一种铸造流量控制设备的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体的说，尤其涉及一种铸造流量控制设备。

背景技术：

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。

铁水包是用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁水，之后有行车运送至铸型处进行浇注的一种设备，由于浇筑模具有些浇口较小，因此铁水包分为大铁水包与小铁水包，小铁水包大多配合大铁水包使用，在使用时，通常由两人将小铁水包抬起，将大铁水包内的铁水倒入小铁水包中，再通过小铁水包倒入浇口较小的模具中。

传统的小铁水包大多为圆锥桶状结构，在倾倒铁水时，铁水流量不方便控制，铁水容易从水嘴的两侧漏出，造成浪费，且传统的小铁水包两侧的连接杆大多为焊接结构，在维修，以及在小铁水包内侧涂设耐火材料时，连接杆容易与人体发生干涉，而带来不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铸造流量控制设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造流量控制设备，以解决上述背景技术中提出的传统的小铁水包大多为圆锥桶状结构，在倾倒铁水时，铁水流量不方便控制，铁水容易从水嘴的两侧漏出，造成浪费，且传统的小铁水包两侧的连接杆大多为焊接结构，在维修，以及在小铁水包内侧涂设耐火材料时，连接杆容易与人体发生干涉，而带来不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铸造流量控制设备，由以下具体技术手段所达成：

一种铸造流量控制设备，包括：铁水包、套管、连接杆、销轴、开口销、把手、水嘴、第一销孔、第二销孔、开口销孔；所述铁水包前后两侧的顶部均设置有水嘴，且铁水包左右两侧的顶部中间位置均焊接有套管；所述套管的上部开设有圆形状的第一销孔，且第一销孔呈上下贯通；所述铁水包的左右两侧均设置有连接杆，且连接杆的一端套合在套管的内部，并且套合在套管内部一端的上部开设有圆形状的第二销孔；所述第二销孔呈上下贯通，且第二销孔与第一销孔的孔径相同，并且销轴穿设于第一销孔与第二销孔的内部；所述销轴的底端开设有圆形状的开口销孔，且开口销孔呈前后贯通，并且开口销孔的内部穿设有开口销；所述连接杆另一端设置有圆管状的把手，且把手与连接杆通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造流量控制设备所述铁水包设置呈上大下小的椭圆锥桶状，且铁水包与水嘴设置为一体式结构，并且铁水包与水嘴的内侧面均涂设有耐火材料。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造流量控制设备所述水嘴俯视呈三角形状，且水嘴的两侧边与铁水包顶部开口处的外侧壁相切，并且水嘴两侧边的相交处呈弧形状过渡。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造流量控制设备所述水嘴侧视呈三角形状，且水嘴的底部设置在铁水包的中部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造流量控制设备所述套管与连接杆均呈圆管状，且连接杆与套管通过过渡配合方式设置为拆装装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铸造流量控制设备所述水嘴俯视两侧边的夹角设置呈90度，且水嘴侧视的前侧与铁水包的垂直方向呈25-30度夹角。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置椭圆锥筒状的铁水包与三角形状的水嘴，便于工人灵活的控制铁水的流量，铁水不会从水嘴的两侧流道外部，减少浪费。

2、本实用新型通过设置连接杆与套管为拆装装置，通过拆卸连接杆，便于铁水包的维修，同时也便于在铁水包内侧涂设耐火材料，操作方便。

3、本实用新型通过对一种铸造流量控制设备的改进，具有拆卸功能，便于后期的维修，以及在铁水包内侧涂设耐火材料，椭圆锥筒状的铁水包与三角形状的水嘴的配合有效的控制铁水流量，便于倾倒，且铁水不会从水嘴的两侧流道外部，减少浪费等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆与铁水包爆炸结构示意图。

图中：铁水包1、套管2、连接杆3、销轴4、开口销5、把手6、水嘴101、第一销孔 201、第二销孔301、开口销孔401。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种铸造流量控制设备的具体技术实施方案：

一种铸造流量控制设备，包括：铁水包1、套管2、连接杆3、销轴4、开口销5、把手6、水嘴101、第一销孔201、第二销孔301、开口销孔401；铁水包1前后两侧的顶部均设置有水嘴101，且铁水包1左右两侧的顶部中间位置均焊接有套管2；套管2的上部开设有圆形状的第一销孔201，且第一销孔201呈上下贯通；铁水包1的左右两侧均设置有连接杆3，且连接杆3的一端套合在套管2的内部，并且套合在套管2内部一端的上部开设有圆形状的第二销孔301；第二销孔301呈上下贯通，且第二销孔301与第一销孔201 的孔径相同，并且销轴4穿设于第一销孔201与第二销孔301的内部；销轴4的底端开设有圆形状的开口销孔401，且开口销孔401呈前后贯通，并且开口销孔401的内部穿设有开口销5；连接杆3另一端设置有圆管状的把手6，且把手6与连接杆3通过焊接方式相连接。

具体的，铁水包1设置呈上大下小的椭圆锥桶状，椭圆锥桶结构利于倾倒时铁水的汇聚，便于控制倾倒时铁水的流量，铁水包1与水嘴101设置为一体式结构，并且铁水包1 与水嘴101的内侧面均涂设有耐火材料。

具体的，水嘴101俯视呈三角形状，且水嘴101的两侧边与铁水包1顶部开口处的外侧壁相切，并且水嘴101两侧边的相交处呈弧形状过渡，避免倾倒时铁水从水嘴101的两侧溢出，降低浪费。

具体的，水嘴101侧视呈三角形状，且水嘴101的底部设置在铁水包1的中部。

具体的，请参见图3，套管2与连接杆3均呈圆管状，且连接杆3与套管2通过过渡配合方式设置为拆装装置，并且套管2与连接杆3通过销接方式连接固定，操作简单方便。

具体的，水嘴101俯视两侧边的夹角设置呈90度，且水嘴101侧视的前侧与铁水包1的垂直方向呈25-30度夹角。

具体实施步骤：

两人分别握住铁水包1左右两侧的把手6，自水嘴101处倾倒铁水；拆卸连接杆3时，先将开口销4拆下，再将第一销孔201拔出，最后将连接杆3从套管2内部拔出，便于铁水包1后期的维修，以及盛装铁水前，在铁水包1内侧涂设耐火材料，操作方便；椭圆锥筒状的铁水包与三角形状的水嘴的配合，便于工人灵活的控制铁水的流量，铁水不会从水嘴的两侧流道外部，减少浪费。

综上所述：该一种铸造流量控制设备，通过设置椭圆锥筒状的铁水包与三角形状的水嘴，便于工人灵活的控制铁水的流量，铁水不会从水嘴的两侧流道外部，减少浪费；通过设置连接杆与套管为拆装装置，通过拆卸连接杆，便于铁水包的维修，同时也便于在铁水包内侧涂设耐火材料，操作方便；本实用新型通过对一种铸造流量控制设备的改进，具有拆卸功能，便于后期的维修，以及在铁水包内侧涂设耐火材料，椭圆锥筒状的铁水包与三角形状的水嘴的配合有效的控制铁水流量，便于倾倒，且铁水不会从水嘴的两侧流道外部，减少浪费等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。