本发明涉及金属表面处理领域，具体是一种小型不锈钢铸件的表面处理工艺。
背景技术：
表面处理是在基体材料表面上做加法或做减法以改变其物理、化学性质的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。目前的不锈钢铸件表面处理的工艺比较复杂，也没有统一的规范和标准，处理后的铸件质量参差不齐，过多的重复工序使得生产效率降低，加大了工人的劳动负担，提高了成本。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种小型不锈钢铸件的表面处理工艺，使用该工艺可以简便地对小型不锈钢铸件进行表面处理，可以使铸件具有较高的品质。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种小型不锈钢铸件的表面处理工艺，包括以下步骤：
s1.抛丸：将待处理的小型不锈钢铸件放入滚筒式抛丸机，使用0.45-0.55mm粒径的钢砂进行抛丸；
s2.喷砂：将抛丸后的铸件进行喷砂处理，所用喷砂原料为石英砂，其粒径为0.1-0.3mm；
s3.冲洗：将喷砂后的铸件进行冲洗，所用冲洗液为含有3％的过氧化氢与2％的乙醇的混合溶液；
s4.酸洗：将冲洗后的铸件放入酸洗池，使用43-52％的盐酸溶液进行酸洗，酸洗时间为2分钟；
s5.二次酸洗：将盐酸酸洗后的铸件放入二次酸洗池，使用含有10％的氢氟酸、5％的硫酸与5％的过氧化氢的混合溶液进行酸洗，酸洗时间为3分钟；
s6.抛光：使用抛光机和砂纸对二次酸洗后的铸件进行抛光；
s7.二次冲洗：使用清水对抛光后的铸件进行冲洗，即完成小型不锈钢铸件的表面处理。
进一步地，所述s4的酸洗步骤中，加入缓蚀剂来防止铸件被酸洗液过渡氧化，所用缓蚀剂为含有1％亚硫酸钠和2％硅酸钙的复合药剂。
本发明的一种小型不锈钢铸件的表面处理工艺，仅靠简单的工序即可完成铸件的表面处理，处理完成的铸件具有较高且稳定的品质的同时，降低了其生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种小型不锈钢铸件的表面处理工艺，包括以下步骤：
s1.抛丸：将待处理的小型不锈钢铸件放入滚筒式抛丸机，使用0.45mm粒径的钢砂进行抛丸；
s2.喷砂：将抛丸后的铸件进行喷砂处理，所用喷砂原料为石英砂，其粒径为0.1mm；
s3.冲洗：将喷砂后的铸件进行冲洗，所用冲洗液为含有3％的过氧化氢与2％的乙醇的混合溶液；
s4.酸洗：将冲洗后的铸件放入酸洗池，使用43-52％的盐酸溶液进行酸洗，酸洗时间为2分钟；
s5.二次酸洗：将盐酸酸洗后的铸件放入二次酸洗池，使用含有10％的氢氟酸、5％的硫酸与5％的过氧化氢的混合溶液进行酸洗，酸洗时间为3分钟；
s6.抛光：使用抛光机和砂纸对二次酸洗后的铸件进行抛光；
s7.二次冲洗：使用清水对抛光后的铸件进行冲洗，即完成小型不锈钢铸件的表面处理。
作为进一步地优选方案，在s4的酸洗步骤中，加入缓蚀剂来防止铸件被酸洗液过渡氧化，所用缓蚀剂为含有1％亚硫酸钠和2％硅酸钙的复合药剂。
经此步骤进行表面处理的小型不锈钢铸件，成本较低且品质优良。
实施例2
一种小型不锈钢铸件的表面处理工艺，包括以下步骤：
s1.抛丸：将待处理的小型不锈钢铸件放入滚筒式抛丸机，使用0.55mm粒径的钢砂进行抛丸；
s2.喷砂：将抛丸后的铸件进行喷砂处理，所用喷砂原料为石英砂，其粒径为0.3mm；
s3.冲洗：将喷砂后的铸件进行冲洗，所用冲洗液为含有3％的过氧化氢与2％的乙醇的混合溶液；
s4.酸洗：将冲洗后的铸件放入酸洗池，使用43-52％的盐酸溶液进行酸洗，酸洗时间为2分钟；
s5.二次酸洗：将盐酸酸洗后的铸件放入二次酸洗池，使用含有10％的氢氟酸、5％的硫酸与5％的过氧化氢的混合溶液进行酸洗，酸洗时间为3分钟；
s6.抛光：使用抛光机和砂纸对二次酸洗后的铸件进行抛光；
s7.二次冲洗：使用清水对抛光后的铸件进行冲洗，即完成小型不锈钢铸件的表面处理。
作为进一步地优选方案，在s4的酸洗步骤中，加入缓蚀剂来防止铸件被酸洗液过渡氧化，所用缓蚀剂为含有1％亚硫酸钠和2％硅酸钙的复合药剂。
经此步骤进行表面处理的小型不锈钢铸件，成本较低且品质优良。