一种外圈滚子沟槽自动打磨装置的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种外圈滚子沟槽自动打磨装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

然而现有的轴承加工装置在使用过程中仍然存在不足之处；现有的外圈滚子沟槽打磨装置在进行打磨角度的变化需要人工进行转动，导致打磨速度有限，速率较低，影响生产效率；并且现有的轴承加工加工装置在进行打磨器具大多采用螺栓进行旋合，导致在进行拆装时较为不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决外圈滚子沟槽打磨装置夹持机构不能进行自由角度变化和打磨器具更换不便的问题，而提出的一种外圈滚子沟槽自动打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种外圈滚子沟槽自动打磨装置，包括工作台和打磨头，所述工作台的顶部水平端一侧焊接有打磨传动机构，所述打磨传动机构的底部焊接有套筒，且套筒的外部套设有套环，所述套筒的内部嵌设有卡接杆，且卡接杆远离套环的一端焊接有打磨头，并且卡接杆的顶端开设有多个凹槽，所述套筒上开设有多个通槽，且通槽的内部转动连接有多个卡块，并且卡块的一个拐角处通过扭簧转轴与套筒转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套环的内壁上焊接有多个凸块，且多个凸块均滑嵌在通槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部中心位置螺栓固定连接有双轴电机，且双轴电机的两个输出轴均传动连接有螺杆，并且两个螺杆上均转动连接有螺母套，所述两个螺母套关于工作台的竖直中线对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母套的顶部焊接有连接板，且连接板的顶部焊接有限位套，所述限位套的内部滑嵌有滑板，所述限位套通过两侧的两个螺栓与滑板卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个滑板的一个一侧螺栓固定连接有伺服电机，并且两个滑板的相对侧均旋合连接有卡板，所述卡板的连接柱与伺服电机输出轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的水平中线位置开设有两个关于竖直中线对称开设的活动槽，且连接板与活动槽滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过将套环上旋合连接的螺栓取下，从而使得套环松动，套环内部的凸块失去对于卡块的抵触作用，在扭簧转轴的作用下，卡块向套筒的内部进行运动，失去对于卡接杆的卡接，卡接杆即可以取下，从而可以进行对打磨头的更换，在更换完打磨头时，将套环进行转动，套环内部焊接的凸块对卡块进行推挤，使得卡块卡接在卡接杆内部的凹槽中，将套环通过螺栓进行旋合，完成固定，以此完成对于打磨头的更换，方便快捷。

2、本发明中，通过双轴电机的转动，使得通过螺杆套接的两个螺母套同时进行向内侧或向外侧的运动，以此传动两个卡板进行卡合或松开，在加工过程中需要进行角度的转动时，控制伺服电机进行转动，伺服电机的输出轴传动连接卡板的转动柱，进而改变卡板的角度，将卡板连接处进行旋松，进行卡板的更换，从而使得卡板与轴承套更加贴合，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种外圈滚子沟槽自动打磨装置的等轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种外圈滚子沟槽自动打磨装置的仰视结构示意图；

图3为本发明提出的一种外圈滚子沟槽自动打磨装置的打磨传动机构卡接机构结构示意图；

图4为图3中a处放大示意图；

图5为本发明提出的一种外圈滚子沟槽自动打磨装置的套筒内部结构示意图；

图6为图5中b处方大示意图；

图例说明：

1、工作台；2、双轴电机；3、活动槽；4、限位套；5、滑板；6、卡板；7、伺服电机；8、打磨传动机构；9、套筒；10、套环；11、卡接杆；12、连接板；13、螺母套；14、螺杆；15、打磨头；16、凹槽；17、卡块；18、扭簧转轴；19、凸块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种外圈滚子沟槽自动打磨装置，包括工作台1和打磨头15，工作台1的顶部水平端一侧焊接有打磨传动机构8，打磨传动机构8的底部焊接有套筒9，且套筒9的外部套设有套环10，套筒9的内部嵌设有卡接杆11，且卡接杆11远离套环10的一端焊接有打磨头15，并且卡接杆11的顶端开设有多个凹槽16，凹槽16水平截面呈三角形结构，套筒9上开设有多个通槽，且通槽的内部转动连接有多个卡块17，卡块17水平截面呈三角形结构，并且卡块17的一个拐角处通过扭簧转轴18与套筒9转动连接，扭簧转轴18具有将卡块17向内部转动的力。

具体的，如图4所示，套环10的内壁上焊接有多个凸块19，且多个凸块19均滑嵌在通槽的内部，凸块19水平截面呈直角梯形结构。

具体的，如图1和图2所示，工作台1的底部中心位置螺栓固定连接有双轴电机2，且双轴电机2的两个输出轴均传动连接有螺杆14，并且两个螺杆14上均转动连接有螺母套13，两个螺母套13关于工作台1的竖直中线对称设置，螺母套13的顶部焊接有连接板12，连接板12的顶端宽度较小，便于限位，且连接板12的顶部焊接有限位套4，限位套4的内部滑嵌有滑板5，限位套4通过两侧的两个螺栓与滑板5卡接，便于调节两个滑板5的高度，两个滑板5的一个一侧螺栓固定连接有伺服电机7，并且两个滑板5的相对侧均旋合连接有卡板6，卡板6的连接柱与伺服电机7输出轴转动连接，用于驱动卡板6进行转动。

具体的，如图1和图2所示，工作台1的水平中线位置开设有两个关于竖直中线对称开设的活动槽3，且连接板12与活动槽3滑动连接。

工作原理：使用时，通过双轴电机2的转动，使得通过螺杆14套接的两个螺母套13同时进行向内侧或向外侧的运动，从而连动顶部焊接的限位套4进行运动，以此传动两个卡板6进行卡合或松开，在需要进行高度的调节时，将限位套4两侧的螺栓旋松，从而改变滑板5在限位套4中的高度，从而改变两个卡板6的高度，在加工过程中需要进行角度的转动时，控制伺服电机7进行转动，伺服电机7的输出轴传动连接卡板6的转动柱，进而改变卡板6的角度，将卡板6连接处进行旋松，进行卡板6的更换，从而使得卡板6与轴承套更加贴合，便于后续操作；在需要对打磨头15进行更换时，将套环10上旋合连接的螺栓取下，从而使得套环10松动，套环10内部的凸块19失去对于卡块17的抵触作用，在扭簧转轴18的作用下，卡块17向套筒9的内部进行运动，失去对于卡接杆11的卡接，卡接杆11即可以取下，从而可以进行对打磨头15的更换，在更换完打磨头15时，将套环10进行转动，套环10内部焊接的凸块19对卡块17进行推挤，使得卡块17卡接在卡接杆11内部的凹槽16中，将套环10通过螺栓进行旋合，完成固定，以此完成对于打磨头15的更换，方便快捷。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。