一种汽车内饰塑料件的去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及汽车生产加工技术领域，尤其涉及一种汽车内饰塑料件的去毛刺装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，拥有私家车的家庭越来越多，随着汽车的销量也越来越多，汽车在生产过程中，汽车中的内饰多数采用塑料件安装，而在汽车内饰塑料件的生产中，塑料件的边缘处会存在一些毛刺，影响塑料件的安装于美观，现有技术中，在对塑料件边缘处的毛刺打磨时，多数采用手持打磨机对塑料件进行打磨，这种打磨方式难以控制打磨时塑料件边缘处的平整度，会使塑料件边缘处凹凸不平，从而影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术中，在对塑料件边缘处的毛刺打磨时，多数采用手持打磨机对塑料件进行打磨，这种打磨方式难以控制打磨时塑料件边缘处的平整度，会使塑料件边缘处凹凸不平，从而影响美观的缺点，而提出的一种汽车内饰塑料件的去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车内饰塑料件的去毛刺装置，包括底座与支撑台，所述底座顶端一侧设有支撑台，且底座顶端另一侧竖直固定有安装板，所述安装板的内部转动安装有第一丝杆，且安装板靠近所述支撑台的一侧外壁上开设有开口，所述第一丝杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的一端插设在所述开口内，且第一移动块的外端转动安装有连接杆，所述连接杆的中部开设有通槽，且连接杆的两侧均设有支撑板，两块所述支撑板之间固定有圆杆，所述圆杆插设在所述通槽内，所述连接杆远离所述第一移动块的一端固定有电机，所述电机的输出端安装有打磨轮。

优选的，所述底座远离所述安装板一侧的上端开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定有支撑台。

优选的，所述支撑台上表面远离所述打磨轮的一侧边缘处固定有挡块。

优选的，所述第二丝杆的两端通过轴承转动安装在所述滑槽的两端，且第二丝杆远离所述安装板的一端延伸至所述底座的外端，并且第二丝杆的外端固定有第二旋转钮。

优选的，所述安装板的内部开设有空腔，且所述第一丝杆的两端通过轴承转动安装在所述空腔内，并且第一丝杆的顶端延伸至所述安装板顶端外侧，第一丝杆的顶端固定有第一旋转钮。

优选的，两块所述支撑板的底端焊接固定在所述底座上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过把塑料件放置在支撑台上，用手扶住塑料件，使塑料件的一端与挡块贴合，旋转第二旋转钮，带动支撑台向打磨轮方向移动，使塑料件的边缘处与打磨轮接触，并通过手推动塑料件，使塑料件在支撑台上滑动，并保持塑料件的一端与挡块贴合，从而由打磨轮对塑料件的边缘处进行打磨，使塑料件的边缘处打磨平整，并大大提高了打磨效率。

2、通过转动第一旋转钮，带动第一移动块在第一丝杆上移动，由第一移动块带动连接杆在圆杆上旋转，同时使电机旋转与打磨轮旋转，从而可调整打磨轮的角度，便于更好的对塑料件边缘处进行打磨，提高了打磨效率。

综上所述，本装置大大提高了塑料件的打磨效率，并大大提高了打磨时塑料件边缘处的平整度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车内饰塑料件的去毛刺装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车内饰塑料件的去毛刺装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3第一丝杆、4开口、5第一移动快、6连接杆、7通槽、8支撑板、9圆杆、10电机、11打磨轮、12滑块、13支撑台、14挡块、15第二丝杆、16第一旋转钮、17第二旋转钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车内饰塑料件的去毛刺装置，包括底座1与支撑台13，底座1顶端一侧设有支撑台13，且底座1顶端另一侧竖直焊接固定有安装板2，安装板2的内部转动安装有第一丝杆3，且安装板2靠近支撑台13的一侧外壁上开设有开口4，第一丝杆3上螺纹连接有第一移动块5，第一移动块5的一端插设在开口4内，第一移动块5的外壁与开口4的内壁之间存在间隙，使第一移动块5可在开口4内滑动，且第一移动块5的外端通过转轴转动安装有连接杆6，连接杆6的中部开设有通槽7，且连接杆6的两侧均设有支撑板8，两块支撑板8的底端焊接固定在底座1上，两块支撑板8之间焊接固定有圆杆9，圆杆9插设在通槽7内，圆杆9与通槽7的内壁之间滑动连接，连接杆6远离第一移动块5的一端螺栓固定有电机10，电机10的输出端螺钉安装有打磨轮11。

进一步的，底座1远离安装板2一侧的上端开设有滑槽，滑槽内转动安装有第二丝杆15，第二丝杆15上螺纹连接有滑块12，滑块12滑动安装在所述滑槽内，滑块12的顶端螺栓固定有支撑台13。

进一步的，支撑台13上表面远离打磨轮11的一侧边缘处螺栓固定有挡块14。

进一步的，第二丝杆15的两端通过轴承转动安装在滑槽的两端，且第二丝杆15远离安装板2的一端延伸至底座1的外端，并且第二丝杆15的外端螺钉固定有第二旋转钮17。

进一步的，安装板2的内部开设有空腔，且第一丝杆3的两端通过轴承转动安装在空腔内，并且第一丝杆3的顶端延伸至安装板2顶端外侧，第一丝杆3的顶端固定有第一旋转钮16。

本实施例中，把塑胶件放置在支撑台13的上表面，且使塑料件的一侧与挡块14贴合，转动第二旋转钮17，带动第二丝杆15旋转，使滑块12在第二丝杆15上向打磨轮11方向滑动，同时由滑块带动至台13向打磨轮11方向滑动，使塑料件与打磨轮11接触，调整塑料件与打磨轮11之间的距离，转动第一旋转钮16，带动第一丝杆3旋转，第一丝杆3带动第一移动块5在第一丝杆3上移动，第一移动块5带动连接杆6在圆杆9上旋转，同时使电机10与打磨轮11旋转，调整打磨轮11的角度，使打磨轮11与塑料件上需要打磨的部位贴合，取出塑料件，打开电机10，电机10带动打磨轮11旋转，把塑料件从支撑台13上表面的一端放入，使塑料件的一侧贴合挡块14，用手按住塑料件并往前推动，从而由打磨轮11对塑料件的边缘处进行打磨，使塑料件的边缘处打磨平整，并大大提高了打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。