刷盘机构的制作方法

本实用新型涉及刷盘机构。

背景技术：

传统的刷盘机构设计不合理，比如：刷扣材质为尼龙加玻璃纤维，弹簧扣为薄弹簧片，存在两个问题，一是材质强度较低，在刷电机启动、停止的瞬间，对刷扣有很大的冲击力，刷扣经一定时间使用后，会出现开裂的状况；另外一个问题是，薄弹簧片容易变形，会出现卡不牢刷盘钉的情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供结构简单、稳定可靠、安全耐用的刷盘机构。

刷盘机构，包括刷扣、弹簧扣、刷盘主体、三颗刷盘钉、弹簧扣压板，所述刷扣上设有三个坑槽，所述刷盘主体的中部设有刷扣安装圆孔，刷扣嵌入在刷扣安装圆孔内，三颗刷盘钉固定在刷盘主体上，三颗刷盘钉的位置与三个坑槽相对应，三个坑槽的两端小中间大，三个坑槽的两端半径与三颗刷盘钉的半径相匹配，三颗刷盘钉旋入在三个坑槽内，弹簧扣用钢丝制成，弹簧扣压板通过螺钉将弹簧扣固定在刷扣上，弹簧扣将刷盘钉压紧并使刷盘主体与刷扣的可靠连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，主要由刷扣、弹簧扣、刷盘主体、三颗刷盘钉、弹簧扣压板构成。刷扣用铝合金材质，坚固耐用，使用寿命大大延长，弹簧扣用φ3直径的弹簧钢丝，简单实用，卡扣动作稳定可靠，本产品结构简单，坚固耐用，卡扣动作稳定可靠，且有效解决刷扣开裂和意外脱刷的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外观结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，刷盘机构，包括刷扣1、弹簧扣2、刷盘主体3、三颗刷盘钉4、弹簧扣压板5，所述刷扣1上设有三个坑槽7，所述刷盘主体3的中部设有刷扣安装圆孔6，刷扣1嵌入在刷扣安装圆孔6内，三颗刷盘钉4固定在刷盘主体3上，三颗刷盘钉4的位置与三个坑槽7相对应，三个坑槽7的两端小中间大，三个坑槽7的两端半径与三颗刷盘钉4的半径相匹配，三颗刷盘钉4旋入在三个坑槽7内，弹簧扣2用钢丝制成，弹簧扣压板5通过螺钉将弹簧扣2固定在刷扣1上，弹簧扣2将刷盘钉4压紧并使刷盘主体3与刷扣1的可靠连接。

本实用新型不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。