一种热镀锌实验模拟机气刀在线调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种对热镀锌实验模拟机气刀进行在线调整的装置，属于热镀锌实验模拟机设备技术领域。

背景技术：

热镀锌实验模拟机上的气刀装置和镀锌生产线的气刀装置有着截然的不同，它通常包括上下刀唇、气刀体、过滤网、调整垫片、压缩气体管道，上下刀唇安装在气刀体上，气刀体为前后一对，分别安装在固定支架上，气刀装置和镀液密封安装热镀锌实验模拟机的主体上，在密封装置中不能对气刀的角度、距离等参数进行在线调节。

在实际试验中发现，在熔锌完毕后，安装锌锅到主机上后，气刀被密封到锌锅装置里，锌锅上部的空间有限，不允许气刀的体积过大、结构复杂，而且温度较高，可达到800℃，工作环境恶劣，无法进行气刀的在线调节，不利于镀锌气刀工艺的实验研究。迄今为止，气刀的在线调整的问题在行业内没有得到解决，成为热镀锌实验模拟机使用过程中的难题，直接影响了实验结果，亟待加以解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热镀锌实验模拟机气刀在线调整装置，这种装置可以适时、方便地调整气刀的角度、距离，解决目前热镀锌实验模拟机使用过程中不能对气刀进行在线调整的问题，为气刀工艺参数的研究提供技术设备支持。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种热镀锌实验模拟机气刀在线调整装置，它包括气刀前支撑框架、气刀后支撑框架、支撑杆、前气刀、后气刀、前气刀轴承、后气刀轴承、前气刀齿轮、后气刀齿轮、前气刀进气接口、后气刀进气接口、调整手柄、标尺，气刀前支撑框架和气刀后支撑框架为长方体钢制框架，气刀前支撑框架和气刀后支撑框架相对平行垂直放置，气刀前支撑框架和气刀后支撑框架之间由支撑杆连接固定，气刀前支撑框架和气刀后支撑框架与锌锅相连接，前气刀和后气刀分别位于气刀前支撑框架和气刀后支撑框架之间，前气刀和后气刀的两端分别通过前气刀轴承和后气刀轴承分别与气刀前支撑框架和气刀后支撑框架相连接，前气刀齿轮和后气刀齿轮分别位于气刀后支撑框架的外侧，前气刀齿轮和后气刀齿轮分别通过前气刀连接轴、后气刀连接轴与前气刀和后气刀的一端相连接，前气刀齿轮和后气刀齿轮相啮合，调整手柄与后气刀齿轮相连接，标尺与调整手柄相对，前气刀和后气刀上分别有前气刀进气接口和后气刀进气接口，前气刀进气接口和后气刀进气接口分别与供气管道相连接。

上述热镀锌实验模拟机气刀在线调整装置，所述气刀前支撑框架和气刀后支撑框架的上端面分别有支撑框架安装孔，气刀前支撑框架和气刀后支撑框架通过支撑框架安装孔与锌锅顶盖由螺栓连接固定。

上述热镀锌实验模拟机气刀在线调整装置，所述前气刀和后气刀上分别安装有前气刀调整垫片和后气刀调整垫片，前气刀调整垫片和后气刀调整垫片与前气刀和后气刀的调整刀隙分别为0~2mm，前气刀刀隙调整螺栓和后气刀刀隙调整螺栓分别对前气刀调整垫片和后气刀调整垫片进行压紧锁定。

上述热镀锌实验模拟机气刀在线调整装置，所述调整手柄为长杆，调整手柄的一端通过转动轴承与后气刀齿轮相连接，转动轴承安装在后气刀齿轮上，调整手柄的另一端伸出锌锅外部，调整手柄与锌锅连接处安装有万向密封装置，标尺安装在万向密封装置上。

上述热镀锌实验模拟机气刀在线调整装置，所述万向密封装置由底座、端盖、球形密封、旋紧压头、硅胶密封圈、螺栓组成，球形密封中间有阶梯状通孔，通孔外段直径比内段直径大并带螺纹，底座和锌锅顶盖装配连接，调整手柄插入球形密封的通孔中，调整手柄上套有若干个硅胶密封圈，旋紧压头套在调整手柄上，旋紧压头旋入球形密封通孔压紧调整手柄上的硅胶密封圈，球形密封放入底座内，端盖压到球形密封上并用螺栓拧紧。

上述热镀锌实验模拟机气刀在线调整装置，所述前气刀和后气刀连接的供气管道上分别安装有压力表、流量表和电磁阀，压力表、流量表和电磁阀分别与热镀锌实验模拟机的气刀控制装置相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的前气刀和后气刀分别通过前气刀轴承和后气刀轴承固定在气刀前支撑框架和气刀后支撑框架之间，前气刀和后气刀通过前气刀连接轴、后气刀连接轴分别与前气刀齿轮和后气刀齿轮相连接，调整手柄带动前气刀齿轮和后气刀齿轮转动，进而带动前气刀和后气刀转动，实现对气刀角度、距离的调整，标尺可以为调整手柄进行指示，通过对供气管道的气流压力、流量的控制还可以实现气刀流量、压力的调整。

本实用新型是热镀锌实验模拟机气刀调整结构的首创，有效解决了热镀锌实验模拟机使用过程中不能对气刀进行在线调整的问题，具有结构合理、操作方便的优点，避免了锌锅内的恶劣环境对调整气刀的制约，通过对调整手柄的标定，可以确定调整气刀的旋转角度和气刀刀唇到镀锌板的距离，实现不用拆卸锌锅在密封的情况下在线调整气刀，改变气刀的角度、距离等参数，减少了调整操作的时间，降低了劳动强度，为气刀工艺参数的研究提供技术设备支持。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是万向密封装置装配图。

图中标记如下：气刀前支撑框架1、支撑杆2、气刀后支撑框架3、前气刀轴承4、前气刀齿轮5、轴承安全销6、前气刀连接轴7、前气刀刀隙调整螺栓8、前气刀进气接口9、前气刀调整垫片10、前气刀11、气刀自由端轴12、气刀自由端轴承13、支撑杆螺栓14、后气刀齿轮15、后气刀连接轴16、后气刀轴承17、后气刀18、后气刀进气接口19、后气刀刀隙调整螺栓20、后气刀调整垫片21、支撑框架安装孔22、转动轴承23、调整手柄24、万向密封装置25、标尺26、锌锅27、底座28、球形密封29、螺栓30、端盖31、硅胶密封圈32、旋紧压头33。

具体实施方式

本实用新型包括气刀前支撑框架1、气刀后支撑框架3、前气刀11、后气刀18、前气刀齿轮5、后气刀齿轮15、调整手柄24。

气刀前支撑框架1、气刀后支撑框架3对前气刀11、后气刀18进行支撑，前气刀11、后气刀18分别与前气刀齿轮5、后气刀齿轮15相连接，调整手柄24带动前气刀齿轮5和后气刀齿轮15转动，进而带动前气刀11和后气刀18转动，实现对气刀角度、距离的调整。

图中显示，气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3为长方体钢制框架，气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3相对平行垂直放置，气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3之间由支撑杆2连接固定，支撑杆2的两端分别由支撑杆螺栓14锁紧连接，支撑杆2为气刀前支撑框架1、气刀后支撑框架3起到连接固定作用。

图中显示，气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3的上端面分别有支撑框架安装孔22，气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3通过支撑框架安装孔22与锌锅27顶盖由螺栓连接固定。

图中显示，前气刀11和后气刀18分别位于气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3之间，前气刀11和后气刀18的一端端分别通过前气刀轴承4和后气刀轴承17分别与气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3相连接，前气刀11和后气刀18的另一端分别通过气刀自由端轴承13与气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3相连接。前气刀轴承4和后气刀轴承17为耐高温轴承，保证在高温下正常转动。

图中显示，前气刀齿轮5和后气刀齿轮15位于气刀后支撑框架3的外侧，前气刀齿轮5和后气刀齿轮15的直径相同、齿数相同，转速相同，转动方向相反，前气刀齿轮5和后气刀齿轮15相啮合。前气刀齿轮5和后气刀齿轮15分别通过前气刀连接轴7、后气刀连接轴16与前气刀11和后气刀18的一端相连接。前气刀齿轮5和后气刀齿轮15可以带动前气刀连接轴7、后气刀连接轴16转动，进而带动前气刀11和后气刀18转动。

前气刀齿轮5和后气刀齿轮15采用耐高温的齿轮，耐高温齿轮材质为高温合金，表面进行碳化物高温涂层，保证在高温下正常使用。耐高温齿轮的润滑为石墨润滑，保证齿轮在高温恶劣的环境下能够正常的转动。

图中显示，调整手柄24为长杆，调整手柄24的一端通过转动轴承23与后气刀齿轮15相连接，转动轴承23安装在后气刀齿轮15上，调整手柄24与后气刀齿轮15相连接，拉动调整手柄24即可使后气刀齿轮15转动，后气刀齿轮15同时带动前气刀齿轮5转动。

图中显示，调整手柄24的另一端伸出锌锅27外部，调整手柄24与锌锅27连接处安装有万向密封装置25，标尺26安装在万向密封装置25上，气刀调整角度的标尺26为现场实际测绘标出，为实际值。调整手柄24上标有“0”位，通过标尺26可以确定气刀调整的角度及距镀锌板面的距离。

图中显示，万向密封装置25由底座28、端盖31、球形密封29、旋紧压头33、硅胶密封圈32、螺栓30组成。球形密封29中间为一定尺寸的通孔，通孔外段直径比内段直径大并带螺纹，将底座28和锌锅顶盖装配连接，将调整手柄24插入球形密封通孔，将若干个硅胶密封圈32套在调整手柄24上，在将旋紧压头33套在调整手柄24旋入球形密封29压紧硅胶密封圈32，将球形密封29放入底座28，后将端盖31压到球形密封29上并用螺栓30拧紧，调整手柄24可在一定的范围内任意方向调整。

图中显示，前气刀11和后气刀18上分别安装有前气刀调整垫片10和后气刀调整垫片21，前气刀调整垫片10和后气刀调整垫片21与前气刀11和后气刀18的调整刀隙分别为0~2mm，前气刀刀隙调整螺栓8和后气刀刀隙调整螺栓20分别对前气刀调整垫片10和后气刀调整垫片21进行压紧锁定。前气刀11和后气刀18刀唇的间隙调整可以相同、也可以不同，同一气刀的间隙相同。前气刀11、后气刀18的刀唇到镀锌板的距离相同、角度相同。

图中显示，前气刀11和后气刀18上分别有前气刀进气接口9和后气刀进气接口19，前气刀进气接口9和后气刀进气接口19分别与供气管道相连接。前气刀11和后气刀18连接的供气管道上分别安装有压力表、流量表和电磁阀，压力表、流量表和电磁阀分别与热镀锌实验模拟机的气刀控制装置相连接。

前气刀11和后气刀18的吹扫气体的流量、压力可以通过压力表、流量表和电磁阀单独控制，前气刀11和后气刀18的压力可以相同，也可以不同，气体的流量可以相同，也可以不同。

本实用新型的一个实施例如下：

气刀前支撑框架1和气刀后支撑框架3的高度为142.5mm，宽度为135mm，厚度10mm；

支撑杆2的直径为7.5mm，长度为155mm；

前气刀连接轴7和后气刀连接轴16的直径为8mm，长度为22mm；

前气刀刀隙调整螺栓8和后气刀刀隙调整螺栓20的直径为6mm；

前气刀进气接口9和后气刀进气接口19的直径为18mm；

支撑框架安装孔22的直径为8mm；

调整手柄24的长度为580mm，直径为10mm。