一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机的制作方法

本发明属于铸件毛坯机械领域，尤其涉及一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机。

背景技术：

在压铸的生产过程中，压铸机每压铸一模，出来的毛坯一般会有2-8个偶数工件，二个、四个、六个或八个毛坯产品通过毛料支体连接成一体，在每个毛坯产品上还有多余的料头，如图6所示，一般的铸件毛坯是由毛料夹头30、毛料支体31、物料件32、料头33构成，在生产过程中需要卸料分拣机将物料件32与毛料支体31、料头33分离，首先通过卸料分拣机的进料输送机构进行输送，接着由机械手夹持毛料夹头30不放，并移位至出料箱设有的入料多孔架，然后通过超声波扒料机构对其进行震料，使得物料件32与毛料夹头30、毛料支体31、料头33分离，即物料件32下料排出，最后再通过机械手将毛料夹头30、毛料支体31、料头33将移位至废料输送机构，将废料排出，并重新回到熔炉重铸；通过上述可知，超声波扒料机构在运作过程中会发出刺耳的声音，工人在旁边操作，会一定的影响工人的听力；另外，目前的分拣机，一般将电控箱安装于进料输送机构底端，且将废料输送机构固定连接，使得分拣机的线路、分拣机各个装置的安装较为麻烦，且杂乱无序，因此亟需研发一种能够避免超声波扒料机构发出刺耳声音，且能够便于线路与零件的安装，使得分拣机整体美观整齐效果的降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机。

技术实现要素：

本发明为了克服现有的卸料分拣机存在超声波扒料机构在运作过程中会发出刺耳的声音，同时，分拣机的线路、分拣机各个装置的安装较为麻烦，且杂乱无序的缺点，本发明要解决的技术问题是提供发一种能够避免超声波扒料机构发出刺耳声音，且能够便于线路与零件的安装，使得分拣机整体美观整齐效果的降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机，包括有出料箱、第一箱门、出料斗、下料斗、推拉窗、框架、固定窗、安装箱、第二箱门、第一电控箱、操作显示屏、进料输送机构、第一凹形框、废料输送机构、第二凹形框、h形固定架、第二电控箱、第三箱门、散热百叶窗、入料多孔架、取件卸料机械手和超声波扒料机构；出料箱中部设有孔洞，出料箱两侧设有安装槽，出料箱侧部铰接有与安装槽相适配的第一箱门，出料箱顶部固接有入料多孔架，出料箱外侧壁均匀分布有多个出料斗；出料斗与入料多孔架相适配且连通；第一电控箱设有两个，出料箱顶部固接有两第一电控箱，入料多孔架位于第一电控箱之间，第一电控箱远离入料多孔架的侧部铰接有第三箱门，一第三箱门侧部设有可控制取件卸料机械手、超声波扒料机构运作的操作显示屏，安装箱固接于两第一电控箱顶部；安装箱安装有取件卸料机械手、超声波扒料机构，且取件卸料机械手、超声波扒料机构的输出端位于第一电控箱之间；框架设有两个，框架固接于第一电控箱左右两侧，框架以第一电控箱长度方向的中轴线对称设置，框架前后两侧固接有固定窗，框架侧部设有推拉窗，安装箱前侧铰接有第二箱门，安装箱后侧设有散热百叶窗，出料箱右侧设有下料斗；下料斗位于框架正下方，且相适配；第一凹形框固接于出料箱左侧，第一凹形框底部固接有多个h形固定架，第一凹形框内设有进料输送机构，第二凹形框放置于孔洞、h形固定架内，第一凹形框靠近出料箱的底部设有第二电控箱。

进一步的，所述第一凹形框顶部还固接有多个第一安装架，第一安装架设有两个。

进一步的，所述h形固定架、出料箱底部均还固接有支撑架。

进一步的，所述h形固定架、出料箱侧部均还设有脚刹万向轮；所述位于出料箱侧部的脚刹万向轮设有四个，所述位于h形固定架侧部的脚刹万向轮至少设有四个。

进一步的，所述h形固定架内侧还固接有可放置电线的线盒，线盒与第二电控箱连通。

进一步的，所述h形固定架远离出料箱的最外侧固接有第二安装架。

进一步的，所述出料箱右侧还设有护框，护框与孔洞相适配。

进一步的，所述第一箱门、所述第二箱门、所述第三箱门均还设有把手。

进一步的，所述固定窗、所述推拉窗材质均为隔音玻璃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到能够避免超声波扒料机构发出刺耳声音，且能够便于线路与零件的安装，使得分拣机整体美观整齐的效果。

1、本发明通过框架、固定窗、推拉窗的构成将超声波扒料机构包围住，使得超声波扒料机构在运作时发出的声音不易扩出，从而达到了能够避免超声波扒料机构发出刺耳声音、降噪的效果，另外，通过推拉窗的设置能够便于物料废料的取出。

2、本发明通过出料箱两侧设有安装槽，可以便于电线路、各个设备的安装，在通过第一电控箱、安装箱、第二电控箱安装相关设备、线路，可以有效的避免分拣机的线路、分拣机各个装置的安装较为麻烦，且杂乱无序的缺点，另外，也可以便于线路和设备的拆装，如此，达到能够便于线路与零件的安装，使得分拣机整体美观整齐效果的效果，同时，在通过一第三箱门侧部设有可控制取件卸料机械手、超声波扒料机构运作的操作显示屏，可以便于工人控制、操作。

3、本发明通过废料输送机构依托第二凹形框直接放置于孔洞、h形固定架内，便于所述卸料分拣机的拆装。

附图说明

图1为本发明的前视立体结构示意图。

图2为本发明的后视立体结构示意图。

图3为本发明的右视部分剖切立体结构示意图。

图4为本发明出料箱的立体结构示意图。

图5为本发明出料箱的剖切结构示意图。

图6为本发明铸件毛坯的结构示意图。

附图中的标记为：1-出料箱，2-第一箱门，3-支撑架，4-脚刹万向轮，5-出料斗，6-护框，7-下料斗，8-推拉窗，9-框架，10-固定窗，11-安装箱，12-第二箱门，13-第一电控箱，14-操作显示屏，15-第一安装架，16-进料输送机构，17-第一凹形框，18-废料输送机构，19-线盒，20-第二凹形框，21-h形固定架，22-第二电控箱，23-第三箱门，24-散热百叶窗，25-入料多孔架，26-取件卸料机械手，27-超声波扒料机构，28-孔洞，29-安装槽，101-第二安装架，30-毛料夹头，31-毛料支体，32-物料件，33-料头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种降噪型铸件毛坯生产用卸料分拣机，如图1-6所示，包括有出料箱1、第一箱门2、出料斗5、下料斗7、推拉窗8、框架9、固定窗10、安装箱11、第二箱门12、第一电控箱13、操作显示屏14、进料输送机构16、第一凹形框17、废料输送机构18、第二凹形框20、h形固定架21、第二电控箱22、第三箱门23、散热百叶窗24、入料多孔架25、取件卸料机械手26和超声波扒料机构27；出料箱1中部设有孔洞28，出料箱1两侧设有安装槽29，出料箱1侧部铰接有与安装槽29相适配的第一箱门2，出料箱1顶部固接有入料多孔架25，出料箱1外侧壁均匀分布有多个出料斗5；出料斗5与入料多孔架25相适配且连通；第一电控箱13设有两个，出料箱1顶部固接有两第一电控箱13，入料多孔架25位于第一电控箱13之间，第一电控箱13远离入料多孔架25的侧部铰接有第三箱门23，一第三箱门23侧部设有可控制取件卸料机械手26、超声波扒料机构27运作的操作显示屏14，安装箱11固接于两第一电控箱13顶部；安装箱11安装有取件卸料机械手26、超声波扒料机构27，且取件卸料机械手26、超声波扒料机构27的输出端位于第一电控箱13之间；框架9设有两个，框架9固接于第一电控箱13左右两侧，框架9以第一电控箱13长度方向的中轴线对称设置，框架9前后两侧固接有固定窗10，框架9侧部设有推拉窗8，安装箱11前侧铰接有第二箱门12，安装箱11后侧设有散热百叶窗24，出料箱1右侧设有下料斗7；下料斗7位于框架9正下方，且相适配；第一凹形框17固接于出料箱1左侧，第一凹形框17底部固接有多个h形固定架21，第一凹形框17内设有进料输送机构16，第二凹形框20放置于孔洞28、h形固定架21内，第一凹形框17靠近出料箱1的底部设有第二电控箱22。

为了解决在生产过程中需要卸料分拣机将物料件3232与毛料支体3131、料头3333分离，首先通过卸料分拣机的进料输送机构16进行输送，接着由机械手夹持毛料夹头3030不放，并移位至出料箱1设有的入料多孔架25，然后通过超声波扒料机构27对其进行震料，使得物料件3232与毛料夹头3030、毛料支体3131、料头3333分离，即物料件3232下料排出，最后再通过机械手将毛料夹头3030、毛料支体3131、料头3333将移位至废料输送机构18，将废料排出，并重新回到熔炉重铸；通过上述可知，超声波扒料机构27在运作过程中会发出刺耳的声音，工人在旁边操作，会一定的影响工人的听力；另外，目前的分拣机，一般将电控箱安装于进料输送机构16底端，且将废料输送机构18固定连接，使得分拣机的线路、分拣机各个装置的安装较为麻烦，且杂乱无序的缺点；

通过框架9、固定窗10、推拉窗8的构成将超声波扒料机构27包围住，使得超声波扒料机构27在运作时发出的声音不易扩出，从而达到了能够避免超声波扒料机构27发出刺耳声音、降噪的效果，另外，通过推拉窗8的设置能够便于物料废料的取出；

通过出料箱1两侧设有安装槽29，可以便于电线路、各个设备的安装，在通过第一电控箱13、安装箱11、第二电控箱22安装相关设备、线路，可以有效的避免分拣机的线路、分拣机各个装置的安装较为麻烦，且杂乱无序的缺点，另外，也可以便于线路和设备的拆装，如此，达到能够便于线路与零件的安装，使得分拣机整体美观整齐效果的效果，同时，在通过一第三箱门23侧部设有可控制取件卸料机械手26、超声波扒料机构27运作的操作显示屏14，可以便于工人控制、操作；

通过废料输送机构18依托第二凹形框20直接放置于孔洞28、h形固定架21内，便于所述卸料分拣机的拆装。

其中，所述第一凹形框17顶部还固接有多个第一安装架15，第一安装架15设有两个；通过第一安装架15的设置，能够便于冷风机的安装。

其中，所述h形固定架21、出料箱1底部均还固接有支撑架3；支撑架3能够避免h形固定架21、出料箱1底部的磨损。

其中，所述h形固定架21、出料箱1侧部均还设有脚刹万向轮4；所述位于出料箱1侧部的脚刹万向轮4设有四个，所述位于h形固定架21侧部的脚刹万向轮4至少设有四个；便于所述卸料分拣机的移动。

其中，所述h形固定架21内侧还固接有可放置电线的线盒19，线盒19与第二电控箱22连通；便于接外线路的安装。

其中，所述h形固定架21远离出料箱1的最外侧固接有第二安装架101；便于直臂或者摆臂的取料机械手的摆放安装。

其中，所述出料箱1右侧还设有护框6，护框6与孔洞28相适配；避免废料的掉落。

其中，所述第一箱门2、所述第二箱门12、所述第三箱门23均还设有把手；便于所述第一箱门2、所述第二箱门12、所述第三箱门23的打开。

其中，所述固定窗10、所述推拉窗8材质均为隔音玻璃；隔音玻璃能够有效的对其噪音进行降噪。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。