一般需要对其进行打磨，使得材料的表面更加光滑，传统的打磨机打磨材料时，会产生一些碎屑，当材料打磨完成后，工作人员需要将材料从打磨设备上取下，再对材料清洗，而且一些碎屑粘附在材料上，打磨轮对材料打磨时材料容易出现不平整，打磨轮温度得不到有效的冷却，使得打磨轮容易受损，影响了打磨轮对材料打磨的效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新材料加工用打磨清洗双功能装置，解决了传统的打磨机打磨材料时，会产生一些碎屑，当材料打磨完成后，工作人员需要将材料从打磨设备上取下，再对材料清洗，而且一些碎屑粘附在材料上，打磨轮对材料打磨时材料容易出现不平整，打磨轮温度得不到有效的冷却，使得打磨轮容易受损，影响了打磨轮对材料打磨的效果的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新材料加工用打磨清洗双功能装置，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑腿与底座的下表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有两个挡板，且两个挡板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面与抽取装置的下表面固定连接，所述抽取装置的出水口与第二水管的顶端相连通，所述第二水管的底端与喷管的上表面相连通，所述喷管的背面与侧板的正面固定连接，所述侧板的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面与底座的上表面固定连接。

所述顶板的下表面通过两个电动推杆与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在挡板的右侧面，所述支撑板的下表面固定连接有打磨轮，且左侧挡板的右侧面与驱动装置的左侧面固定连接，所述驱动装置位于第二夹板的左侧，所述第二夹板的右侧面固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在连接板的左侧面，所述连接板的下表面固定连接有第二滑块。

所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在底座的上表面，所述连接板的右侧面卡接有旋转装置，所述旋转装置的右端与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在右侧挡板的左侧面，所述螺纹杆的右端固定连接有把手，所述底座的下表面开设有第二通孔，所述第二通孔位于水槽的上方，所述水槽的下表面与底板的上表面搭接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的左侧面与挡板的右侧面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一夹板。

优选的，所述抽取装置包括水泵，所述水泵的下表面与顶板的上表面固定连接，所述水泵的进水口与第一水管的左端相连通，所述水泵的出水口与第二水管的顶端相连通。

优选的，所述旋转装置包括第二轴承，所述第二轴承卡接在连接板的右侧面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的右端与螺纹杆的左端固定连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板大小相等，所述侧板位于打磨轮的后方。

优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与第一开关、第二开关和第三开关的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与电机、电动推杆和水泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新材料加工用打磨清洗双功能装置，通过设置水泵、第一水管、第二水管、打磨轮和喷管，当需要对材料进行喷水时，控制水泵工作，使得第一水管可以从水源处抽水，使得水可以通过第一水管和第二水管并且从喷管中喷出，使得喷管内的水可以喷向材料时，使得材料可以得到有效的清洗，且喷管喷出的水还可以对打磨轮进行冷却，使得打磨轮长时间的工作不容易损坏，保证了打磨轮对材料打磨的效果。

2、该新材料加工用打磨清洗双功能装置，通过设置第一夹板、第二夹板、第一转轴、第一轴承、连接板、把手和螺纹杆，当需要夹持住材料时，工作人员首先将材料放置在第一夹板和第二夹板之间，工作人员正转把手，使得把手带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆在与螺纹帽的螺纹连接的作用下向左移动，使得螺纹杆通过第二转轴和第二轴承带动连接板向左移动，使得连接板通过第一轴承和第一转轴带动第二夹板向左移动，使得第一夹板和第二夹板可以有效的夹持住材料，使得打磨轮打磨材料时材料不容易晃动。

3、该新材料加工用打磨清洗双功能装置，通过设置电动推杆、支撑板和打磨轮，当需要对材料进行打磨时，控制电机工作，使得电机的输出轴带动第一夹板旋转，使得第一夹板带动材料旋转，再控制两个电动推杆工作，使得两个电动推杆伸长带动支撑板向下移动，使得支撑板带动打磨轮向下移动并且与材料紧密接触，使得打磨轮打磨材料时更加方便。

4、该新材料加工用打磨清洗双功能装置，通过设置第二滑块、第二滑槽、螺纹杆、把手和连接板，当把手带动螺纹杆旋转时，使得螺纹杆可以通过第二转轴和第二轴承带动连接板向左移动，使得连接板不会随着第一轴承的旋转而旋转，保证了螺纹杆和螺纹帽之间的相互配合工作。

5、该新材料加工用打磨清洗双功能装置，通过设置喷管、第二通孔、底座和水槽，当喷管对材料清洗时，使得清洗后的水和打磨后的碎屑可以通过第二通孔落入水槽内，使得工作人员可以从底板上抽出水槽，使得工作人员更加方便的收集水和碎屑。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1第一开关、2第二开关、3第三开关、4电源、5驱动装置、51电机、52第一夹板、6挡板、7第一滑槽、8第一滑块、9打磨轮、10支撑板、11底板、12电动推杆、13顶板、14第一通孔、15抽取装置、151水泵、152第一水管、16第二夹板、17连接板、18第一转轴、19把手、20螺纹杆、21螺纹帽、22第一轴承、23第二滑块、24第二滑槽、25第二水管、26喷管、27侧板、28第二通孔、29水槽、30底座、31支撑腿、32旋转装置、321第二轴承、322第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新材料加工用打磨清洗双功能装置，包括底板11，底板11的上表面通过两个支撑腿31与底座30的下表面固定连接，底板11的上表面与电源4的下表面固定连接，电源4的上表面与第一开关1、第二开关2和第三开关3的下表面固定连接，通过设置电源4，使得电源4可以给电机51、电动推杆12和水泵151供电，使得电机51、电动推杆12和水泵151可以正常工作，电源4的输出端通过导线分别与第一开关1、第二开关2和第三开关3的输入端电连接，第一开关1、第二开关2和第三开关3的输出端通过导线分别与电机51、电动推杆12和水泵151的输入端电连接，通过设置第一开关1、第二开关2和第三开关3，使得工作人员更加方便的控制电机51、电动推杆12和水泵151工作，底座30的上表面固定连接有两个挡板6，且两个挡板6的上表面均与顶板13的下表面固定连接，顶板13的上表面与抽取装置15的下表面固定连接，抽取装置15包括水泵151，水泵151的下表面与顶板13的上表面固定连接，水泵151的进水口与第一水管152的左端相连通，水泵151的出水口与第二水管25的顶端相连通，通过设置水泵151，使得第一水管152可以从水源处抽水，使得水可以通过第一水管152和第二水管25并且从喷管26中喷出，使得喷管26内的水可以喷向材料时，使得材料可以得到有效的清洗，且喷管26喷出的水还可以对打磨轮9进行冷却，使得打磨轮9长时间的工作不容易损坏，保证了打磨轮9对材料打磨的效果，抽取装置15的出水口与第二水管25的顶端相连通，第二水管25的底端与喷管26的上表面相连通，喷管26的背面与侧板27的正面固定连接，侧板27的上表面与顶板13的下表面固定连接，顶板13的下表面与底座30的上表面固定连接。

顶板13的下表面通过两个电动推杆12与支撑板10的下表面固定连接，支撑板10的左右两侧面均固定连接有第一滑块8，通过设置第一滑块8，当电动推杆12伸长或缩短带动支撑板10上下移动时，使得支撑板10带动两个第一滑块8上下移动，使得两个第一滑块8在两个第一滑槽7内上下移动时不会晃动且更加省力，第一滑块8滑动连接在第一滑槽7内，第一滑槽7开设在挡板6的右侧面，支撑板10的下表面固定连接有打磨轮9，且左侧挡板6的右侧面与驱动装置5的左侧面固定连接，驱动装置5包括电机51，电机51机身的左侧面与挡板6的右侧面固定连接，电机51的输出轴固定连接有第一夹板52，通过设置电动推杆12，使得两个电动推杆12伸长带动支撑板10向下移动，使得支撑板10带动打磨轮9向下移动并且与材料紧密接触，使得打磨轮9打磨材料时更加方便，驱动装置5位于第二夹板16的左侧，第二夹板16的右侧面固定连接有第一转轴18，第一夹板52和第二夹板16大小相等，侧板27位于打磨轮9的后方，第一转轴18套接在第一轴承22内，通过设置电机51，使得电机51的输出轴带动第一夹板52旋转，使得第一夹板52带动材料旋转，使得打磨轮9可以更加方便的打磨材料的四周，第一轴承22卡接在连接板17的左侧面，连接板17的下表面固定连接有第二滑块23。

第二滑块23滑动连接在第二滑槽24内，第二滑槽24开设在底座30的上表面，连接板17的右侧面卡接有旋转装置32，通过设置第二滑块23，当把手19带动螺纹杆20旋转时，使得螺纹杆20可以通过第二转轴322和第二轴承321带动连接板17向左移动，使得连接板17不会随着第一轴承22的旋转而旋转，保证了螺纹杆20和螺纹帽21之间的相互配合工作，旋转装置32包括第二轴承321，第二轴承321卡接在连接板17的右侧面，第二轴承321内套接有第二转轴322，第二转轴322的右端与螺纹杆20的左端固定连接，旋转装置32的右端与螺纹杆20的左端固定连接，螺纹杆20的外表面螺纹连接有螺纹帽21，通过设置螺纹杆20，使得螺纹杆20通过第二转轴322和第二轴承321带动连接板17向左移动，使得连接板17通过第一轴承22和第一转轴18带动第二夹板16向左移动，使得第一夹板52和第二夹板16可以有效的夹持住材料，使得打磨轮9打磨材料时材料不容易晃动，螺纹帽21卡接在右侧挡板6的左侧面，螺纹杆20的右端固定连接有把手19，底座30的下表面开设有第二通孔28，第二通孔28位于水槽29的上方，通过设置水槽29，当喷管26对材料清洗时，使得清洗后的水和打磨后的碎屑可以通过第二通孔28落入水槽29内，使得工作人员可以从底板11上抽出水槽29，使得工作人员更加方便的收集水和碎屑，水槽29的下表面与底板11的上表面搭接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要夹持住材料时，工作人员首先将材料放置在第一夹板52和第二夹板16之间，工作人员正转把手19，使得把手19带动螺纹杆20旋转，使得螺纹杆20在与螺纹帽21的螺纹连接的作用下向左移动，使得螺纹杆20通过第二转轴322和第二轴承321带动连接板17向左移动，使得连接板17通过第一轴承22和第一转轴18带动第二夹板16向左移动，使得第一夹板52和第二夹板16可以有效的夹持住材料；

S2、当需要对材料进行打磨时，控制电机51工作，使得电机51的输出轴带动第一夹板52旋转，使得第一夹板52带动材料旋转，再控制两个电动推杆12工作，使得两个电动推杆12伸长带动支撑板10向下移动，使得支撑板10带动打磨轮9向下移动并且与材料紧密接触并且对材料进行打磨；

S3、当需要对材料进行喷水时，控制水泵151工作，使得第一水管152可以从水源处抽水，使得水可以通过第一水管152和第二水管25并且从喷管26中喷出，使得喷管26内的水可以喷向材料时，使得材料可以得到有效的清洗，且喷管26喷出的水还可以对打磨轮9进行冷却。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。