一种金属棒加工用快速打磨装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属棒加工用快速打磨装置。

背景技术：

金属棒在工业领域内用处非常多，其市场需求量还在不断的增架，而针对一些比较特殊的工业领域内，则需要对金属棒表面进行特殊处理，金属棒表面打磨领域内，现有结构常常利用打磨盘进行打磨，而打磨的过程中，效率较低，因为需要打磨盘根据加工过程不断的移动，为此效率会有所下降。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属棒加工用快速打磨装置，解决了现有的针对一些比较特殊的工业领域内，则需要对金属棒表面进行特殊处理，金属棒表面打磨领域内，现有结构常常利用打磨盘进行打磨，而打磨的过程中，效率较低，因为需要打磨盘根据加工过程不断的移动，为此效率会有所下降的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属棒加工用快速打磨装置，包括打磨座、产品固定架以及安装架，所述产品固定架以及安装架均固定在打磨座上，且位于同一水平线上，所述产品固定架上设有加紧结构，所述安装架上设有打磨结构；

上述加紧结构，其包括：一对螺纹柱以及一对压紧片；

所述一对螺纹柱啮合在产品固定架上，所述一对压紧片分别固定在一对螺纹柱一端；

上述打磨结构，其包括：直线模组平移台，移动基板、升降电机、驱动电机以及打磨套；

所述直线模组平移台嵌装在安装架底部，所述移动基板固定在直线模组平移台的移动端上，所述升降电机固定在移动基板上，所述驱动电机位于升降电机的伸缩端上，所述打磨套位于驱动电机的驱动端上。

优选的，所述升降电机为伸缩电机。

优选的，所述打磨套内部设有打磨层；该打磨层用于对金属棒打磨。

优选的，所述升降电机与移动基板之间设有固定架；该固定架用于对升降电机进行固定。

优选的，所述升降电机、直线模组平移台电性连接有继电器；该继电器用于对升降电机以及直线模组平移台进行控制。

优选的，所述打磨座底部设有四个减震块；该减震块用于对打磨座进行支撑。

有益效果

本实用新型提供了一种金属棒加工用快速打磨装置。具备以下有益效果。本案的创新点在于提供一种利用打磨套实现打磨的设备，本案中的设备可实现精确快速的打磨，该打磨过程中打磨套内部具有为沙面，可充分与金属棒表面接触，有效的解决了背景技术中所提及的针对一些比较特殊的工业领域内，则需要对金属棒表面进行特殊处理，金属棒表面打磨领域内，现有结构常常利用打磨盘进行打磨，而打磨的过程中，效率较低，因为需要打磨盘根据加工过程不断的移动，为此效率会有所下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属棒加工用快速打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种金属棒加工用快速打磨装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种金属棒加工用快速打磨装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述打磨层的结构示意图。

图中：1-打磨座；2-产品固定架；3-安装架；4-螺纹柱；5-压紧片；6-直线模组平移台；7-移动基板；8-升降电机；9-驱动电机；10-打磨套；11-打磨层；12-固定架；13-继电器；14-减震块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属棒加工用快速打磨装置，包括打磨座1、产品固定架2以及安装架3，所述产品固定架2以及安装架3均固定在打磨座1上，且位于同一水平线上，所述产品固定架2上设有加紧结构，所述安装架3上设有打磨结构；上述加紧结构，其包括：一对螺纹柱4以及一对压紧片5；所述一对螺纹柱4啮合在产品固定架2上，所述一对压紧片5分别固定在一对螺纹柱4一端；上述打磨结构，其包括：直线模组平移台6，移动基板7、升降电机8、驱动电机9以及打磨套10；所述直线模组平移台6嵌装在安装架3底部，所述移动基板7固定在直线模组平移台6的移动端上，所述升降电机8固定在移动基板7上，所述驱动电机9位于升降电机8的伸缩端上，所述打磨套10位于驱动电机9的驱动端上；所述升降电机8为伸缩电机；所述打磨套10内部设有打磨层11；该打磨层11用于对金属棒打磨；所述升降电机8与移动基板7之间设有固定架12；该固定架12用于对升降电机8进行固定；所述升降电机8、直线模组平移台6电性连接有继电器13；该继电器13用于对升降电机8以及直线模组平移台6进行控制；所述打磨座1底部设有四个减震块14；该减震块14用于对打磨座1进行支撑。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本装置在其领域内不常见的零部件的具体结构以及作用；

打磨座1：一种基础座体，用于对整体结构进行安装；

压紧片5：其为半圆形结构，用作对金属棒进行固定；

下列为本案中在该领域内不常见的电气件的具体结构以及作用：

直线模组平移台6：采用品牌为江云光电的型号为y110ta50-500-cp的电动直线模组平移台，其作用为：电动式对其上的滑体使其自行进行移动。

升降电机8：采用tomuu的，型号为u10系列的伸缩电机，其又名直线驱动器或电动推杆，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。

驱动电机9：采用open牌系列的electrichqs86h系列的伺服电机，该电机用作自动控制装置中执行元件的微特电机。又称执行电动机。其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度。

实施例：首先人工将金属棒放置于产品固定架2上，其次通过一对螺纹柱4与产品固定架2旋合，使得一对压紧片5对金属棒进行压紧，其后控制直线模组平移台6工作，其移动端带着移动基板7移动，其后控制升降电机8推动驱动电机9上升，将打磨套10套在金属棒上，而后，驱动电机9对打磨套10进行驱动，实现对金属棒的打磨。

作为优选方案，更进一步的，升降电机8为伸缩电机。

作为优选方案，更进一步的，打磨套10内部设有打磨层11；该打磨层11用于对金属棒打磨。

作为优选方案，更进一步的，升降电机8与移动基板7之间设有固定架12；该固定架12用于对升降电机8进行固定。

作为优选方案，更进一步的，升降电机8、直线模组平移台6电性连接有继电器13；该继电器13用于对升降电机8以及直线模组平移台6进行控制。

作为优选方案，更进一步的，打磨座1底部设有四个减震块14；该减震块14用于对打磨座1进行支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。