一种可移动的淬火机构的制作方法

本实用新型属于热处理淬火设备技术领域，具体涉及一种可移动的淬火机构。

背景技术：

淬火是将高温加热并保温适当时间后的钢材或合金快速冷却以提高钢材的硬度、强度以及耐磨性等性能的方法。锻造工件的淬火是锻造加工工艺中重要环节，移动式淬火装置由于其移动灵活、作业方便被广泛实用，但是现有的移动淬火装置大多依靠底部的万向轮支撑整个装置，单纯采用万象轮支撑整个装置还需要额外的限位装置，防止装置移动，额外的限位装置存在被操作人员误触，或者自然松动等不确定因素，给整个装置带来安全隐患，此外，万向轮长期处于高压力状态下，也容易损坏；此外，现有的移动淬火装置连续淬火后，淬火液温度较高，给下一步作业带来困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种可移动的淬火机构，解决现有移动式淬火装置不便于固定，连续淬火后淬火液温度较高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可移动的淬火机构，包括淬火箱，所述淬火箱包括外壳和内壳，所述外壳和内壳侧壁间形成的夹层内设置有蛇形换热管，所述蛇形换热管与温度控制装置连接，所述内壳和外壳底部间形成的夹层内设置有搅拌扇叶，外壳底部靠近搅拌扇叶处设置有温度传感器，所述温度传感器与温度控制装置电性连接，所述内壳底部设置有通孔，所述内壳侧壁上方设置有溢流口，所述淬火箱底部侧壁上对称设置有支架，所述支架内分别设置有轮子和可伸缩的支撑装置。

优选地，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆底部设置有支撑座，所述支撑座上设置有凸块，所述支撑杆通过螺纹与支架连接。

优选地，所述温度控制装置为带有温度控制器的冷却风机。

优选地，所述淬火箱底部设置有排液口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的可伸缩的支撑装置，不需要额外的限位装置就可以实现装置的固定，避免轮子的过度使用，使整个装置更加安全、高效。

2、设置在底部的搅拌扇叶，可以将外壳和内壳间经过换热的淬火液通过通孔推向内壳内，内壳里的淬火液在沿着溢流口进入内壳与外壳间的夹层，经过蛇形换热管进行换热，整个装置一方面有利于使淬火液具有均匀的温度，另一方面有利于保持工件表面淬火液处于较低温度，有利于提高开始阶段的冷却速度。

3、支撑杆通过螺纹与支架连接，并且支撑杆的支撑座上设置凸块，有利于快速地实现整个装置的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型可移动的淬火机构的俯视图；

图2为本实用新型可移动的淬火机构的主视图；

图3为本实用新型可移动的淬火机构的内壳的结构示意图；

图中标记：1-淬火箱，2-外壳，3-内壳，4-蛇形换热管，5-温度控制装置，6-搅拌扇叶，7-通孔，8-溢流口，9-支架，10-轮子，11-支撑杆，12-支撑座，13-凸块，14-排液口，15-温度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

针对现有移动式淬火装置不便于固定，连续淬火后淬火液温度较高的问题，本实用新型提供一种可移动的淬火机构，包括淬火箱1，所述淬火箱1包括外壳2和内壳3，所述外壳2和内壳3侧壁间形成的夹层内设置有蛇形换热管4，所述蛇形换热管4与温度控制装置5连接，所述内壳3和外壳2底部间形成的夹层内设置有搅拌扇叶6，外壳2底部靠近搅拌扇叶6处设置有温度传感器15，所述温度传感器15与温度控制装置5电性连接，所述内壳3底部设置有通孔7，所述内壳3侧壁上方设置有溢流口8，所述淬火箱1底部侧壁上对称设置有支架9，所述支架9内分别设置有轮子10和可伸缩的支撑装置。

将整个装置移动到合适的位置，可伸缩的支撑装置将整个装置支起来。装置启动后，搅拌扇叶6转动，将内壳3和外壳2夹层间的淬火液通过通孔7推向内壳3，内壳3里的淬火液经过工件表面后，由内壳3的溢流口8进入内层外层的夹层内，当温度传感器15监测到淬火液温度较高时，温度控制装置5通过蛇形换热管4对夹层内的淬火液进行换热，换热后的淬火液由搅拌扇叶6推向内壳3里，进而实现淬火液的连续循环换热，使淬火液保持在一个较低的温度。与现有技术相比，通过设置的可伸缩的支撑装置，不需要额外的限位装置就可以实现装置的固定，避免轮子10的过度使用，使整个装置更加安全、高效。并且，整个装置一方面可以使淬火液具有均匀的温度，另一方面有利于保持工件表面淬火液处于较低温度，有利于提高开始阶段的冷却速度。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型较佳实施例提供的一种可移动的淬火机构，所述支撑装置包括支撑杆11，所述支撑杆11底部设置有支撑座12，所述支撑座12上设置有凸块13，所述支撑杆11通过螺纹与支架9连接。

本实施例的工作原理：当把整个装置移动到合适的位置时，通过旋转支撑杆11，将支撑座12抵触到地面，实现对整个装置的支撑固定，支撑座12上的凸块13有利于快速地旋转支撑杆11，实现快速地固定整个装置。

实施例2

本实用新型较佳实施例提供的一种可移动的淬火机构，所述温度控制装置5为带有温度控制器的冷却风机。

本实施例的工作原理：当淬火液需要换热时，蛇形换热管4内的导热介质将热量带到冷却风机内，冷却风机对其进行降温，从而实现淬火液的换热降温。

实施例3

本实用新型较佳实施例提供的一种可移动的淬火机构，所述淬火箱1底部设置有排液口14。

本实施例的工作原理：在淬火箱1底部设置的排液口14有利于淬火液的更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。