1.一种熔铸用结晶器，其特征在于：包括外壳及套设在所述外壳内的内胆，所述外壳与所述内胆的上端之间设有上环形堵板，所述外壳与所述内胆的下端之间设有下环形堵板，所述上环形堵板、所述外壳、所述下环形堵板、所述内胆形成环形冷却腔体，所述上环形堵板靠近外端面的外侧壁和内侧壁分别与所述外壳的内侧壁及所述内胆的外侧壁焊接，所述下环形堵板靠近外端面的外侧壁和内侧壁分别与所述外壳的内侧壁及所述内胆的外侧壁焊接，所述上环形堵板靠近内端面的外侧壁和内侧壁分别与所述外壳的内侧壁及所述内胆的外侧壁形成过盈配合，所述下环形堵板靠近内端面的外侧壁和内侧壁分别与所述外壳的内侧壁及所述内胆的外侧壁形成过盈配合，所述外壳下部设有进水口，所述外壳上部设有出水口。
2.根据权利要求1所述的熔铸用结晶器，其特征在于：所述上环形堵板和所述下环形堵板的内侧壁和外侧壁均为二级台阶面，且所述内胆的外壁两端和所述外壳的内壁两端也均为二级台阶面，所述上环形堵板的下台阶面与所述外壳及所述内胆上端的下台阶面形成过盈配合，所述上环形堵板的上台阶面与所述外壳及所述内胆上端的上台阶面焊接；所述下环形堵板的上台阶面与所述外壳及所述内胆下端的上台阶面形成过盈配合，所述下环形堵板的下台阶面与所述外壳及所述内胆下端的下台阶面焊接。
3.根据权利要求2所述的熔铸用结晶器，其特征在于：所述外壳由厚壁无缝钢管加工而成，所述外壳壁厚为10-12mm。
4.根据权利要求3所述的熔铸用结晶器，其特征在于：所述进水口与所述出水口的直径为30-40mm，所述进水口与所述出水口轴线垂直于所述外壳轴线且互相平行。
5.根据权利要求4所述的熔铸用结晶器，其特征在于：所述内胆采用厚壁铜管加工而成，所述内胆壁厚为10-15mm。
6.根据权利要求5所述的熔铸用结晶器，其特征在于：所述内胆内部为锥形型腔结构，锥度为0.5-1度。
7.根据权利要求1所述的熔铸用结晶器，其特征在于：所述上环形堵板与所述下环形堵板的厚度为10-12mm。