一种双顶式镀后抛光机的制作方法

本发明涉及抛光装置领域，更具体地说，特别涉及一种双顶式镀后抛光机。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

但是现有的抛光机只有一个位置固定的抛光头，抛光时需要将镀后件进行位移，抛光效果不佳，因此本方案设计了一种双顶式镀后抛光机，双磨头抛光效果更佳。

如何解决上述技术问题，成为亟待解决的难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双顶式镀后抛光机，以解决现有的抛光机只有一个位置固定的抛光头，抛光时需要将镀后件进行位移，抛光效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种双顶式镀后抛光机，包括：底座滑台导轨装配；纵向滑动地安装在所述底座滑台导轨装配上的机架，所述机架上安装有第一驱动装置；安装在所述机架上的两个抛光头，所述抛光头包括过渡轮、接触轮、张紧轮、驱动轮、滑动装置和限位装置，所述驱动轮与动力装置连接，且通过驱动皮带对过渡轮进行传功，所述过渡轮通过第二驱动皮带对接触轮进行传动，转动的接触轮对镀后部件进行抛光处理，所述张紧轮用于对第二皮带进行张紧处理，所述张紧轮与伸缩装置连接，所述驱动轮、张紧轮、过渡轮和接触轮均安装在固定座上，所述固定座通过滑动装置进行驱动，采用双磨头对镀后件进行抛光处理，抛光效果更佳。

进一步地，包括用于供能和气动的电气系统。

进一步地，包括用于对装置进行保护的机床护罩。

进一步地，包括旋转头架，用于对镀后部件进行转向。

进一步地，包括用于处于抛光过程中产生的灰尘的除尘系统，所述除尘系统包括封闭罩、除尘管道、除尘器。

进一步地，所述张紧轮为电动伸缩杆或液压缸。

进一步地，所述滑动装置上安装有用于对其位置进行控制的限位装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本方案包括，底座滑台导轨装配，气动系统，气动系统控制磨头的升降，砂带的张紧等动作。其主要元件有二联件、减压阀、换向阀、接头等。选用亚德客产品；纵向滑动地安装在所述底座滑台导轨装配上的机架，所述机架上安装有第一驱动装置；安装在所述机架上的两个抛光头，所述抛光头包括过渡轮、接触轮、张紧轮、驱动轮、滑动装置和限位装置，所述驱动轮与动力装置连接，且通过驱动皮带对过渡轮进行传功，所述过渡轮通过第二驱动皮带对接触轮进行传动，转动的接触轮对镀后部件进行抛光处理，所述张紧轮用于对第二皮带进行张紧处理，所述张紧轮与伸缩装置连接，所述驱动轮、张紧轮、过渡轮和接触轮均安装在固定座上，所述固定座通过滑动装置进行驱动，采用双磨头对镀后件进行抛光处理，抛光效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中双顶式镀后抛光机的结构示意图；

图2是本发明中抛光头的结构示意图。

附图标记说明：1底座滑台导轨装配、2旋转头架、3抛光头、4过渡轮、5接触轮、6机床护罩、7除尘系统、8气动系统、9润滑系统、10张紧轮、11电气系统、12驱动轮、13滑动装置、14限位装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2所示，一种双顶式镀后抛光机，包括：底座滑台导轨装配1，气动系统8，气动系统8控制磨头的升降，砂带的张紧等动作。其主要元件有二联件、减压阀、换向阀、接头等。选用亚德客产品；纵向滑动地安装在所述底座滑台导轨装配1上的机架，所述机架上安装有第一驱动装置；安装在所述机架上的两个抛光头3，所述抛光头包括过渡轮4、接触轮5、张紧轮10、驱动轮12、滑动装置13和限位装置14，所述驱动轮12与动力装置连接，且通过驱动皮带对过渡轮4进行传功，所述过渡轮4通过第二驱动皮带对接触轮5进行传动，转动的接触轮5对镀后部件进行抛光处理，所述张紧轮10用于对第二皮带进行张紧处理，所述张紧轮10与伸缩装置连接，所述驱动轮12、张紧轮10、过渡轮4和接触轮5均安装在固定座上，所述固定座通过滑动装置13进行驱动，采用双磨头对镀后件进行抛光处理，抛光效果更佳。

本实施例中，包括用于供能和气动的电气系统11，包括操作盘、plc系统、输出部分、反馈部分等部分组成。操作盘上装有15寸威伦触摸屏和施耐德操作开关，触摸屏是人机参数交流的窗口，通过它用户可以把加工模式，加工工艺参数与要求输入设备控制中心，也可以进行实时监控；操作开关是快速与简易实现相关功能的操作指令键。plc系统是处理中心，所有输入输出指令通过它来执行，有伺服控制单元，精确控制。输出部分包括伺服电机及终端执行机构。反馈部分包括反映设备运行实时状态的传感器，还有起控制保护用的限位与急停开关等。程序控制功能：手动/自动操作；抛光模式选择；工艺参数配置；闭环控制；自动报警与诊断等等。首件产品从上料到磨削完成后，程序有记录功能，后续工件的辅助工作可以自动完成，磨削需要人工干预。

本实施例中，包括用于对装置进行保护的机床护罩6，采用全封闭式，用喷塑钢板，正面和两侧面开门，正面为上下料进出口及工作观察口，两侧面门为便于更换磨具和检修口，防护装置安全可靠，符合gb15760-2004最新标准金属切削机床安全防护通用技术条件。

本实施例中，包括旋转头架2，用于对镀后部件进行转向。

本实施例中，包括用于处于抛光过程中产生的灰尘的除尘系统7，所述除尘系统7包括封闭罩、除尘管道、除尘器，整个设备的工作区域进行全部封闭，防止抛光的灰尘外溢，操作工人可以通过观察口进行工作。设备后部有吸风管，可以抽走烟尘。抛光的灰渣集中在设备后部，可定期清理。烟尘通过管道时不能有直角和死角，烟尘进入除尘器时不能直接吹到过滤器上，除尘风量：8000m3/h。除尘风机和除尘器为分体式，风机底部有减震措施。噪声低于85db，烟尘排放浓度低于30mg/m3。除尘器选用室内布袋式除尘器，可在室内进行排放。管路简单、方便安装和检修。除尘风机装在封闭罩内，减少噪声。

本实施例中，所述张紧轮10为电动伸缩杆或液压缸，本方案中设有润滑系统9，可以对装置的活动连接部分进行润滑。

本实施例中，所述滑动装置13上安装有用于对其位置进行控制的限位装置14。

这就是该双顶式镀后抛光机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，例如抛光头的数量进行常规替换，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。