一种软塑料单面磨砂设备的制作方法

本发明涉及材料表面加工领域，具体为一种软塑料单面磨砂设备。

背景技术：

众所周知，人们一般说的磨砂就是指将原本光滑的物体变得不光滑，增加物体表面的摩擦系数来改善摩擦力较小容易打滑的缺陷；对于软性的塑料而言，为了防止塑料与其他物体之间打滑或改善握持感，一般塑料磨砂从外部喷砂形成磨砂面，而对于管状的软塑料，由于管内活动空间较小，传统的喷砂方式不方便加工；同时传统的喷砂方式形成的磨砂面的本质是在物体表面形成一层具有磨砂颗粒感的磨砂料，但软塑料能够大幅拉伸，拉伸后的软塑料容易与磨砂料之间形成断层，从而损坏磨砂表面的整体性，加剧磨砂料的脱落速率，缩短使用时间；因此需要设计一种软塑料单面磨砂设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种软塑料单面磨砂设备，能够使管状的软塑料内壁中形成完整的磨砂面，同时设备操作简单，生产效率高。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种软塑料单面磨砂设备，包括机身，所述机身内设有开口向上且前后贯穿的工作腔，所述工作腔右侧端壁连通设有圆形腔；

所述圆形腔右侧端壁固定设有马达，所述圆形腔内设有圆柱，所述圆柱内设有开口向左的第一传动腔，所述第一传动腔内安装有塑料软管，所述圆形腔内设有带动所述塑料软管绕所述马达中心处公转的公转机构；

所述塑料软管左端设有可堵塞所述塑料软管左侧开口的盖子，所述圆柱上固定设有在所述塑料软管绕所述马达中心公转的同时带动所述塑料软管绕自身中心轴自转的自转机构；

所述工作腔底壁连通设有上下贯穿的滑动腔，所述滑动腔与所述工作腔左侧端壁之间连通设有c型管道，所述塑料软管内可添加有金刚砂，所述盖子与所述滑动腔之间设有使所述塑料软管中流通气体缩短所述金刚砂打磨所述塑料软管内壁所需时间的通气机构。

进一步地，所述公转机构包括所述马达，所述马达左端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定设有圆盘，所述圆盘与所述圆柱之间转动设有第一转轴。

进一步地，所述第一传动腔右侧端壁固定设有气泵，所述第一传动腔右端壁固定设有向左延伸的固定杆，所述固定杆左端固定设有位于所述塑料软管管内的气囊，所述气囊与所述气泵之间连通设有第一通孔。

进一步地，所述自转机构包括圆柱，所述圆柱上固定设有齿轮，圆形腔端壁内固定设有与所述齿轮啮合的内齿圈。

进一步地，所述盖子上下对称设有开口向下的凹槽，所述凹槽内转动设有左右延伸的第二转轴，所述第二转轴上固定设有与所述塑料软管外表面摩擦接触的滚轮。

进一步地，所述盖子内设有左右贯穿的第二通孔以及位于所述第二通孔下方的第三通孔，所述第三通孔内固定设有滤网，所述第二通孔与所述c型管道之间连通设有软管。

进一步地，所述通气机构包括所述滑动腔，所述滑动腔内固定设有单向阀，所述滑动腔内滑动设有活塞，所述活塞内设有开口向上的滑槽。

进一步地，所述滑槽内滑动设有伸入所述工作腔中的滑杆，所述滑杆与所述滑槽右侧端壁之间连接有弹簧。

进一步地，所述第三通孔底壁转动设有向左延伸的第三转轴，所述滑杆内设有前后贯穿且开口向上的第二传动腔，所述第二传动腔内转动设有左右延伸的第四转轴，所述第四转轴与所述第三转轴之间铰接有铰接杆。

本发明的有益效果：本发明的设备可以将塑料软管内侧端壁打磨成磨砂面，增大其表面的摩擦系数；设备操作简单，打磨过程中金刚砂不会向外泄漏，设备内部干净整洁；同时，通气机构不断提高金刚砂在塑料软管管内的运动速率，所述金刚砂加快摩擦塑料软管，塑料软管内壁形成磨砂面的所需时间缩短，设备磨砂所需时间短，磨砂效率高；另外，设备可完整打磨塑料软管内壁，金刚砂与塑料软管内壁之间受力均匀，设备打磨效果好，形成的磨砂面整体性好。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的机械结构示意图；

图2是图1中c的放大结构示意图；

图3是图1中d的放大结构示意图；

图4是图1中a-a的结构示意图；

图5是图1中b-b的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种软塑料单面磨砂设备，包括机身10，所述机身10内设有开口向上且前后贯穿的工作腔11，所述工作腔11右侧端壁连通设有圆形腔27；

所述圆形腔27右侧端壁固定设有马达24，所述圆形腔27内设有圆柱28，所述圆柱28内设有开口向左的第一传动腔29，所述第一传动腔29内安装有塑料软管30，所述圆形腔27内设有带动所述塑料软管30绕所述马达24中心处公转的公转机构90；

所述塑料软管30左端设有可堵塞所述塑料软管30左侧开口的盖子13，所述圆柱28上固定设有在所述塑料软管30绕所述马达24中心公转的同时带动所述塑料软管30绕自身中心轴自转的自转机构91；

所述工作腔11底壁连通设有上下贯穿的滑动腔20，所述滑动腔20与所述工作腔11左侧端壁之间连通设有c型管道15，所述塑料软管30内可添加有金刚砂32，所述盖子13与所述滑动腔20之间设有使所述塑料软管30中流通气体缩短所述金刚砂32打磨所述塑料软管30内壁所需时间的通气机构92。

所述公转机构90包括所述马达24，所述马达24左端动力连接有主动轴23，所述主动轴23上固定设有圆盘26，所述圆盘26与所述圆柱28之间转动设有第一转轴25。

所述第一传动腔29右侧端壁固定设有气泵35，所述第一传动腔29右端壁固定设有向左延伸的固定杆34，所述固定杆34左端固定设有位于所述塑料软管30管内的气囊31，所述气囊31与所述气泵35之间连通设有第一通孔33，使用者可将所述塑料软管30插入所述第一传动腔29中，随后启动所述气泵35，所述气泵35使得所述气囊31充气，充气后的所述气囊31与所述塑料软管30内侧端壁抵接，此时所述塑料软管30受力与所述第一传动腔29端壁之间抵接，此时所述塑料软管30可与所述圆柱28同转，当所述马达24启动后，所述马达24带动所述主动轴23转动，所述主动轴23带动所述圆盘26转动，所述圆盘26通过所述第一转轴25带动所述圆柱28绕所述主动轴23中心轴公转。

所述自转机构91包括圆柱28，所述圆柱28上固定设有齿轮36，圆形腔27端壁内固定设有与所述齿轮36啮合的内齿圈22。

所述盖子13上下对称设有开口向下的凹槽43，所述凹槽43内转动设有左右延伸的第二转轴45，所述第二转轴45上固定设有与所述塑料软管30外表面摩擦接触的滚轮44。

所述盖子13内设有左右贯穿的第二通孔14以及位于所述第二通孔14下方的第三通孔41，所述第三通孔41内固定设有滤网42，所述第二通孔14与所述c型管道15之间连通设有软管12，当所述圆柱28绕所述主动轴23中心轴转动时，由于所述齿轮36与所述内齿圈22啮合，所述内齿圈22带动所述齿轮36绕所述第一转轴25中心轴转动，所述齿轮36带动所述圆柱28绕所述第一转轴25中心轴转动，所述圆柱28带动所述塑料软管30在两个所述滚轮44之间旋转，此时所述金刚砂32在所述塑料软管30转动下与所述塑料软管30内壁充分接触，同时所述圆盘26带动所述塑料软管30绕所述主动轴23中心轴转动，此时所述塑料软管30上下颠簸使所述金刚砂32击打所述塑料软管30内壁，此时所述塑料软管30内壁受到打磨形成磨砂面。

所述通气机构92包括所述滑动腔20，所述滑动腔20内固定设有单向阀21，所述滑动腔20内滑动设有活塞19，所述活塞19内设有开口向上的滑槽18。

所述滑槽18内滑动设有伸入所述工作腔11中的滑杆16，所述滑杆16与所述滑槽18右侧端壁之间连接有弹簧17。

所述第三通孔41底壁转动设有向左延伸的第三转轴37，所述滑杆16内设有前后贯穿且开口向上的第二传动腔39，所述第二传动腔39内转动设有左右延伸的第四转轴40，所述第四转轴40与所述第三转轴37之间铰接有铰接杆38，当所述塑料软管30安装至所述圆柱28中后，使用者滑动设有滑杆16使所述盖子13靠近所述塑料软管30，并将所述盖子13安装在所述塑料软管30左端，此时所述盖子13堵塞所述塑料软管30左侧开口，同时所述塑料软管30右侧开口被所述气囊31堵塞，所述塑料软管30内的所述金刚砂32不会漏出所述塑料软管30管内，随后当所述圆柱28绕所述主动轴23中心轴转动后，所述塑料软管30带动所述盖子13绕所述主动轴23中心轴转动，所述主动轴23通过所述第三转轴37与所述铰接杆38带动所述滑杆16上下滑动，所述滑杆16带动所述活塞19上下滑动，当所述活塞19向下滑动时，所述活塞19将所述滑动腔20中的空气压缩至所述c型管道15，空气通过所述c型管道15与所述软管12进入所述第二通孔14中，通过所述第二通孔14的空气形成高速气流，高速气流加速所述金刚砂32在所述塑料软管30管内的运动速率，当所述活塞19向上滑动后，所述机身10外部的空气可通过所述单向阀21进入所述滑动腔20中，即所述通气机构92不断提高所述金刚砂32在所述塑料软管30管内的运动速率，此时所述金刚砂32加快摩擦所述塑料软管30，所述塑料软管30内壁形成磨砂面的所需时间缩短。

整个设备的机械动作的顺序：

1：首先使用者将所述塑料软管30插入所述第一传动腔29中，启动所述气泵35，所述气泵35使得所述气囊31充气，充气后的所述气囊31与所述塑料软管30内侧端壁抵接，此时所述塑料软管30受力与所述第一传动腔29端壁之间抵接，此时所述塑料软管30可与所述圆柱28同转；

2：使用者向所述塑料软管30内添加所述金刚砂32，随后滑动设有滑杆16使所述盖子13靠近所述塑料软管30，并将所述盖子13安装在所述塑料软管30左端，此时所述盖子13堵塞所述塑料软管30左侧开口，同时所述塑料软管30右侧开口被所述气囊31堵塞，所述塑料软管30内的所述金刚砂32不会漏出所述塑料软管30管内，设备操作简单，所述金刚砂32不会向外泄漏，设备内部干净整洁；

3：当所述塑料软管30安装完毕后启动所述马达24，当所述马达24启动后，所述马达24带动所述主动轴23转动，所述主动轴23带动所述圆盘26转动，所述圆盘26通过所述第一转轴25带动所述圆柱28绕所述主动轴23中心轴公转；

4：与此同时，当所述圆柱28绕所述主动轴23中心轴转动时，由于所述齿轮36与所述内齿圈22啮合，所述内齿圈22带动所述齿轮36绕所述第一转轴25中心轴转动，所述齿轮36带动所述圆柱28绕所述第一转轴25中心轴转动，所述圆柱28带动所述塑料软管30在两个所述滚轮44之间旋转，此时所述金刚砂32在所述塑料软管30转动下与所述塑料软管30内壁充分接触，同时所述圆盘26带动所述塑料软管30绕所述主动轴23中心轴转动，此时所述塑料软管30上下颠簸使所述金刚砂32击打所述塑料软管30内壁，此时所述塑料软管30内壁受到打磨形成磨砂面，设备可完整打磨所述塑料软管30内壁，所述金刚砂32与所述塑料软管30内壁之间受力均匀，设备打磨效果好，形成的磨砂面整体性好；

5：另外，当所述圆柱28绕所述主动轴23中心轴转动后，所述塑料软管30带动所述盖子13绕所述主动轴23中心轴转动，所述主动轴23通过所述第三转轴37与所述铰接杆38带动所述滑杆16上下滑动，所述滑杆16带动所述活塞19上下滑动，当所述活塞19向下滑动时，所述活塞19将所述滑动腔20中的空气压缩至所述c型管道15，空气通过所述c型管道15与所述软管12进入所述第二通孔14中，通过所述第二通孔14的空气形成高速气流，高速气流加速所述金刚砂32在所述塑料软管30管内的运动速率，当所述活塞19向上滑动后，所述机身10外部的空气可通过所述单向阀21进入所述滑动腔20中，即所述通气机构92不断提高所述金刚砂32在所述塑料软管30管内的运动速率，此时所述金刚砂32加快摩擦所述塑料软管30，所述塑料软管30内壁形成磨砂面的所需时间缩短，设备磨砂所需时间短，磨砂效率高。

6：一段时间后，所述塑料软管30内壁形成磨砂面，取出所述塑料软管30倒出所述金刚砂32后整个生产流程结束。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。