1.一种高温耐磨性优良的铁素体系不锈钢，其特征在于：以质量％计，含有c：0.003～0.02％、si：0.05～1.0％、mn：0.05～1.0％、p：0.01～0.05％、s：0.0001～0.01％、cr：15～18％、n：0.002～0.02％、al：0.01～0.20％、cu：1～3％、mo：1.7～3％、nb：0.4～0.7％、以及b：0.0002～0.0030％，剩余部分包括fe和不可避免的杂质；在距表层为20μm的深度中，含nb析出物存在0.06个/μm2以上。
2.根据权利要求1所述的高温耐磨性优良的铁素体系不锈钢，其特征在于：在850℃以上时效1小时后，距表层为20μm的深度在常温下的断面硬度以1kg载荷的维氏硬度计为hv180以上。
3.根据权利要求1或2所述的高温耐磨性优良的铁素体系不锈钢，其特征在于：所述铁素体系不锈钢以质量％计，进一步含有ti：0.005～0.3％、w：0.1～3.0％、v：0.05～1％、zr：0.05～0.3％、sn：0.01～0.5％、ni：0.1～0.5％、co：0.03～0.3％、mg：0.0002～0.01％、sb：0.005～0.5％、rem：0.001～0.2％、ga：0.0002～0.3％、ta：0.001～1.0％、ca：0.0002～0.01％之中的1种或2种以上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的高温耐磨性优良的铁素体系不锈钢，其特征在于：在850℃的大气气氛中，以0.5n的垂直载荷挤压直径4mm的销，并在旋转半径10mm、速度3.3mm/sec下使其旋转滑动，直至试验长度达到20m，这样进行过高温磨损试验后的磨损量为7μm以下。
5.一种高温耐磨性优良的铁素体系不锈钢板的制造方法，其特征在于：在制造由权利要求1～4中任一项所述的铁素体系不锈钢构成的钢板时，将冷轧板退火温度设定为超过1050℃且在1120℃以下，将直至900℃的冷却速度设定为低于10℃/sec。
6.一种排气部件，其特征在于：其包含权利要求1～4中任一项所述的铁素体系不锈钢。
7.一种高温滑动部件，其特征在于：其包含权利要求1～4中任一项所述的铁素体系不锈钢。
8.一种涡轮增压器部件，其特征在于：其包含权利要求1～4中任一项所述的铁素体系不锈钢。