一种缩短仿形机加工周期用的控制结构的制作方法

本实用新型涉及仿形机的技术领域，特别是一种缩短仿形机加工周期用的控制结构的技术领域。

背景技术：

仿形机一般由上下部分组成，上半部分负责安装工件，而下半部分安装砂轮装置以便对工件进行加工，每加工完一个工件即为一个加工周期。仿形机在加工产品过程中需要控制装置对机器的加工周期进行控制，到一定时间或打磨圈数的时候就需要机器停止加工更换新的工件进行下一个加工周期。传统的仿形机加工周期控制装置大多需要顶轮转动一周时才会使得仿形机上下部分分离停止加工，相对加工周期长，生产效率低，无法满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种缩短仿形机加工周期用的控制结构，能够有效缩短仿形机加工周期，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种缩短仿形机加工周期用的控制结构，包括支撑座、顶轮，所述支撑座上设有挡柱，所述顶轮配合安装在转轴上，顶轮位于挡柱的上方，顶轮上设有若干顶轮转动过程中可触碰挡柱控制顶轮抬升的凸起，所述转轴安装在仿形机上半部，所述支撑座安装在仿形机下半部，仿形机仿形机下半部和仿形机上半部转动连接。

作为优选，所述仿形机上半部上设有第二转轴，第二转轴的左端固定安装有靠模，第二转轴上配合安装有工件。

作为优选，所述仿形机下半部上安装有打磨工件用的砂轮和控制靠模转动的转轮。

作为优选，所述凸起的数量为2且对称分布在顶轮上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将顶轮上设有若干顶轮转动过程中可触碰挡柱控制顶轮抬升的凸起，支撑座上设有挡柱，通过挡柱阻挡抬升凸起进而抬升顶轮和仿形机上半部，缩短了加工周期，提升生产效率，该控制结构整体结构简单。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种缩短仿形机加工周期用的控制结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种缩短仿形机加工周期用的控制结构的使用状态示意图。

图中：1-仿形机下半部、2-仿形机上半部、3-支撑座、4-靠模、5-工件、6-顶轮、21-第二转轴、22-转轴、31-挡柱、61-凸起。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种缩短仿形机加工周期用的控制结构，包括支撑座3、顶轮6，支撑座3上设有挡柱31，顶轮6配合安装在转轴22上，顶轮6位于挡柱31的上方，顶轮6上设有若干顶轮6转动过程中可触碰挡柱31控制顶轮6抬升的凸起61，转轴22安装在仿形机上半部2，支撑座3安装在仿形机下半部1，仿形机仿形机下半部1和仿形机上半部2转动连接，仿形机上半部2上设有第二转轴21，第二转轴21的左端固定安装有靠模4，第二转轴21上配合安装有工件5，仿形机下半部1上安装有打磨工件5用的砂轮11和控制靠模4转动的转轮12，顶轮6主体呈圆饼状，凸起61的数量为2且对称分布在顶轮6半圆边缘处，仿形机上半部1上安装有与转轴22相连的驱动电机。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种缩短仿形机加工周期用的控制结构在工作过程中，将工件5装夹在仿形机上半部2的第二转轴21上，启动砂轮11和转轮12，转轮12转动带动靠模4转动，靠模4转动带动第二转轴21转动，第二转轴转动21则使得工件5表面与砂轮11均匀摩擦，转轴22转动过程中对带动顶轮6同步转动，当在加工周期内时由于顶轮6直径比较小不会碰到下方的挡柱31,当加工周期结束时即工件5打磨好后，顶轮6上的凸起61刚好碰到下方支撑座3上的挡柱31，挡柱31的阻挡作用会使得凸起61向上抬升进而使得顶轮6、转轴22和仿形机上半部2同步上抬，靠模4和转轮12脱离，第二转轴21停止转动，即可将工件5拿下，其中，两个凸起61对称分布在顶轮6半圆边缘处使得加工周期减半，提升了生产效率。

本实用新型一种缩短仿形机加工周期用的控制结构，通过将顶轮6上设有若干顶轮6转动过程中可触碰挡柱31控制顶轮6抬升的凸起61，支撑座3上设有挡柱31，通过挡柱31阻挡抬升凸起61进而抬升顶轮6和仿形机上半部2，缩短了加工周期，提升生产效率，该控制结构整体结构简单。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。