一种通机箱体生产用倒角装置的制作方法

本实用新型涉及通机箱体生产技术领域，尤其涉及一种通机箱体生产用倒角装置。

背景技术：

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

通机箱体多为铸造而成，而对于通机箱体的生产中需要对通机箱体进行倒角，但是传统的通机箱体倒角装置切割角度调节繁琐，且精度低，同时一旦通机箱体夹持固定后，就不能在更换切刀倒角点，需要冲洗取下箱体，换位置夹持进行切割，因此灵活度较低，生产效率低下，并且在生产加工过程中会产生大量灰尘，影响生产工厂的工作环境，危害工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通机箱体生产用倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通机箱体生产用倒角装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角均设置有减震座，且底座顶部外壁的四角均设置有固定架，四个所述固定架的一侧外壁设置有同一个顶板，且顶板的底部外壁设置有电控滑轨，且电控滑轨的内壁设置有滑块，所述滑块的底端设置有固定台，且固定台的顶部外壁开有两个固定通口，固定通口的内壁设置有电动液压推杆，两个所述电动液压推杆的底端设置有同一个支撑板，且支撑板的底端外壁设置有转筒，所述转筒的内壁设置有转动架，且转动架的外壁设置有套筒，套筒的外壁设置有固定座，所述套筒的外壁设置有测量盘，且套筒远离转动架的一端设置有调节旋钮，所述固定座的一侧外壁设置有电机，且电机的输出轴设置有切角刀。

优选的，所述测量盘远离调节旋钮的一端外壁设置有固定连接杆，且固定连接杆的远离测量盘的一端转动架的外壁。

优选的，所述底座的顶部外壁设置有十字电控滑轨，且十字电控滑轨的内壁设置有滑动架，且滑动架的顶端设置有固定平台。

优选的，所述底座顶部外壁的两侧均设置有集尘箱，且集尘箱的顶部外壁设置有吸尘机。

优选的，所述吸尘机的吸尘端插接有Z形结构的导尘管，且导尘管远离吸尘机的一端通过螺纹连接有聚风罩。

优选的，所述吸尘机的除尘端插接有L形导管，且L形导管远离吸尘机的一端插接于集尘箱的内顶部，集尘箱的一侧外壁开有侧口，侧口的内壁通过合页固定有侧门。

优选的，所述转筒的一侧外壁开有固定孔，且固定孔的内壁通过螺纹连接有紧固螺杆。

优选的，所述电控滑轨为矩形环结构，且电控滑轨、十字电控滑轨、吸尘机、电动液压推杆和电机均连接有开关，开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置十字电控滑轨和矩形框结构的电控滑轨，底部调节通机箱体的位置，顶部调节切角刀的位置，双向调节，节省调节时间的同时，能够自由调节倒角位置，无需重新更换夹持点。

2、通过设置测量盘，能够使用调节旋钮转动电机的位置，并实时比对测量盘，提高了倒角调节的精度，同时安装吸尘机，能够将倒角产生的大量灰尘吸入集尘箱内集中处理，极大程度降低了环境污染。

3、通过设置减震座，有效降低设备工作时产生的震动，同时设置套筒和紧固螺杆等固定机构，调节方式简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通机箱体生产用倒角装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通机箱体生产用倒角装置顶板的底部结构示意图；

图3为图1中A部分结构示意图。

图中：1-底座、2-十字电控滑轨、3-减震座、4-固定架、5-顶板、6-电控滑轨、7-吸尘机、8-集尘箱、9-聚风罩、10-滑块、11-电动液压推杆、12-固定台、13-支撑板、14-固定座、15-电机、16-切角刀、17-测量盘、18-调节旋钮、19-转筒、20-紧固螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种通机箱体生产用倒角装置，包括底座1，底座1底部外壁的四角均焊接有减震座3，且底座1顶部外壁的四角均焊接有固定架4，四个固定架4的一侧外壁焊接有同一个顶板5，且顶板5的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨6，且电控滑轨6的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的底端焊接有固定台12，且固定台12的顶部外壁开有两个固定通口，固定通口的内壁通过螺钉固定有电动液压推杆11，两个电动液压推杆11的底端通过螺钉固定有同一个支撑板13，且支撑板13的底端外壁焊接有转筒19，转筒19的内壁转动连接有转动架，且转动架的外壁转动连接有套筒，套筒的外壁焊接有固定座14，套筒的外壁通过螺纹连接有固定销，套筒的外壁转动连接有测量盘17，且套筒远离转动架的一端焊接有调节旋钮18，固定座14的一侧外壁通过螺钉固定有电机15，且电机15的输出轴通过轴承固定有切角刀16。

本实用新型中，测量盘17远离调节旋钮18的一端外壁焊接有固定连接杆，且固定连接杆的远离测量盘17的一端转动架的外壁，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有十字电控滑轨2，且十字电控滑轨2的内壁滑动连接有滑动架，且滑动架的顶端焊接有固定平台，底座1顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有集尘箱8，且集尘箱8的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘机7，吸尘机7的吸尘端插接有Z形结构的导尘管，且导尘管远离吸尘机7的一端通过螺纹连接有聚风罩9，吸尘机7的除尘端插接有L形导管，且L形导管远离吸尘机7的一端插接于集尘箱8的内顶部，集尘箱8的一侧外壁开有侧口，侧口的内壁通过合页固定有侧门，转筒19的一侧外壁开有固定孔，且固定孔的内壁通过螺纹连接有紧固螺杆20，电控滑轨6为矩形环结构，且电控滑轨6、十字电控滑轨2、吸尘机7、电动液压推杆11和电机15均连接有开关，开关连接有电源。

工作原理：使用夹具将通机箱体夹持固定在支撑平台上，通过十字电控滑轨2调节通机箱体的位置，通过电控滑轨6调节切角到16的位置至合适位置，并通过电动液压推杆11下压电机15至合适高度，人工转动调节旋钮18从而转动套筒，固定座14转动从而调节切角到16的角度至合适位置，工人可通过测量盘17进行角度测量，提高调角精度，启动电机15带动切角刀16进行切角。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。