1.一种粉末冶金连杆锻件毛坯的可控风冷方法，其特征在于：包含流程A入口温度检测、B流转第一区控冷、C流转第二区控冷、D流转第三区控冷、E流转第四区控冷、F出口温度检测；在A入口温度检测中，连杆坯件温度控制在800-950℃之间；在B流转第一区控冷中，连杆坯件温度控制在780-930℃之间；在C流转第二区控冷中，连杆坯件温度控制在720-870℃之间；在D流转第三区控冷中，连杆坯件温度控制在650-750℃之间；在E流转第四区控冷中，连杆坯件温度控制在510-560℃之间；在F出口温度检测中，连杆坯件温度控制在510-560℃之间；在可控风冷装置中进行处理，传送链(2)的速度控制在5-11.5mm/秒内,连杆坯件从入口到出口的总流转时间控制在185-220秒以内。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金连杆锻件毛坯的可控风冷方法，其特征在于：以材料XY1602、重量492g的连杆坯件进行可控风冷处理为例，具体操作：A入口温度检测，从闭式模锻工序转来的连杆坯件(H)，用红外温度监测器(14)进行检测，温度在800-950℃之间为合格，转至下一流程，若不合格者，由感应控制器(13)剔除；B流转第一区控冷，连杆坯件经传送链(2)流转到第一区(4)，连杆坯件的温度保持在855℃；C流转第二区控冷，连杆坯件流转到第二区(5)，连杆坯件的温度保持在795℃；D流转第三区控冷，连杆坯件流转到第三区(6)，连杆坯件的温度保持在700℃；E流转第四区控冷，连杆坯件流转到第四区(7)，连杆坯件的温度保持在535℃；F出口温度检测，在装置出口处，对连杆坯件再次用红外温度监测器(14)进行检测，温度在510-560℃之间为合格，转至下一工序，若不合格者，由感应控制器(13)剔除。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金连杆锻件毛坯的可控风冷方法，其特征在于：所述的可控风冷装置，具体结构为，在装置机架(1)的右下方安装电机及传动机构(9)，在左、右上方各安装一个转轮(15)，在电机及传动机构(9)、和左、右转轮(15)之间，配合安装一条传送链(2)，形成一个循环的传送带；沿着传送链(2)，通过装置机架(1)安装四个风冷通道罩(10)，四个风冷通道罩上面配备有八个风机(3)，风机与风冷通道罩内相通，形成风冷通道，风冷通道分为第一区通道(4)、第二区通道(5)、第三区通道(6)、第四区通道(7)；在风冷通道第四区的后上方，装有总控制系统(8)；在传送链(2)的入口和出口位置旁边，通过机架(12)分别配置安装一套自动防错感应处理机构，机构由感应控制器(13)、红外温度监测器(14)、推杆(11)构成。