基于新型的聚氨酯软管剥皮机的制作方法

本发明涉及剥皮机领域，特别涉及基于新型的聚氨酯软管剥皮机。

背景技术：

目前行业主要采用简易设备用刀具进行软管剥皮；劳动强度大，效率低下，且剥皮时刀具容易破坏中间层钢丝，易出现不良品及总成管路质量隐患。

因此，发明基于新型的聚氨酯软管剥皮机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供基于新型的聚氨酯软管剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于新型的聚氨酯软管剥皮机，包括机器主体框架，其特征在于：所述机器主体框架顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机输出端设置有保护罩，所述保护罩一侧设置有y轴滑块，所述y轴滑块一侧设置有管体夹紧装置，所述管体夹紧装置顶端设置有z轴气缸，所述管体夹紧装置一侧设置有聚氨酯管，所述管体夹紧装置一侧设置有x轴气缸，所述x轴气缸一侧设置有x轴气缸固定件，所述机器主体框架顶端一侧设置有气压表。

优选的，所述主轴电机输出端设置有钢丝轮。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设置有机器主体框架、主轴电机、保护罩、y轴滑块、z轴气缸、管体夹紧装置、聚氨酯管、x轴气缸固定件、x轴气缸以及气压表，不容易破坏中间层钢丝，不易出现不良品及总成管路质量隐患，生产效率高、劳动强度轻。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1机器主体框架、2主轴电机、3保护罩、4y轴滑块、5z轴气缸、6管体夹紧装置、7聚氨酯管、8x轴气缸固定件、9x轴气缸、10气压表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图所示的基于新型的聚氨酯软管剥皮机，包括机器主体框架1，其特征在于：所述机器主体框架1顶部固定安装有主轴电机2，所述主轴电机2输出端设置有保护罩3，所述保护罩3一侧设置有y轴滑块4，所述y轴滑块4一侧设置有管体夹紧装置6，所述管体夹紧装置6顶端设置有z轴气缸5，所述管体夹紧装置6一侧设置有x轴气缸9，所述x轴气缸9一侧设置有x轴气缸固定件8，所述机器主体框架1顶端一侧设置有气压表10。

进一步的，在上述技术方案中，所述主轴电机2输出端设置有钢丝轮。

本实用工作原理：

参照说明书附图1，使用本发明时，z轴气缸5推杆推动管体夹紧装置6夹紧聚氨酯软管7，然后x轴气缸9向正方向推动，将聚氨酯管7推进钢丝轮的工作范围进行剥皮，不容易破坏中间层钢丝，不易出现不良品及总成管路质量隐患，生产效率高、劳动强度轻。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了基于新型的聚氨酯软管剥皮机，包括机器主体框架，其特征在于：所述机器主体框架顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机输出端设置有保护罩，所述保护罩一侧设置有Y轴滑块，所述Y轴滑块一侧设置有管体夹紧装置，所述管体夹紧装置顶端设置有Z轴气缸，所述管体夹紧装置一侧设置有聚氨酯管，所述管体夹紧装置一侧设置有X轴气缸，所述X轴气缸一侧设置有X轴气缸固定件，所述机器主体框架顶端一侧设置有气压表,不容易破坏中间层钢丝，不易出现不良品及总成管路质量隐患，生产效率高、劳动强度轻。

技术研发人员：陈茂育;吕书永;许鹤鸣;相正卿;肖向东;谢正超
受保护的技术使用者：合肥江淮汽车制管有限公司
技术研发日：2019.04.02
技术公布日：2019.07.30