本发明涉及csp产线和低合金薄规格的制造技术领域，具体是指一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法。
背景技术：
世界性能源危机，促进了新能源产业的迅猛发展，而太阳能是各种可生能源中最重要的基本能源；因此作为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术，即光伏产业更是发展飞速；太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，目前市场上光伏支架多为低合金薄规格热轧钢带表面镀锌，可以达到户外使用30年不生锈。
csp线产品的成分一般来说尽量避开钢的包晶区域，因而在成分设计方面，碳的取值范围有两条路径：一条是c含量一般在0.08％以下，另一条为0.17％以上。考虑到其它因素，在csp线在生产低合金高强钢领域方面的成分设计一般选择c为0.08％以下的路径，并采用微合金化技术路线以弥补因碳当量的下降造成强度的不足。c含量0.08％-0.17％的低合金热轧薄钢带却鲜有尝试。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法，得到一种屈服强度为400～424mpa，抗拉强度≥520mpa，断后伸长率≥28%的热轧薄规格低合金钢带。
本发明采用如下技术方案：一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带该钢种的化学成分按重量百分比为：c：0.15～0.18；si：≤0.30；mn：0.30～0.50；p：≤0.025；s：≤0.010；als：0.022～0.045；其余为fe和ca、cr等不可避免的微量元素。
一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带的csp工艺生产方法，其工艺路线为：铁水预处理——转炉冶炼——lf——连铸连轧，转炉冶炼时间控制在38～42分钟，转炉出钢温度：1630～1680℃；入精炼炉温度大于1550℃，全过程吹氩；lf炉冶炼时间保证在45～60分钟，出炉温度：1575～1615℃；连铸连轧包括：板坯浇铸、加热、除鳞、轧制、层流冷却、卷取。
连铸连轧具体包括以下步骤：
1、连铸：钢水通过钢包底部的滑动水口进入中间包，中间包的钢水温度为1545～1575℃，连铸拉速：4.5m/s，连铸结晶器保护渣采用中碳钢低碱度专用保护渣，结晶器冷却水量，宽面按5600～6500l/min,窄面按170～200l/min控制，二冷水冷却比水量按2.03～2.29l/kg进行控制，控制板坯厚度：52mm或58mm。
2、加热：连铸坯经过二冷段冷却进入均热加热炉，连铸坯入炉温度为920～980℃，加热温度为1150～1210℃，此温度可有效降低csp连轧机组各机架的变形抗力、轧制负荷，提高轧制稳定性。连铸坯在加热炉内的停留时间为15～20分钟。
3、除鳞：入口压力≥19mpa，出口压力≥29mpa，产品厚度≤3.5mm时不投用二次除鳞。
4、热连轧：连铸坯出炉后，经一次高压水除鳞进入6机架连轧机组进行轧制，开轧温度为1035～1065℃，终轧温度为870～910℃，此终轧温度可降低出口速度，确保穿带过程的稳定性；f1/f2机架后二次除鳞水关闭，f1～f3机架间冷却水关闭，f2/f3辊缝润滑开启；各道次的道次压下率及轧制温度分别为：f1：57～64%,1035～1065℃；f2：46～56.5%,1007～1019℃；f3:40～47%,980～995℃；f4：33～37%,960～975℃；f5:25～28%,925～945℃；f6:20～23%,895～915℃；6机架轧制速率分别为：f1：0.28～0.32m/s；f2：0.73～0.79m/s；f3：1.39～1.79m/s；f4：2.40～3.30m/s；f5：3.59～5.08m/s；f6：4.87～7.06m/s。
5、层流冷却：带钢出f6末机架后，经多功能仪检测（宽度测量、厚度测量、温度测量、板形测量），进入8段层流冷却段冷却，层流冷却水系统水流量大于4500m3/h，系统压力大于0.7bar，粗调段每根集管水量控制在90～110m3/h，精粗调段每根集管水量控制在45～55m3/h；层流冷却模式选用“4”模式，即后段分散冷却，第1组集管全部开启，微调段第8组集管后段全部打开，结合目标卷取温度及轧制规格，开启顺序为：第7组、第6组、第5组、第4组、第3组由后向前，依次间隔打开，第1组3、4段、第2段集管不开启，要求空冷。
6、卷取：采用二级psc模型设定的卷取张力，卷取温度为570～630℃，此卷取温度可在保证产品强度指标、塑形指标的前提下，保证产品的板形良好。
本发明有益效果：该方法工艺简单，生产成本低，充分利用csp现有技术装备，通过窄成分控制，采用中碳、低锰的方案，综合运用控轧控冷技术，生产出耐低温冲击的薄规格低合金钢带。
具体实施方式
本实施例1提供的一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法，包括铁水预处理-转炉冶炼-lf-连铸连轧（csp）。csp工艺为：板坯厚度58mm,出钢温度1155℃，经过一次除鳞，进入6机架连轧机组轧制，f1/f2/f3机架间冷却水关闭，终轧温度870℃，f2/f3辊缝润滑开启，带钢以5.96m/s速度进入层冷辊道，经层流冷却1组1、2段集中冷却，层流冷却2组空冷，层流冷却3、4、5、6、7组的分散冷却，层流冷却8组集中冷却,冷却至目标卷取温度570℃，钢卷成品厚度3.0mm，产品性能如下：屈服强度rel：424mpa，抗拉强度rm：557mpa，断后伸长率a：29%。
本例产品的化学成分按重量百分比为：c：0.164%；si：0.051%；mn：0.421%；p：0.021%；s：0.005%；als：0.023%；其余为fe和ca、cr等不可避免的微量元素。
本实施例2提供的一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法，包括铁水预处理-转炉冶炼-lf-连铸连轧（csp）。csp工艺为：板坯厚度52mm,出钢温度1190℃，经过一次除鳞，进入6机架连轧机组轧制，f1/f2/f3机架间冷却水关闭，终轧温度890℃，f2/f3辊缝润滑开启，带钢以7.18m/s速度进入层冷辊道，经层流冷却1组1、2段集中冷却，层流冷却2、3、4组空冷，层流冷却5、6、7组的分散冷却，层流冷却8组集中冷却,冷却至目标卷取温度630℃，钢卷成品厚度2.3mm。产品性能如下：屈服强度rel：400mpa，抗拉强度rm：520mpa，断后伸长率a：28%。
本例产品的化学成分按重量百分比为：c：0.170%；si：0.10%；mn：0.353%；p：0.013%；s：0.005%；als：0.025%；其余为fe和ca、cr等不可避免的微量元素。
本实施例3提供的一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法，包括铁水预处理-转炉冶炼-lf-连铸连轧（csp）。csp工艺为：板坯厚度52mm,出钢温度1192℃，经过一次除鳞，进入6机架连轧机组轧制，f1/f2/f3机架间冷却水关闭，终轧温度890℃，f2/f3辊缝润滑开启，带钢以7.99m/s速度进入层冷辊道，经层流冷却1组1、2段集中冷却，层流冷却2、3、4组空冷，层流冷却5、6、7组的分散冷却，层流冷却8组集中冷却,冷却至目标卷取温度630℃，钢卷成品厚度2.0mm。产品性能如下：屈服强度rel：416mpa，抗拉强度rm：528mpa，断后伸长率a：29.5%。
本例产品的化学成分按重量百分比为：c：0.170%；si：0.10%；mn：0.353%；p：0.013%；s：0.005%；als：0.025%；其余为fe和ca、cr等不可避免的微量元素。
本实施例4提供的一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法，包括铁水预处理-转炉冶炼-lf-连铸连轧（csp）。csp工艺为：板坯厚度52mm,出钢温度1193℃，经过一次除鳞，进入6机架连轧机组轧制，f1/f2/f3机架间冷却水关闭，终轧温度880℃，f2/f3辊缝润滑开启，带钢以8.56m/s速度进入层冷辊道，经层流冷却1组1、2段集中冷却，层流冷却2、3、4组空冷，层流冷却5、6、7组的分散冷却，层流冷却8组集中冷却,层流冷却8段集中冷却,冷却至目标卷取温度630℃，钢卷成品厚度1.8mm，其产品性能如下：产品性能如下：屈服强度rel：406mpa，抗拉强度rm：521mpa，断后伸长率a：32%。
本例产品的化学成分按重量百分比为：c：0.170%；si：0.10%；mn：0.353%；p：0.013%；s：0.005%；als：0.025%；其余为fe和ca、cr等不可避免的微量元素。
本实施例5提供的一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法，包括铁水预处理-转炉冶炼-lf-连铸连轧（csp）。csp工艺为：板坯厚度52mm,出钢温度1197℃，经过一次除鳞，进入6机架连轧机组轧制，f1/f2/f3机架间冷却水关闭，终轧温度880℃，f2/f3辊缝润滑开启，带钢以8.81m/s速度进入层冷辊道，经层流冷却1组1、2段集中冷却，层流冷却2、3、4、5组空冷，层流冷却6、7组的分散冷却，层流冷却8组集中冷却,冷却至目标卷取温度630℃，钢卷成品厚度1.7mm。产品性能如下：屈服强度rel：404mpa，抗拉强度rm：525mpa，断后伸长率a：32.5%。
本例产品的化学成分按重量百分比为：c：0.167%；si：0.066%；mn：0.411%；p：0.020%；s：0.006%；als：0.027%；其余为fe和ca、cr等不可避免的微量元素。
本实施例6提供的一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法，包括铁水预处理-转炉冶炼-lf-连铸连轧（csp）。csp工艺为：板坯厚度52mm,出钢温度1197℃，经过一次除鳞，进入6机架连轧机组轧制，f1/f2/f3机架间冷却水关闭，终轧温度880℃，f2/f3辊缝润滑开启，带钢以9.1m/s速度进入层冷辊道，经层流冷却1组1、2段集中冷却，层流冷却2、3、4、5组空冷，层流冷却6、7组的分散冷却,层流冷却8组集中冷却,冷却至目标卷取温度630℃，钢卷成品厚度1.6mm，其产品性能如下：产品性能如下：屈服强度rel：403mpa，抗拉强度rm：526mpa，断后伸长率a：32%。
本例产品的化学成分按重量百分比为：c：0.167%；si：0.066%；mn：0.411%；p：0.020%；s：0.006%；als：0.027%；其余为fe和ca、cr等不可避免的微量元素。
工业生产可实施性：由以上实施例可知，本发明的一种520mpa级光伏支架用低合金热轧薄钢带及其csp工艺生产方法，该钢种的生产工艺简单、能耗及合金成本低、产品力学性能稳定、折弯加工成型性能优良，完全满足光伏支架折弯加工使用要求，生产的厚度为：1.6/1.7/1.8/2.0/2.3/3.0mm,宽度为1250mm规格产品，屈服强度为400～424mpa，抗拉强度≥520mpa，断后伸长率≥28%。本发明的制造方法在绝大多数csp连铸连轧生产线均可实现，大工业生产可操作性强，易于生产。