一种碎石机的卵石成型装置的制作方法

文档序号:20954346发布日期:2020-06-02 20:19阅读:117来源:国知局
一种碎石机的卵石成型装置的制作方法

本发明涉及建筑技术领域,具体为一种碎石机的卵石成型装置。



背景技术:

鹅卵石是一种外形美观柔滑的一种石头,在装饰美化方面使用较多,然而鹅卵石的原材料提取是河流,涧溪等有水流的的地方,这样就会加大鹅卵石原材料的收集困难,鹅卵石在收集后通常要经过水磨,高温打蜡等工艺才能成型,此种传统鹅卵石的制作方法效率低下,劳动量大,由于碎石机在碎石过程中会产生大量体积与鹅卵石大小相似的石块,这些石块通过加工可以变成鹅卵石状的石头,同时还能回收利用加工后剩下的碎石料,因此本发明提供一种碎石机的卵石成型装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种碎石机的卵石成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种碎石机的卵石成型装置,包括卵石成型组合、碎石回收组合和控制箱,所述卵石成型组合是由固定框体、螺旋式辊轮一、螺旋辊轮二、万象被动辊轮组合和驱动电机构成,所述固定框体包括外围框体和防护倒v型罩体,所述防护倒v型罩体的一端通过螺栓固定在外围框体的内侧壁上,所述防护倒v型罩体的另一端延伸至外围框体的内侧壁上并通过螺栓固定,所述外围框体的一侧开有进料让位孔,所述外围框体的另一侧开有出料方位孔,所述防护倒v型罩体的一侧焊接有进料罩并贯穿所述外围框体的进料让位孔,所述防护倒v型罩体的另一侧焊接有排料槽并贯穿所述外围框体的出料让位孔,所述外围框体的一侧壁上位于所述防护倒v型罩体底部开有回转孔一、回转孔二和被动回转孔一,所述外围框体的另一侧壁上位于所述防护倒v型罩体底部开有回转孔三、回转孔四和被动回转孔二,所述螺旋式辊轮一通过回转孔一和回转孔三安装在外围框体上,所述螺旋辊轮二通过回转孔二和回转孔三安装在外围框体上,所述被动回转孔一内贯穿套设有辅助轴一,所述被动回转孔二内贯穿套设有辅助轴二,所述辅助轴二的一端通过万象被动辊轮组合和辅助轴一连接,所述外围框体的一侧外壁上焊接有托板,所述驱动电机通过螺栓安装在托板上并和辅助轴二的另一端连接,所述碎石回收组合包括支撑平台、锥形排料罩和排料电机,所述支撑平台顶部侧壁上焊接有天方地圆壳体,所述支撑平台底部侧壁上焊接有排石管,所述支撑平台的顶部侧壁上位于天方地圆壳体内焊接有锥形回转套,所述排料电机通过螺栓安装在支撑平台底部的侧壁上,所述排料电机的一端套设有连接轴,所述连接轴的另一端贯穿锥形回转套并和锥形排料罩连接,所述控制箱上设置有控制按钮。

作为本发明的一种优选实施方式,所述固定框体的一侧外壁上焊接有水箱托板,所述水箱通过螺栓安装在水箱托板上。

作为本发明的一种优选实施方式,所述万象被动辊轮组合由被动辊轮和万向连轴器构成,所述被动辊轮的两端均套设有万向连轴器。

作为本发明的一种优选实施方式,所述回转孔一和回转孔三同轴,所述回转孔二和回转孔四同轴,所述被动回转孔一和被动回转孔二不同轴。

作为本发明的一种优选实施方式,所述螺旋式辊轮一的一端套设有皮带轮一、所述螺旋辊轮二的一端套设有皮带轮二,所述驱动电机的一端套设有驱动带轮,所述驱动带轮通过皮带与皮带轮一和皮带轮二连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述螺旋式辊轮一的外侧壁上焊接有正向螺旋牙,所述螺旋辊轮二的外侧壁上焊接有反向螺旋牙。

作为本发明的一种优选实施方式,所述锥形排料罩的一端焊接有连接套,所述锥形排料罩的外侧壁上焊接有锥形导向叶片。

作为本发明的一种优选实施方式,所述天方地圆壳体一侧焊接有排污管,所述排污管的另一端延伸并贯穿固定框体。

作为本发明的一种优选实施方式,所述被动辊轮内设置有流道,所述被动辊轮的外侧壁上开有喷水孔,所述喷水孔通过管路和流道连接,所述水箱通过管路和流道连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述控制按钮包括驱动按钮和排料按钮,所述控制按钮通过电线与驱动电机和排料电机连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、螺旋式辊轮一和螺旋辊轮二采用平行布置,在其同一侧端部安装有皮带轮一和皮带轮二,驱动电机通过驱动带轮带动螺旋式辊轮一和螺旋辊轮二通向旋转,这样就会使从进料罩进入的石料旋转进行修磨棱角,同时万象被动辊轮组合上的喷水孔会持续向旋转的石料进行湿润,增加石料之间的水磨功能,使石料的棱角更加圆滑;

2、万象被动辊轮组合是由被动辊轮和万向连轴器构成,被动辊轮与螺旋式辊轮一和螺旋辊轮二成夹角布置,同时螺旋辊轮二的的转速高于螺旋式辊轮一的转速,借助螺旋辊轮二上反向螺纹牙和螺旋式辊轮一上正向螺纹牙的交错传导作用,被磨成型的石料以旋转的方式向夹角方向运动,并通过排料槽排出;

3、初始石料在滚磨的过程中会出现一些碎石子和石灰粉,它们会落入到天方地圆壳体内,天方地圆壳体内的锥形排料罩旋转可以将碎石子翻滚清洗并通过锥形导向叶片开始向锥形排料罩的顶部输送,由于连接套周边有过料孔,碎石子会通过过料孔进入到锥形排料罩内并通过排石管排出,而混合石灰粉的泥水会通过排污管排出,实现碎石子的回收。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图;

图2为本发明的仰视图的结构示意图;

图3为本发明的卵石成型组合的结构示意图;

图4为本发明的卵石成型组合纵向剖视图的结构示意图;

图5为本发明的卵石成型组合横向剖视图结构示意图;

图6为本发明的外围框体的结构示意图;

图7为本发明的外围框体左视图的结构示意图;

图8为本发明的外围框体右视图的结构示意图;

图9为本发明的防护倒v型罩体的结构示意图;

图10为本发明的碎石回收组合的结构示意图;

图11为本发明的碎石回收组合仰视图的结构示意图;

图12为本发明的支撑平台的结构示意图;

图13为本发明的锥形排料罩的结构示意图;

图中:1-卵石成型组合、2-碎石回收组合、3-控制箱、4-固定框体、5-螺旋式辊轮一、6-螺旋辊轮二、7-万象被动辊轮组合、8-驱动电机、9-外围框体、10-防护倒v型罩体、11-进料罩、12-排料槽、13-回转孔一、14-回转孔二、15-被动回转孔一、16-回转孔三、17-回转孔四、18-支撑平台、19-锥形排料罩、20-排料电机、21-天方地圆壳体、22-排石管、23-水箱、24-被动辊轮、25-万向连轴器、26-皮带轮一、27-皮带轮二、28-驱动带轮、29-喷水孔、30-锥形导向叶片、31-排污管、32-流道、33-连接套、34-锥形回转套、35-被动回转孔二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13,本发明提供一种技术方案:

一种碎石机的卵石成型装置,包括卵石成型组合1、碎石回收组合2和控制箱3,所述卵石成型组合1是由固定框体4、螺旋式辊轮一5、螺旋辊轮二6、万象被动辊轮组合7和驱动电机8构成,所述固定框体4包括外围框体9和防护倒v型罩体10,所述防护倒v型罩体10的一端通过螺栓固定在外围框体9的内侧壁上,所述防护倒v型罩体10的另一端延伸至外围框体9的内侧壁上并通过螺栓固定,所述外围框体9的一侧开有进料让位孔,所述外围框体9的另一侧开有出料方位孔,所述防护倒v型罩体10的一侧焊接有进料罩11并贯穿所述外围框体9的进料让位孔,所述防护倒v型罩体10的另一侧焊接有排料槽12并贯穿所述外围框体9的出料让位孔,所述外围框体9的一侧壁上位于所述防护倒v型罩体10底部开有回转孔一13、回转孔二14和被动回转孔一15,所述外围框体9的另一侧壁上位于所述防护倒v型罩体10底部开有回转孔三16、回转孔四17和被动回转孔二35,所述螺旋式辊轮一5通过回转孔一13和回转孔三16安装在外围框体9上,所述螺旋辊轮二6通过回转孔二14和回转孔三16安装在外围框体9上,所述被动回转孔一15内贯穿套设有辅助轴一,所述被动回转孔二35内贯穿套设有辅助轴二,所述辅助轴二的一端通过万象被动辊轮组合7和辅助轴一连接,所述外围框体9的一侧外壁上焊接有托板,所述驱动电机8通过螺栓安装在托板上并和辅助轴二的另一端连接,所述碎石回收组合2包括支撑平台18、锥形排料罩19和排料电机20,所述支撑平台18顶部侧壁上焊接有天方地圆壳体21,所述支撑平台18底部侧壁上焊接有排石管22,所述支撑平台18的顶部侧壁上位于天方地圆壳体21内焊接有锥形回转套34,所述排料电机20通过螺栓安装在支撑平台18底部的侧壁上,所述排料电机20的一端套设有连接轴,所述连接轴的另一端贯穿锥形回转套34并和锥形排料罩19连接,所述控制箱3上设置有控制按钮。

作为本发明的一种优选实施方式,所述固定框体4的一侧外壁上焊接有水箱托板,所述水箱23通过螺栓安装在水箱托板上。

作为本发明的一种优选实施方式,所述万象被动辊轮组合7由被动辊轮24和万向连轴器25构成,所述被动辊轮24的两端均套设有万向连轴器25。

作为本发明的一种优选实施方式,所述回转孔一13和回转孔三16同轴,所述回转孔二14和回转孔四17同轴,所述被动回转孔一15和被动回转孔二35不同轴。

作为本发明的一种优选实施方式,所述螺旋式辊轮一5的一端套设有皮带轮一26、所述螺旋辊轮二6的一端套设有皮带轮二27,所述驱动电机8的一端套设有驱动带轮28,所述驱动带轮28通过皮带与皮带轮一26和皮带轮二27连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述螺旋式辊轮一5的外侧壁上焊接有正向螺旋牙,所述螺旋辊轮二6的外侧壁上焊接有反向螺旋牙。

作为本发明的一种优选实施方式,所述锥形排料罩19的一端焊接有连接套33,所述锥形排料罩19的外侧壁上焊接有锥形导向叶片30。

作为本发明的一种优选实施方式,所述天方地圆壳体21一侧焊接有排污管31,所述排污管31的另一端延伸并贯穿固定框体4。

作为本发明的一种优选实施方式,所述被动辊轮24内设置有流道32,所述被动辊轮24的外侧壁上开有喷水孔29,所述喷水孔29通过管路和流道连接,所述水箱23通过管路和流道32连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述控制按钮包括驱动按钮和排料按钮,所述控制按钮通过电线与驱动电机8和排料电机20连接。

工作原理:首先将控制箱3通过电线接通外部电源,由外部电源向设备提供电能,然后将此设备防护倒v型罩体10上的进料罩11接通外部碎石机的出料口,碎石后的石料由进料罩11滑入到螺旋式辊轮一5和螺旋辊轮二6之上和万象被动辊轮组合7夹角的远端位置,手动按下驱动按钮,驱动电机8启动带动驱动带轮28顺时针旋转,由于驱动带轮与皮带轮一26和皮带轮二27采用皮带外套连接,所以皮带轮一26和皮带轮二27顺时针旋转,这样石料在被动辊轮24的限制下发生翻滚进行打磨,同时水箱内的水通过管路进入到被动辊轮24的流道32内并通过喷水孔29向石料喷水并落入到天方地圆壳体21内,这样就增加水磨的效果,使石料的棱角更加圆滑,随着石料的磨损体积逐渐变小,由于皮带轮二27的外径小于皮带轮一26的外径,进而使螺旋辊轮二6比螺旋式辊轮一5的转速高,同时螺旋式辊轮一5的反向齿轮牙可以将初成形的卵石向被动辊轮24与螺旋式辊轮一5和螺旋辊轮二6夹角方向旋转移动,并通过防护倒v型罩体10上的排料槽12排出,这样就完成卵石的成型工作,被磨掉的碎石子和粉料会落入到天方地圆壳体21内,这样会形成碎石子和水混合物,手动按下排料按钮,排料电机20启动带动锥形排料罩19旋转,这样锥形排料罩19利用其上的锥形导向叶片30可以将碎石子以翻滚的方式向锥形排料罩19的锥顶位置输送,此过程可以清洗碎石子,由于连接套33周边开有间隙,碎石子通过间隙落入到锥形排料罩19的内部并通过排石管22排出,而混合的污水会通过排污管31排出,这样实现了碎石子的分离回收功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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