一种可调节流量的移动式喷砂机的制作方法

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体涉及一种可调节流量的移动式喷砂机。

背景技术：

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1-4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷工件表面，使工件表面的外表面的形态发生变化的一种机器。

喷砂机理想的工作状态要求是砂粒在管路内呈现均匀悬浮流动状态，合适的给砂量以及合适的风量和风压是决定砂粒流动效果的最关键因素。传统的喷砂机内的砂体是凭借重力下落，然后再辅助以流量控制阀来实现给砂量的控制，该种给砂量的控制方式较为不准确，给砂过程中也容易发生下料管堵塞等情况，易对工件的喷砂加工造成影响，此外，传统的喷砂机无法监测到储砂罐内物料的状况，这样易出现工件加工到一半没有砂的状况，会影响产品的品质，造成损失。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种可调节流量的移动式喷砂机，以解决上述提到的问题。

具体技术方案如下：

一种可调节流量的移动式喷砂机，包括外壳，所述外壳的内部设置有固定板，所述固定板的底部贯穿设置有第一下料管，所述固定板的内壁均匀设置有滚珠，所述外壳的内部设置有储砂罐，所述储砂罐的侧壁与所述滚珠相接触，所述储砂罐的顶部设置有开口，所述储砂罐的下端管伸入所述第一下料管中，所述储砂罐顶部均匀设置有弹簧，所述弹簧的另一端与所述固定板固定连接，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的中部设置有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿所述顶板，所述变频电机的输出轴上连接有蛟龙，所述蛟龙的下端伸入所述储砂罐的第一下料管中，所述变频电机的左侧设置有进料管，所述进料管的下端穿过所述开口，所述进料管的顶部设置有上盖，所述进料管的左侧设置有指示灯，所述变频电机的右侧设置有蜂鸣器，所述顶板的底部左侧设置有按压开关，所述按压开关分别与所述指示灯和蜂鸣器电性连接，所述第一下料管的底部连接有电磁阀，所述电磁阀的底部连接有第二下料管，所述第二下料管的底部连接有磨料阀，所述外壳的左侧壁上设置有气体压缩泵，所述气体压缩泵的出气端与所述磨料阀的进气口相连，所述磨料阀的出气口连接有连接管，所述连接管的右端贯穿所述外壳的右侧壁，所述连接管的右端连接有喷砂管，所述喷砂管的另一端连接有喷枪，所述外壳的左侧壁上端设置有控制开关，所述控制开关分别与所述气体压缩泵、变频电机、电磁阀电性连接。

优选的，所述外壳的底部左侧设置有支撑块，所述外壳的底部右侧设置有滚轮，所述外壳的右侧壁上设置有把手。

优选的，所述支撑块与滚轮的高度相同。

优选的，所述储砂罐的下端管与所述第一下料管为间隙配合。

优选的，所述进料管与所述上盖为螺纹连接。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型设计新颖、使用方便，该喷砂机不仅能够实现砂体流量的准确控制，还能对储砂罐内的砂体进行监测，确保了产品的加工品质，适宜推广使用。使用时，打开上盖将砂体倒入储砂罐中并盖上上盖，接着接通喷砂机电源并通过控制开关开启变频电机、气体压缩泵、电磁阀，变频电机运转带动蛟龙进行转动，蛟龙转动将储砂罐内的砂体从储砂罐的下端管输送出，当需调节给砂量时可通过控制开关调节变频电机的转速，进而实现给砂量的调节，以上通过蛟龙输送进行给砂的方式，不仅实现了给砂量的准确控制，还能有效避免砂体堵塞储砂罐下端管的情况，利于工件表面的喷砂加工，从储砂罐下端管排出的砂体经电磁阀与第二下料管进入到磨料阀中，气体压缩泵开启后向磨料阀中吹入压缩空气，气体携带磨料阀中的砂体通过连接管、喷砂管并从喷枪喷出对工件进行加工，当储砂罐内的物料被逐渐消耗时，弹簧上的弹力推动储砂罐进行逐渐上升，滚珠的设置起到导向作用，当储砂罐内的物料减少到一定量时，储砂罐顶部对按压开关进行挤压，按压开关受压后指示灯与蜂鸣器开启对用户进行提示，该种设置实现了储砂罐内部物料的监测，避免了工件加工过程中储砂罐内出现没砂的情况；通过支撑块、滚轮、把手的设置方便了喷砂机的移动固定；支撑块与滚轮的高度相同利于喷砂机的平稳放置；储砂罐与第一下料管为间隙配合利于储砂罐的升降；进料管与上盖螺纹连接利于上盖的装卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中a部位的放大图。

附图标记如下：1、外壳，2、固定板，3、第一下料管，4、储砂罐，5、弹簧，6、顶板，7、变频电机，8、蛟龙，9、进料管，10、上盖，11、指示灯，12、蜂鸣器，13、按压开关，14、磨料阀，15、气体压缩泵，16、连接管，17、喷砂管，18、喷枪，19、支撑块， 20、滚轮，21、把手，22、滚珠，23、控制开关，24、第二下料管， 25、电磁阀，401、开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2，参看图1：一种可调节流量的移动式喷砂机，包括外壳1，外壳1的内部设置有固定板2，固定板2的底部贯穿设置有第一下料管3，固定板2的内壁均匀设置有滚珠22，外壳1的内部设置有储砂罐4，储砂罐4的侧壁与滚珠22相接触，储砂罐4的顶部设置有开口401，储砂罐4的下端管伸入第一下料管3中，储砂罐4顶部均匀设置有弹簧5，弹簧5的另一端与固定板2固定连接，外壳1 的顶部设置有顶板6，顶板6的中部设置有变频电机7，变频电机7 的输出轴贯穿顶板6，变频电机7的输出轴上连接有蛟龙8，蛟龙8 的下端伸入储砂罐4的第一下料管中，变频电机7的左侧设置有进料管9，进料管9的下端穿过开口401，进料管9的顶部设置有上盖10，进料管9的左侧设置有指示灯11，变频电机7的右侧设置有蜂鸣器 12，顶板6的底部左侧设置有按压开关13，按压开关13分别与指示灯11和蜂鸣器12电性连接，第一下料管3的底部连接有电磁阀25，电磁阀25的底部连接有第二下料管24，第二下料管24的底部连接有磨料阀14，外壳1的左侧壁上设置有气体压缩泵15，气体压缩泵 15的出气端与磨料阀14的进气口相连，磨料阀14的出气口连接有连接管16，连接管16的右端贯穿外壳1的右侧壁，连接管16的右端连接有喷砂管17，喷砂管17的另一端连接有喷枪18，外壳1的左侧壁上端设置有控制开关23，控制开关23分别与气体压缩泵15、变频电机7、电磁阀25电性连接。

具体的，外壳1的底部左侧设置有支撑块19，外壳1的底部右侧设置有滚轮20，外壳1的右侧壁上设置有把手21，支撑块19与滚轮20的高度相同，储砂罐4的下端管与第一下料管3为间隙配合，进料管9与上盖10为螺纹连接。

本实用新型使用时，打开上盖10将砂体倒入储砂罐4中并盖上上盖10，接着接通喷砂机电源并通过控制开关23开启变频电机7、气体压缩泵15、电磁阀25，变频电机7运转带动蛟龙8进行转动，蛟龙8转动将储砂罐4内的砂体从储砂罐4的下端管输送出，当需调节给砂量时可通过控制开关23调节变频电机7的转速，进而实现给砂量的调节，以上通过蛟龙8输送进行给砂的方式，不仅实现了给砂量的准确控制，还能有效避免砂体堵塞储砂罐4下端管的情况，利于工件表面的喷砂加工，从储砂罐4下端管排出的砂体经电磁阀25与第二下料管24进入到磨料阀14中，气体压缩泵15开启后向磨料阀 14中吹入压缩空气，气体携带磨料阀14中的砂体通过连接管16、喷砂管17并从喷枪18喷出对工件进行加工，当储砂罐4内的物料被逐渐消耗时，弹簧5上的弹力推动储砂罐4进行逐渐上升，滚珠22的设置起到导向作用，当储砂罐4内的物料减少到一定量时，储砂罐4 顶部对按压开关13进行挤压，按压开关13受压后指示灯11与蜂鸣器12开启对用户进行提示，该种设置实现了储砂罐4内部物料的监测，避免了工件加工过程中储砂罐4内出现没砂的情况；通过支撑块 19、滚轮20、把手21的设置方便了喷砂机的移动固定；支撑块19 与滚轮20的高度相同利于喷砂机的平稳放置；储砂罐4的下端管与第一下料管3为间隙配合利于储砂罐4的升降；进料管9与上盖10 螺纹连接利于上盖10的装卸。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。