一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备制造领域，特别是涉及一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，为了使模具具有更好的机械性能，所以需要进行热处理，就需要设计相关的淬火回火装置，市场上面一些淬火回火装置存在结构设计不合理，价格高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置，本实用新型结构简单、实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置，包括支撑脚、电动阀门、第一输送管道、氮气罐，所述支撑脚上端设置有控制箱，所述控制箱上端设置有加热炉箱体，所述加热炉箱体上面设置有加热炉密封门，所述加热炉箱体内部设置有硅酸铝纤维保温棉，所述硅酸铝纤维保温棉内部设置有耐火砖，所述耐火砖内部设置有电加热管，所述加热炉箱体一侧设置有所述第一输送管道，所述第一输送管道一侧设置有第二输送管道，所述第二输送管道上面设置有所述电动阀门，所述第二输送管道一侧设置有所述氮气罐，所述氮气罐下端设置有支撑底座，所述控制箱上面设置有电控箱门，所述电控箱门上面设置有控制面板，所述控制面板上面设置有电源开关，所述电源开关一侧设置有工作指示灯，所述工作指示灯一侧设置有液晶显示屏，所述控制箱内部设置有线路板，所述线路板上面设置有控制器，所述控制器的型号是HH-N20S，所述加热炉箱体内部设置有温度传感器，所述支撑脚焊接在所述控制箱下端，所述加热炉密封门与所述加热炉箱体通过合页连接，所述电加热管通过螺栓固定在所述耐火砖上面，所述温度传感器通过螺栓固定在所述耐火砖上面，所述第一输送管道与所述第二输送管道通过法兰连接。

进一步设置：所述电动阀门通过螺纹与所述第二输送管道连接。

如此设置，螺纹起连接作用，使所述电动阀门便于安装与拆卸。

进一步设置：所述氮气罐通过螺栓固定在所述氮气罐上面。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述氮气罐便于安装与拆卸。

进一步设置：所述线路板通过螺栓固定在所述控制箱内部。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述线路板便于安装与拆卸。

进一步设置：所述控制器通过锡焊固定在所述线路板上面。

如此设置，锡焊起固定作用，使所述控制器便于安装与拆卸。

进一步设置：所述控制面板通过螺栓固定在所述电控箱门上面。

如此设置，螺栓起固定作用，使所述控制面板便于安装与拆卸。

进一步设置：所述第一输送管道与所述第二输送管道通过法兰连接，所述控制器与所述电动阀门、所述温度传感器、所述液晶显示屏、所述工作指示灯、所述电源开关、所述电加热管是电性连接。

如此设置，法兰起连接作用，使所述第一输送管道与所述第二输送管道连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该装置采用氮气为淬火，具有氧化少，变形小、无氧化皮的优点；

2、该装置安装方便，便于维修，制造成本低，体积小；

3、产品实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置的控制箱内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置的氮气罐的零件图；

图4是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、加热炉密封门；2、耐火砖；3、硅酸铝纤维保温棉；4、加热炉箱体；5、电加热管；6、第一输送管道；7、第二输送管道；8、电动阀门；9、氮气罐；10、支撑底座；11、温度传感器；12、控制箱；13、电控箱门；14、支撑脚；15、液晶显示屏；16、工作指示灯；17、电源开关；18、线路板；19、控制器；20、控制面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置，包括支撑脚14、电动阀门8、第一输送管道6、氮气罐9，支撑脚14上端设置有控制箱12，控制箱12上端设置有加热炉箱体4，加热炉箱体4上面设置有加热炉密封门1，用作密封，加热炉箱体4内部设置有硅酸铝纤维保温棉3，用作保温，硅酸铝纤维保温棉3内部设置有耐火砖2，耐火砖2内部设置有电加热管5，用作加热，加热炉箱体4一侧设置有第一输送管道6，用作输送氮气，第一输送管道6一侧设置有第二输送管道7，用作输送氮气，第二输送管道7上面设置有电动阀门8，用作开关，第二输送管道7一侧设置有氮气罐9，氮气罐9下端设置有支撑底座10，用作支撑，控制箱12上面设置有电控箱门13，电控箱门13上面设置有控制面板20，控制面板20上面设置有电源开关17，电源开关17一侧设置有工作指示灯16，工作指示灯16一侧设置有液晶显示屏15，用作显示数据，控制箱12内部设置有线路板18，线路板18上面设置有控制器19，加热炉箱体4内部设置有温度传感器11，支撑脚14焊接在控制箱12下端，加热炉密封门1与加热炉箱体4通过合页连接，电加热管5通过螺栓固定在耐火砖2上面，温度传感器11通过螺栓固定在耐火砖2上面。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

电动阀门8通过螺纹与第二输送管道7连接，螺纹起连接作用，使电动阀门8便于安装与拆卸。

工作原理：将需要热处理的工件放入加热炉箱体4内部，然后关好加热炉密封门1，按下电源开关17，电加热管5接通电源，将加热炉箱体4温度加热到合适的温度，当工件在加热炉箱体4内部加热到一定温度，保温一段时间后，停止加温，电动阀门8打开，氮气罐9内部的氮气通过第一输送管道6与第二输送管道7进入加热炉箱体4内部对工件进行淬火，当需要回火时，将加热炉箱体4加热到合适的温度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。